【正文】 第一節(jié) 總則第1條 本規(guī)程適用于安徽省路港工程有限責任公司及其附屬分公司的機械和動力設(shè)備的使用。有特殊要求的和本規(guī)程未包括的機械設(shè)備的使用，應(yīng)按原廠說明書的規(guī)定執(zhí)行。各分公司設(shè)備管理部門和安全管理部門也可制訂補充安全使用條款。第2條 機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。第3條 嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。第4條 新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求和《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》的規(guī)定進行測試和試運轉(zhuǎn)。新機（進口機械按原廠規(guī)定）和大修后的機械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行《建筑機械走合期使用規(guī)定》。第5條 機械設(shè)備的冬季使用，應(yīng)執(zhí)行《建筑機械冬季使用的有關(guān)規(guī)定》。第6條 處在運轉(zhuǎn)和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。第7條 機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。第8條 各級領(lǐng)導人應(yīng)模范地遵守和貫徹本規(guī)程；施工管理和操作人員都必須熟知并嚴格執(zhí)行本規(guī)程；各分公司機械管理部門和安全部門有責任檢查監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第9條 機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛證、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。第10條 凡違反本規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人員強制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。第11條 機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工期作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。第12條 機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。第13條 進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。第14條 機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。第15條 現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。第16條 在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品，并嚴格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法》。第17條 嚴禁非工作人員進入變配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機房、發(fā)電機房、鍋爐房等場所。上列場所應(yīng)按消防規(guī)定的要求設(shè)置各種防火消防器材及工具，其周圍不得堆放物品。第18條 當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。第19條 當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理。第20條 本公司及所屬分公司機械設(shè)備的使用，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行國家或勞動部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。第二節(jié) 動力機械（附液壓傳動裝置）一． 空氣壓縮機作業(yè)條件：1． 空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機部分應(yīng)按本節(jié)內(nèi)燃機和電動機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2． 固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機停置后，應(yīng)保持水平，輪胎楔緊。3． 空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔一干燥。貯氣罐須放在通風良好處，半徑15米以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。4． 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每至少應(yīng)校驗一次。5． 移動式空氣壓縮機拖運前應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況，拖行速度不超過20公里/小時。作業(yè)前的檢查：1． 曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。2． 各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前的位置。3． 冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。4． 起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。5． 開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不得扭曲。并通知有關(guān)人員后，方可送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。作業(yè)中的安全注意事項：1． 空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。2． 貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。3． 進、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。每工作二小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。4． 發(fā)現(xiàn)一列情況之一時，應(yīng)立即停機檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)：1） 漏氣、漏水、漏油或冷卻水突然中斷。2） 壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。3） 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。4） 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。5． 運轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機時，不得立即添加冷水，必須待氣缸自然降溫至60度以下方可加水。6． 電動空壓機運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)即切斷電源，待來電后重新起動。作業(yè)后安全注意事項：1． 停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。2． 