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正文內(nèi)容

內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管給水管道安裝技術(shù)交底(已修改)

2024-11-13 02:06 本頁面
 

【正文】 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 中國水電、首郡項(xiàng)目一期建設(shè) 工程三標(biāo)段 交底部位 47樓 工程編號(hào) 日期 交底內(nèi)容: 內(nèi)筋嵌入式 襯塑鋼管安裝工藝及技術(shù)要求 一、材料要求 : 本工程給水主干管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管。 管材管件型號(hào)規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求,襯塑鋼管壁厚均勻,其表面無裂紋,重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。產(chǎn)品有出廠合格證和材質(zhì)證明。給水管材和管件應(yīng)具備建材管理部門的認(rèn)證文件。生活飲用水給水襯塑鋼管的管材及管件還應(yīng)具備衛(wèi)生管理部門的認(rèn)證文件。 二、主要機(jī)具: 電錘、 臺(tái)鉆、試壓泵、電 焊機(jī)、滾槽機(jī)等。 三、 作業(yè)條件: 所有安裝項(xiàng)目的施工圖紙已經(jīng)過圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底施工方案已編制。 對(duì)安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量合格證書。規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量,并進(jìn)行外觀檢查; 不得使用有損壞跡象的材料.如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常,應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢 ; 土建施 工已具備管道安裝條件,水平線、管道軸線已在結(jié)構(gòu)墻體或樓板上劃出; 施工人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),熟悉鋼塑復(fù)合管的性能,掌握基本操作規(guī)程。 四 、管道連接 鋼塑復(fù)合管 連接方式:螺紋連接、法蘭連接、 卡箍 溝槽連接,本工程采用螺紋連接 和卡箍連接 ,> DN50 采用卡環(huán)連接,≤ DN50 采用螺紋連接, 具體應(yīng)符合下列技 術(shù)要求: 截管采用鋸床,不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時(shí),其轉(zhuǎn)速不得大于 800r/min。 當(dāng)采用手工鋸截管時(shí),其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。 套絲應(yīng)采用制動(dòng)套絲機(jī),并采用潤滑油潤滑。 應(yīng)用細(xì)銼將管端的 毛邊修光,并采用棉 絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的 潤滑 油、水和金屬切屑。 襯塑管應(yīng)采用專用絞刀,將襯塑層厚度 1/2 倒角,倒角坡度宜為 10176?!?15176。 管端、管螺紋清理加工后,進(jìn)行防腐、密封處理,采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋,同時(shí)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。 不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管 件。 管子與配件連接前,應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣,在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后,用管子鉗案下表進(jìn)行管子與配件的表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 中國水電、首郡項(xiàng)目一期建設(shè) 工程三標(biāo)段 交底部位 47樓 工程編號(hào) 日期 連接。 標(biāo)準(zhǔn)旋入牙數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩 公稱直徑 (mm) 旋 入 扭矩 管子鉗規(guī)格 ( mm)179。施加的力( KN) 長度 牙數(shù) N178。 m 15 11 ~ 40 350179。 20 13 ~ 60 350179。 25 15 ~ 100 450179。 32 17 ~ 120 450179。 40 18 ~ 150 600179。 50 20 ~ 200 600179。 65 23 ~ 250 900179。 80 27 ~ 300 900179。 100 33 ~ 400 1000179。 125 35 ~ 500 1000179。 150 35 ~ 600 1000179。 管子與配件連接后,外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位涂防銹密封膠。 用厭氧密封膠密封的接頭,養(yǎng)護(hù)期不得少于 24h,其間不得試壓。 1 鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接,應(yīng)采用專用過鍍管接頭 進(jìn)行連接 。 五 、操作工藝 : 安裝準(zhǔn)備 — 預(yù)制加工 — 管道安裝 — 水壓試驗(yàn) — 管道防腐保溫 — 系統(tǒng)沖洗 安裝準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。 預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖 紙畫出管道分路、管徑、變徑、閥門位置等施工草圖 ,在實(shí)際安裝 的結(jié)構(gòu) 位置做標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖進(jìn)行預(yù)制加工。 管道安裝: 一般規(guī)定: A、 管道嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度可為管道外徑加 100mm, 深度可為管徑外徑加 30mm。 B、架空管頂上部的凈空不宜小于 200mm。 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 中國水電、首郡項(xiàng)目一期建設(shè) 工程三標(biāo)段 交底部位 47樓 工程編號(hào) 日期 C、給水襯塑鋼管與閥門、水表、等衛(wèi)生潔具的連接應(yīng)采用內(nèi)、外絲管螺紋管件連接,嚴(yán)禁在 襯塑鋼管上套絲。 D、干管安裝時(shí)必須注意:安裝完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。 E、管道系統(tǒng)的橫管應(yīng) 有 2~ 5?的坡度,坡向泄水方向。 