【正文】 內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn)第一章 緒論167。11本課程的特點(diǎn)及學(xué)習(xí)方法1．本課程的教學(xué)目的軋鋼機(jī)械是冶金機(jī)械專業(yè)的專業(yè)課之一，是研究軋鋼機(jī)械的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)計(jì)算理論及方法的。通過本課程的學(xué)習(xí)，要求同學(xué)們掌握軋鋼機(jī)械的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)以及設(shè)計(jì)計(jì)算方法；了解國內(nèi)外軋鋼生產(chǎn)及其機(jī)械設(shè)備技術(shù)的發(fā)展趨勢；使同學(xué)們具有設(shè)計(jì)及改進(jìn)軋鋼機(jī)械的初步能力。2．本課程的特點(diǎn) 本課程將較為系統(tǒng)地講授機(jī)器（軋機(jī)、剪切機(jī)、飛剪機(jī)、矯正機(jī)）力能參數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及主要零部件（如軋輥、萬向接軸、壓下螺絲、螺母）的設(shè)計(jì)。對于設(shè)計(jì)計(jì)算的內(nèi)容，應(yīng)搞清楚該計(jì)算方法所作的假設(shè)與簡化（工程實(shí)際問題─力學(xué)模型）；對于結(jié)構(gòu)方面的內(nèi)容，應(yīng)通過對典型結(jié)構(gòu)的分析，搞清楚該結(jié)構(gòu)的工作原理、特點(diǎn)，掌握設(shè)計(jì)思想，學(xué)會結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般方法。167。12 軋鋼生產(chǎn)及軋鋼機(jī)械一．軋鋼生產(chǎn)軋鋼生產(chǎn)使將鋼錠或鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。軋制方法生產(chǎn)鋼材，具有生產(chǎn)率、品種多、生產(chǎn)過程連續(xù)性強(qiáng)、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，因此，它比鍛造、擠壓、拉拔等工藝得到更廣泛的應(yīng)用。目前90%的鋼材均是經(jīng)過軋制成材的，可見軋鋼廠（車間）在聯(lián)合企業(yè)中具有重要的地位，在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要的作用，如生產(chǎn)建筑、造船、汽車、石油化工、國防及家用電器等，所用鋼板都是在軋鋼廠里產(chǎn)出來的。 鋼板軋鋼產(chǎn)品按斷面形狀分為 鋼管 型鋼（線材）1． 板帶材應(yīng)用范圍最廣，占鋼產(chǎn)量的50%以上； 分為 分為；，占鋼產(chǎn)量10%左右；%左右。二．軋鋼機(jī)械（設(shè)備）主要指完成由原料到成品整個(gè)軋鋼工藝過程中使用的機(jī)械設(shè)備，一般包括軋鋼機(jī)及一系列輔助設(shè)備組成的若干個(gè)機(jī)組。1. 主要設(shè)備即軋鋼機(jī)，它是使軋件產(chǎn)生塑性變形的機(jī)器，由工作機(jī)座，傳動(dòng)裝置（接軸、齒輪座、減速機(jī)（器）、聯(lián)軸器）及主電機(jī)組成，也稱主機(jī)列。主機(jī)列的類型及特征標(biāo)志著整個(gè)軋鋼車間的類型及特點(diǎn)。2. 輔助設(shè)備除軋機(jī)以外的各種設(shè)備統(tǒng)稱為輔助設(shè)備。其數(shù)量大，種類多，而且機(jī)械化，自動(dòng)化程度越高，其占比例就愈大，它包括剪切機(jī)（飛剪機(jī)）、矯正機(jī)、卷取機(jī)、拆卷機(jī)等?？萍即髮W(xué)軋鋼機(jī)械教案教 案 用 紙內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn)根據(jù)變分原理求解數(shù)學(xué)，物理問題的一種數(shù)值解法。即將彈性連續(xù)體離散化為有限個(gè)單元組成的集合體，然后按矩陣分析方法來求解。（CAD）通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)設(shè)計(jì)和自動(dòng)繪圖。第二章 軋制力能參數(shù)重點(diǎn)：軋制理論基本概念 變形程度，變形速度。難點(diǎn)：變形速度的確定一． 幾個(gè)基本概念1. 簡單軋制過程：（1） 兩輥都驅(qū)動(dòng)；（2） 兩輥直徑相同；（3） 兩輥轉(zhuǎn)速相同；（4） 被軋金屬做等速運(yùn)動(dòng)；（5） 被軋金屬僅受軋輥?zhàn)饔玫牧Γ唬?） 被軋金屬的機(jī)械性質(zhì)是均勻的。 