停機后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當氣溫低于5度時，應(yīng)將各部存水放盡后，方可離去。3． 不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機的濾清器和芯及氣缸和管道的零件，或用燃燒方法清除管道的油污。4． 使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對準人體或其他設(shè)備。二． 內(nèi)燃機作業(yè)條件：1． 大型內(nèi)燃機必須安裝在室內(nèi)，小型的與其他機械聯(lián)動的如安裝在室外時，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)機棚，周圍設(shè)置防護欄桿。2． 動力間內(nèi)應(yīng)良好的通風，內(nèi)燃機周圍應(yīng)有1米寬以上的通道。排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。3． 汽油機的曲軸箱嚴禁用明火加溫。柴油機如用明火加溫曲軸箱時，必須有專人看管。作業(yè)前的檢查和起動：1． 曲軸箱內(nèi)潤滑油面應(yīng)標尺規(guī)定范圍內(nèi)。在檢查或添加燃油時，嚴禁吸煙或有明火接近。2． 冷卻水必須用清潔的軟水，不足時應(yīng)添加。由外部進行循環(huán)的冷卻系統(tǒng)，應(yīng)將供水閥門（水泵）全部開啟。3． 檢查各總成聯(lián)接件應(yīng)牢固，三角傳動帶松緊應(yīng)合適。4． 起動前離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機要打開減壓閥。5． 用搖柄起動時，應(yīng)五指并攏，由下向上提動，不得將繩的一端在手上。6． 用小發(fā)動機起動時，每次起動時間不得超5分鐘。用直流電動時起動時每次不得超過10秒。用壓縮空氣起動時，應(yīng)將飛輪上的標志對準起動位置。如連續(xù)進行三次仍不能起動時，應(yīng)檢查原因，排除故障后再起動。7． 柴油機低溫起動時，如用空氣預(yù)熱器預(yù)熱，時間為15~20秒，預(yù)熱后立即起動。用起動液起動時，應(yīng)先將曲軸搖轉(zhuǎn)1~2轉(zhuǎn)，再噴射1~2秒的起動液進行起動，起動后立即停止噴射，并應(yīng)作好起動液的防毒工作。作業(yè)中的安全注意事項：1． 起動后，要以低速運轉(zhuǎn)3~5分鐘后，方可逐漸增高轉(zhuǎn)速和載荷，在低速運轉(zhuǎn)時，機油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象，當溫度和機油壓力正常后，方可載荷作業(yè)。2． 當內(nèi)燃機溫度過高，冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶手套、面部必須射開水箱蓋口，嚴禁用冷水注入水箱或澆潑內(nèi)燃機強制降溫。3． 發(fā)現(xiàn)不正常響聲或其他故障，應(yīng)立即停機檢查。作業(yè)后安全注意事項：1． 停機前應(yīng)卸去載荷，進行中速運轉(zhuǎn)，再關(guān)閉油門，防止運轉(zhuǎn)。裝有渦輪增速器的內(nèi)燃機，作業(yè)后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5~10分鐘，方可停機。2． 水冷內(nèi)燃機，在氣溫降到5度以下時，工作結(jié)束應(yīng)放盡各部存水，放水時要開啟各部排水閥門及水箱蓋，必須待水放盡，操作人員方可離開崗位。外部供循環(huán)水的應(yīng)在停機前先關(guān)閉進水閥（或水泵）。3． 有減壓裝置的柴油機，不得使用減壓桿件熄火。4． 排氣管口向上的內(nèi)燃機應(yīng)在排氣管口加蓋。5． 嚴禁用汽油或煤油清洗內(nèi)燃機的空氣濾清器。三． 液壓傳動1． 液壓油必須用符合原廠說明書規(guī)定的品種、標號。如代用時，其各項性能必須與原品種、標號相同或接近，不得隨意代用，也不得以兩種不同品種的液壓油摻合使用。2． 必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕等雜質(zhì)，油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入的新油必須過濾。盛有液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。3． 液壓油管接頭應(yīng)牢固避震，軟管應(yīng)無急彎或扭曲，不得與其他管道或物件相碰和磨擦。4． 液壓油泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標牌一致，拆裝聯(lián)軸器時不得敲打泵軸。5． 液壓缸的軟管連接不得松弛，各部閥的出入口不得裝反。法蘭螺絲按規(guī)定扭力擰緊，液壓缸密封圈松緊應(yīng)適度。6． 經(jīng)大修的液壓系統(tǒng)應(yīng)按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行試驗。7． 在低溫或嚴寒地帶起動油泵時，可用加熱器提高油溫，待運轉(zhuǎn)靈活后再開始作業(yè)。液壓油的工作溫度在30~60度的范圍內(nèi)，最高不得超過80度。8． 在油泵起動和停止時，應(yīng)使溢流閥卸荷。溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。9． 液壓系統(tǒng)各部連接必須密封可靠，無滲漏。聯(lián)鎖裝置必須校準。10． 當開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時，不得面對噴射口的方向。11． 高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時，應(yīng)即卸荷檢修。不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂?2． 蓄能器注入氣體后，各部分不得拆開或松動螺絲。在拆蓄能器封蓋前，必須先放盡器內(nèi)氣體，確認無壓力后方可拆開。13． 液壓系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時，必須載卸荷后方可檢查和調(diào)整。第三節(jié) 電氣裝置一． 一般規(guī)定1． 電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護。2． 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備接地，而將另一部分電氣設(shè)備接零。3． 低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每隔1公里處的零線應(yīng)重復(fù)接地；總配電盤及區(qū)域配電箱的零線和起重機軌道，均應(yīng)重復(fù)接地；其接地電阻不應(yīng)超過10歐。4． 保護零線上不得串接（串聯(lián)）熔斷器或斷路設(shè)備。5． 電氣設(shè)備必須由專職電工（取得當?shù)夭块T頒發(fā)的電工合格證）或在其指導下進行安裝、維護和檢修工作。6． 電氣裝置遇到跳閘時，不得強行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。7． 電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。8． 電氣設(shè)備必須做好定期檢查工作，確保運行正常。保護整定值不得隨意更動。9． 清洗電動機械時，不得將水沖到電氣設(shè)備上。10． 發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。二． 發(fā)電機作業(yè)條件：1． 以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機，其內(nèi)燃機部分按本規(guī)程內(nèi)燃機的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2． 固定式發(fā)電機