【正文】 極限配合和技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)授 課 教 案教學(xué)計(jì)劃說明：本課程主要介紹光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合、技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)及常用計(jì)量器具、形狀和位置公差、表面粗糙度、螺紋結(jié)合的公差和檢測(cè)等?？紤]到學(xué)生學(xué)過機(jī)械制圖有一定的基礎(chǔ)，況且本課程學(xué)時(shí)較少，內(nèi)容較多故主要講授了前三章內(nèi)容。周次 授課次數(shù)課時(shí)授課內(nèi)容備注12緒論22基本術(shù)語及其定義32極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定（一）42極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定（二）52公差帶與配合的選用62技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)72測(cè)量長(zhǎng)度尺寸的常用量具82常用機(jī)械式量?jī)x92測(cè)量角度的常用計(jì)量器具102其他計(jì)量器具112光滑極限量規(guī)122期中復(fù)習(xí)13142形位公差的標(biāo)注（一）152形位公差的標(biāo)注（二）162形位公差項(xiàng)目的應(yīng)用和解讀172形位誤差的檢測(cè)182期末復(fù)習(xí)（一）192期末復(fù)習(xí)（二）課 題： 緒論教學(xué)時(shí)數(shù)： 2 學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法教學(xué)目的與要求：理解互換性的概念明確本課程的任務(wù)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)本課程的地位與作用,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣新授內(nèi)容： 緒 論一、互換性概述1．互換性的概念互換性——指機(jī)械工業(yè)中，制成的同一規(guī)格的一批零件或部件，不需作任何挑選、調(diào)整或輔助加工，就能進(jìn)行裝配，并能滿足機(jī)械產(chǎn)品的使用性能要求的一種特性。 互換性的優(yōu)勢(shì)：使用和維修方面 加工和裝配方面 設(shè)計(jì)方面 互換性包括：幾何參數(shù)（如尺寸、形狀等）的互換 機(jī)械性能（如硬度、強(qiáng)度等）的互換2．幾何量的誤差、公差和測(cè)量零件的幾何量誤差——零件在加工過程中，由于機(jī)床精度、計(jì)量器具精度、操作工人技術(shù)水平及生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素的影響，其加工后得到的幾何參數(shù)會(huì)不可避免地偏離設(shè)計(jì)時(shí)的理想要求，而產(chǎn)生誤差。 幾何量誤差主要包含：尺寸誤差形狀誤差位置誤差表面微觀形狀誤差——表面粗糙度幾何參數(shù)的公差——零件幾何參數(shù)允許的變動(dòng)量，它包括尺寸公差、形狀公差、位置公差等。 只有將零件的誤差控制在相應(yīng)的公差內(nèi)，才能保證互換性的實(shí)現(xiàn)。 二、本課程的任務(wù)了解252。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)極限與配合等方面的基本術(shù)語及其定義252。 有關(guān)測(cè)量的基本知識(shí)252。 形位公差的基本內(nèi)容252。 表面粗糙度的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及基本的檢測(cè)方法252。 普通螺紋公差的特點(diǎn)熟悉或理解 252。 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定252。 常用計(jì)量器具的讀數(shù)原理252。 形位公差代號(hào)的含義252。 螺紋標(biāo)記的組成及其含義 掌 握252。 極限與配合方面的基本計(jì)算方法及代號(hào)的標(biāo)注和識(shí)讀252。 常用計(jì)量器具的使用方法252。 形位公差代號(hào)的標(biāo)注方法252。 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注方法 作業(yè)布置：P1 一教后感：課 題：光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合教學(xué)時(shí)數(shù)： 2 學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法： 講授法教學(xué)目的與要求： 了解基本術(shù)語及其定義教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：理解孔和軸的概念理解和掌握有關(guān)尺寸概念及其關(guān)系理解和掌握尺寸偏差、公差的的概念及其與極限尺寸的關(guān)系理解和掌握配合的概念復(fù)習(xí)內(nèi)容：互換性的概念新授內(nèi)容：第一章 光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合167。