但實(shí)際上，上述條件很難保證，因此我們一般都將軋制過程假定為簡單軋制過程來分析。2. 體積不變定律和最小阻力定律。（1） 體積不變定律：是指物體的體積在塑性變形過程中為一常數(shù)，即。體積不變定律在壓力加工中得到了廣泛的應(yīng)用，是計(jì)算軋制前后尺寸參數(shù)的基本依據(jù)。（2）最小阻力定律： 是闡述物體在變形過程中金屬質(zhì)點(diǎn)的流動(dòng)規(guī)律的。它是指物體在變形過程中，當(dāng)其質(zhì)點(diǎn)有向各方向移動(dòng)的可能時(shí)，物體質(zhì)點(diǎn)將向著阻力最小的方向移動(dòng)。例：當(dāng)軋件在軋輥中軋制時(shí)，由于沿棍身方向存在著摩擦阻力，沿軋件高度方向又受到軋輥的限制，因此軋件主要時(shí)沿著阻力最下的軋制方向伸長。最小阻力定律時(shí)分析壓力加工變形過程的基本定律。二．軋制過程的基本參數(shù)教 案 用 紙內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn)——軋輥直徑和半徑；——軋制前后軋件高度；——軋制前后軋件寬度；——軋制前后軋件長度；——咬入角，；——接觸弧水平投影長度，；——臨界角（中性角），此處；：（1）絕對變形量：軋制前后的尺寸差值。 壓下量：； 寬展量：； 延伸量：；教 案 用 紙內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn)（2） 相對變形量： 是軋件的絕對變形量與變形前尺寸之比，反映金屬的變形程度。變形程度：（相對壓下量）：；在軋制時(shí)，相對變形沿接觸弧時(shí)變化的。在任意斷面上，則變形區(qū)中平均變形程度為：一般將接觸弧看成是拋物線，則（3）軋制過程變形系數(shù)：時(shí)軋制前后相應(yīng)之尺寸比值。 壓下系數(shù)：； 寬展系數(shù)：； 延伸系數(shù)：；依體積不變定律：，即（）三個(gè)變形系數(shù)關(guān)系。又（依最小阻力定律）由此可見，延伸系數(shù)也等于軋制前后軋件橫斷面積之比，且永遠(yuǎn)大于1。在軋鋼生產(chǎn)中，鋼坯要經(jīng)過若干道次的軋制，其延伸系數(shù)可分為總延伸系數(shù)和各道次延伸系數(shù)。各道次軋制前軋制的橫斷面積：；； 教 案 用 紙內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn)；則：所以因此：總延伸系數(shù)為各道次延伸系數(shù)之積。（4）變形速度u：單位時(shí)間內(nèi)的變形程度。（）或相對變形時(shí)間的導(dǎo)數(shù)。 式中：——變形物體的瞬時(shí)高度； ——線壓縮速度；——壓下速度；（）由于軋制時(shí)，變形速度在接觸弧區(qū)間也是變化的，則在任意斷面上的變形速度：于是平均變形速度當(dāng)忽略寬展時(shí)，依體積不變定律： （） ——軋件出口速度滑動(dòng)理論認(rèn)為：變形區(qū)中軋件與軋輥間存在滑動(dòng)，處于滑動(dòng)摩擦條件下，故于是：所以：教 案 用 紙內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn)（適用于）而粘著理論認(rèn)為：變形區(qū)中軋件于軋輥間無相對滑動(dòng)，即粘著，則接觸弧上各點(diǎn)軋件線速度于軋輥線速度相等，則： （很?。﹦t（適用于）3. 軋制變形區(qū)運(yùn)動(dòng)參數(shù)當(dāng)金屬由軋錢高度 軋到軋后高度時(shí)，由于進(jìn)入變形區(qū)后高度逐漸減小，依體積不變定律，變形區(qū)金屬全部質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度不可能一樣。質(zhì)點(diǎn)之間以及軋件與軋輥間有可能產(chǎn)生相對滑動(dòng)，于是引出概念：（1） 前滑與后滑：實(shí)驗(yàn)證明：在一般軋制條件下，軋輥線速度與軋件速度是不相等的。軋件出口處：，軋件在出口處產(chǎn)生滑動(dòng)，稱為前滑。軋件入口處：，軋件在入口處也產(chǎn)生滑動(dòng)，稱為后滑?！蠡瑓^(qū)——前滑區(qū)教 案 用 紙內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn)（2） 中性點(diǎn)和中性面：變形區(qū)中金屬移動(dòng)速度與軋輥水平分速度相等的點(diǎn)，稱為中性點(diǎn)。中性點(diǎn)所處的斷面，為中性面。中性面右邊的變形區(qū)稱為前滑區(qū)；中性面左邊的變形區(qū)稱為后滑區(qū)。（3） 前滑值：式中：——軋件出口處速度； ——軋輥圓周速度。則在連軋生產(chǎn)中，為了使軋制正常運(yùn)行，應(yīng)保證連軋關(guān)系，即軋件通過各架軋機(jī)的秒流量相等（）考慮到前滑值：否則要產(chǎn)生拉鋼或堆鋼式中：——各架軋機(jī)出口處斷面面積； ——各架軋機(jī)軋輥圓周速度