F、管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高 的允許偏差應(yīng)符合下表 規(guī)定 : 項(xiàng)目 允許偏差 ( mm) 坐標(biāo) 室內(nèi) 埋地 50 架空或地溝 20 室外 埋地 15 架空或地溝 10 標(biāo)高 室內(nèi) 埋地 15 架空或地溝 10 室外 埋地 10 架空或地溝 5 G、水平管道的縱、橫方向的彎曲,立管垂直度,平行管道和成排閥門的安裝符合下表規(guī)定 : 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 1 水平管道縱橫方向彎曲 每 m 5 每 10m 10 室外架空、地溝、埋 地 每 10m 15 2 立管垂直度 每 m 3 / / 每 10m 10 / / 室外架空、地溝、埋地 每 10m 10 3 平行管道和成排閥門 在同一直線上間距 3 室內(nèi)管道安裝: A、管道系統(tǒng)的配管與連接按以下步驟: 繪制實(shí)測施工圖 —— 進(jìn)行配管 —— 管道預(yù)裝配 —— 連接管道 B、 切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場測量的實(shí)際管材長度定尺 ,用專用滾槽機(jī)斷管。保證斷口斷面與管材軸線垂直,切 DN50 以下管材 斜度 不大于 20, DN65 以上管材不大于 ,并去掉毛刺、飛邊。 C、壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說明的要求,按不同 規(guī)格的管材選擇相對(duì)應(yīng)的滾輪,并按壓槽尺表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 中國水電、首郡項(xiàng)目一期建設(shè) 工程三標(biāo)段 交底部位 47樓 工程編號(hào) 日期 寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。 D、壓槽和切斷 時(shí),進(jìn)刀不能太快,手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)量不大于 。如果進(jìn)刀太快,可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。 附表:壓槽尺寸表( mm) 規(guī)格 DN15~ 20 DN25~ 32 DN40~ 50 DN65~ 100 DN125~ 150 槽距( mm) 15177。 16177。 16177。 28177。 1 32 37 壓槽深度(mm) + + + + + 槽形 R(mm) E、裝管時(shí)必須去掉管材連接部位的復(fù)模層, 檢查接頭各附件是否齊全。對(duì) DN50 以下的管件,按管件“裝配說明書”附圖所示順序安裝:對(duì) DN65 以上的大管件連接時(shí),先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上,然后與接頭法蘭盤連接,擰緊螺栓,擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固,防止偏斜造成密封不嚴(yán)。 F、支吊架安裝: 給水管道支吊架除銹后刷樟丹兩道,紅色調(diào)和漆兩道。安裝間距應(yīng)按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定,支吊架安裝牢固,吊竿豎直,托架水平,抱箍平整。 支吊架間 距應(yīng)符合下表規(guī)定: 給水襯塑鋼管管卡最大支撐間距如下表 通徑 mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 水平管 mm 1000 1500 1800 2020 2200 2500 3000 3500 3500 4500 立管 mm 1500 2020 2200 2500 2800 3000 3500 4500 5000 5000 水壓試驗(yàn) ( 1)冷水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1. 5 倍,但不得小于 ; ( 2)熱水管試驗(yàn)壓力,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)壓 力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加 MPa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)壓力不小于 MPa; ( 3)管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定: A、復(fù)合管道水壓試驗(yàn)時(shí),在連接完成后進(jìn)行; B、水壓試驗(yàn)之前,管道應(yīng)固定,接頭須明露; C、向管道內(nèi)緩慢注水,注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查; D、加壓宜用手動(dòng) 加壓 泵,管道在試驗(yàn)壓力下觀察 10min,壓力降不應(yīng)大于 MPa,然后表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 中國水電、首郡項(xiàng)目一期建設(shè) 工程三標(biāo)段 交底部位 47樓 工程編號(hào) 日期 降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏,即為合格。 ( 4)直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行, 達(dá)到試壓要求后,土建方能繼續(xù)施工。 管道沖洗、 消毒 ( 1)給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于 2m/ s,應(yīng)不留死角,每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口,清洗時(shí)間控制在沖洗出口處水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。 ( 2)生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,用含 20~ 30mg/ L 的游離氯水灌滿管道進(jìn)行消毒.含氯水在管中應(yīng)滯留 2 小時(shí)以上。 ( 3)管道消毒后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn),水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn) (生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) )后方可交付使用。 管道保溫 管道保溫采用難燃型橡塑海綿 保溫材料,厚度為; 30mm,外纏阻燃乳白 色塑料布,保溫厚度: 20mm。 六 、成品保護(hù) : 施工中管道臨時(shí)敝口及施工完成管道各甩口、管口應(yīng)及時(shí)封堵,防止其他專業(yè)誤操作造成管道堵塞,地下室管道安裝完成后應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。 安裝完成的給水干、立、支管嚴(yán)禁作為其他專業(yè)設(shè)備或管道及操作人員的腳手架等承重用。 衛(wèi)生間吊頂及管井內(nèi)的給水管道按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防結(jié)露保溫,保溫后管道不得隨意蹬踏及涂抹等破壞行為。 管道安裝完成后表面應(yīng)整潔,不得有污垢、吊漆現(xiàn)象。 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 中國水電、首郡項(xiàng)目一期建設(shè) 工程三標(biāo)段 交底部位 47樓 工程編號(hào) 日期 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人: 表 C13 技術(shù)交底記錄 以下是附加文檔,不需要 的朋友下載后刪除,謝謝 班主任工作總結(jié)專題 8篇 第一篇 :班主任工作總結(jié) 小學(xué)班主任特別是一年級(jí)的班主任,是一個(gè)復(fù)合性角色。當(dāng)孩子們需要關(guān)心愛護(hù)時(shí),班主任
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