1－1 基本術(shù)語及其定義 一、孔和軸孔——通常指工件各種形狀的內(nèi)表面，包括圓柱形內(nèi)表面和其它由單一尺寸形成的非圓柱形包容面。軸——通常指工件各種形狀的外表面，包括圓柱形外表面和其它由單一尺寸形成的非圓柱形被包容面。二、尺寸的術(shù)語及其定義1．尺寸尺寸——用特定單位表示長(zhǎng)度大小的數(shù)值。長(zhǎng)度包括直徑、半徑、寬度、深度、高度和中心距等。 尺寸由數(shù)值和特定單位兩部分組成。例如 30 mm。 注：機(jī)械圖樣中，尺寸單位為mm時(shí)，通?？梢允÷詥挝弧?．基本尺寸（D，d）基本尺寸——由設(shè)計(jì)給定，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)零件的使用要求，通過計(jì)算、試驗(yàn)或類比的方法，并經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化后確定基本尺寸。 注：孔的基本尺寸用“D”表示；軸的基本尺寸用“d”表示。3．實(shí)際尺寸（Da，da）實(shí)際尺寸——通過測(cè)量獲得的尺寸。由于存在加工誤差，零件同一位置的實(shí)際尺寸不一定相等。4．極限尺寸極限尺寸——允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。允許的最大尺寸稱為最大極限尺寸；允許的最小尺寸稱為最小極限尺寸。三、偏差與公差的術(shù)語及其定義1．偏差偏差——某一尺寸（實(shí)際尺寸、極限尺寸等）減其基本尺寸所得的代數(shù)差。（1）極限偏差——極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為極限偏差。上偏差——最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。孔： ES=Dmax － D軸： es=dmax －d下偏差——最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差?？祝?EI=Dmin －D軸： ei=dmin －d （2）實(shí)際偏差——實(shí)際尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為實(shí)際偏差。 合格零件的實(shí)際偏差應(yīng)在規(guī)定的上、下偏差之間。 【例1－1】某孔直徑的基本尺寸為φ50mm，，求孔的上、下偏差。 解:孔的上偏差 ES=Dmax － D==+孔的下偏差 EI=Dmin －D==+2．尺寸公差（T）尺寸公差——是允許尺寸的變動(dòng)量，簡(jiǎn)稱公差。孔的公差 Th=│DmaxDmin│ =│ESEI│軸的公差 Ts=│dmaxdmin│ =│esei│ 四、配合的術(shù)語及其定義1．配合配合——基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。 相互配合的孔和軸其基本尺寸應(yīng)該是相同的。 孔、軸公差帶之間的不同關(guān)系，決定了孔、軸結(jié)合的松緊程度，也就是決定了孔、軸的配合性質(zhì)。2．間隙與過盈間隙——孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸為正，一般用X表示，其數(shù)值前應(yīng)標(biāo)“＋”號(hào)。過盈——孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸為負(fù)，一般用Y表示，過盈數(shù)值前應(yīng)標(biāo)“－”號(hào)。 3．配合的類型(1)間隙配合間隙配合——總具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之上。(2)過渡配合過盈配合——總具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。孔的公差帶在軸的公差帶之下。 (3) 過渡配合過渡配合——可能具有間隙或過盈的配合。孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。 4．配合公差(Tf)配合公差——允許間隙或過盈的變動(dòng)量。間隙配合 Tf =│XmaxXmin│過盈配合 Tf =│Ymin Ymax│ Tf=Th＋Ts過渡配合 Tf =│XmaxYmax│ 作業(yè)布置：P2 一 二教后感：課 題：極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定（一）教學(xué)時(shí)數(shù)： 2 學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法： 講授法教學(xué)目的與要求：理解標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差了解標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表和基本偏差數(shù)值表的查表方法教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：理解尺寸公差帶代號(hào)能根據(jù)基本尺寸和公差公差帶代號(hào)使用兩表確定極限偏差復(fù)習(xí)內(nèi)容：尺寸偏差、公差的的概