【正文】 Q/YSD—105——2001青銅峽水電廠 發(fā)布2009實(shí)施2009625發(fā)布變壓器檢修規(guī)程QB青銅峽水電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)IQ/YSD—105——2008目 次前言 II引言 III1 范圍 12 規(guī)范性引用文件 13變壓器大小修項(xiàng)目及周期 錯(cuò)誤！未定義書簽。4變壓器檢修工藝及質(zhì)量要求 25 檢修前的準(zhǔn)備工作 26變壓器的拆卸和吊芯工作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 37油箱的檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 38套管的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 49分接開關(guān)和引線的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 510變壓器器身的分解及繞組和鐵芯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 611變壓器現(xiàn)場(chǎng)小修 1012變壓器附件的檢修 錯(cuò)誤！未定義書簽。附錄A 變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 1號(hào)主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 2號(hào)主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3號(hào)主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 4號(hào)主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 5號(hào)主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 6號(hào)主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 7號(hào)主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。I前 言本規(guī)程根據(jù)電力安全工作規(guī)程的要求和廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)關(guān)于貫徹GB/。為了加強(qiáng)變壓器的檢修和管理工作，適應(yīng)設(shè)備更新改造和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的需要，結(jié)合變壓器檢修工作過程中存在的問題，制訂后的規(guī)程能滿足當(dāng)前改造后設(shè)備的檢修需要，符合GB/。本規(guī)程由黃河檢修公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本規(guī)程由生產(chǎn)安生部歸口。本規(guī)程委托 負(fù)責(zé)起草并解釋。本規(guī)程主要起草人：張 斌本規(guī)程審核人： 本規(guī)程首次發(fā)布時(shí)間：2009年 月I引 言1984年廠頒的《電氣檢修規(guī)程》已不能適應(yīng)目前改造后電氣設(shè)備檢修的要求，為了適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化工作的需要和提高班組標(biāo)準(zhǔn)化工作的管理水平，提高檢修質(zhì)量；，促進(jìn)行業(yè)之間的交流與合作，通過明確的條文規(guī)定，規(guī)范變壓器檢修維護(hù)工作，特修訂本規(guī)程。III變壓器檢修規(guī)程1　 范圍本規(guī)程適用于青銅峽水電站變壓器的檢修維護(hù)工作。本規(guī)程中對(duì)檢修項(xiàng)目和工藝要求僅提出了一般性的基本要求，對(duì)帶有改造、消缺內(nèi)容的大修和事故后的恢復(fù)性大修，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，在制定大修方案時(shí)作出針對(duì)性的規(guī)定。在執(zhí)行過程中的修正建議和設(shè)備更新應(yīng)及時(shí)向安生部門反饋。2　 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/ 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則DL/T6000 電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定GD/T201 寧夏省水電企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定Q/YSD201 黃河電力檢修公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定 《電力變壓器電器檢修導(dǎo)則》《變壓器技術(shù)說明書》3 變壓器大小修項(xiàng)目及周期 主變壓器檢查的目的是恢復(fù)性的，提高設(shè)備的健康水平或使結(jié)構(gòu)更合理完善，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。變壓器檢修項(xiàng)目及要求，應(yīng)在綜合分析下列因素的基礎(chǔ)上確定： 電力變壓器檢修工藝導(dǎo)則推薦的檢修周期和項(xiàng)目； 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和制造情況； 運(yùn)行中存在的缺陷及其嚴(yán)重程度； 負(fù)載狀況和絕緣老化情況； 歷次電氣試驗(yàn)和絕緣油分析結(jié)果； 與變壓器有關(guān)的故障和事故情況； 需檢修變壓器的重要性。 小修周期 一般每年1次 附屬裝置的檢修周期: 保護(hù)裝置和測(cè)溫裝置的校驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程進(jìn)行； 變壓器風(fēng)扇的解體檢修，12年進(jìn)行一次； 凈油器中吸附劑的更換，應(yīng)根據(jù)油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果而定；吸濕器中的吸附劑視失效程度隨時(shí)更換； 自動(dòng)裝置及控制回路的檢驗(yàn)，一般每年進(jìn)行一次； 套管的檢修隨本體進(jìn)行，套管的更換應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。 小修項(xiàng)目 處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷； 檢修油位計(jì)、調(diào)整油位； 檢修冷卻裝置； 檢修安全保護(hù)裝置； 檢修測(cè)溫裝置； 檢查接地系統(tǒng)； 檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油； 清掃油箱和附件，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆； 清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭（包括套管將軍帽）； 按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)。 大修周期與項(xiàng)目 大修周期 一般在投入運(yùn)行后的5年內(nèi)和以后每間隔10年大修一次； 在運(yùn)行時(shí)主變壓器隨出口短路后，經(jīng)綜合論斷分析，可考慮提前大修； 運(yùn)行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)提前大修；運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合論斷分析良好，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長(zhǎng)大修周期。 大修項(xiàng)目 吊開鐘罩檢修器身，或吊出器身檢修； 繞組、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修； 鐵芯、鐵芯緊固件、壓釘及接地片的檢修； 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等； 冷卻器、風(fēng)扇及管道等附屬設(shè)備的檢修； 安全保護(hù)裝置的檢修； 測(cè)溫裝置的校驗(yàn)； 全部密封膠墊的更換和組件試漏； 必要時(shí)對(duì)器身絕緣進(jìn)行干燥處理； 變壓器油的處理或換油； 清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆； 大修的試驗(yàn)和試運(yùn)行。4 變壓器檢修工藝及質(zhì)量要求 檢修前的準(zhǔn)備工作 檢修任務(wù)的下達(dá)及接受均以檢修任務(wù)書為準(zhǔn)，檢修人員接到任務(wù)書后，根據(jù)提出的缺陷和要求決定檢修項(xiàng)目和檢修方法。 在進(jìn)行檢修前首先準(zhǔn)備運(yùn)輸起重拆裝工具、濾油設(shè)備等，并準(zhǔn)備各種記錄表格和紙張。 檢修前的試驗(yàn)。檢修前應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢，初步確定變壓器缺陷： 絕緣油檢查是否臭味并作油簡(jiǎn)化、耐壓等試驗(yàn)； 搖測(cè)絕緣電阻及吸收比； 測(cè)量直流電阻，將結(jié)果記入檢修任務(wù)書內(nèi)。 變壓器器身檢修前的作業(yè)項(xiàng)目 清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除妨礙施工的母線及某些架構(gòu)、裝設(shè)安全圍欄，備齊消防及急救防雨防風(fēng)砂器材，裝設(shè)檢修電源及照明設(shè)施； 工具器材運(yùn)輸及安裝； 檢修前測(cè)一次直流電阻、介質(zhì)損耗值、絕緣電阻及作油樣試驗(yàn)； 排油：必要時(shí)濾油或準(zhǔn)備好合格油； 拆除保護(hù)測(cè)量、信號(hào)等二次回路的連線和接地線； 拆除及檢修清掃冷卻裝置，如風(fēng)扇電機(jī)等； 拆除及檢修吸濕器、凈油器、繼電器、溫度計(jì)、蝴蝶閥等，并對(duì)繼電器進(jìn)行試驗(yàn)； 拆除及檢修套管，分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，并對(duì)套管進(jìn)行試驗(yàn)； 確認(rèn)器身檢修的條件具備時(shí)，即可拆除油箱的螺栓，檢查并證實(shí)油箱與器身完全脫離后方可吊出器身，進(jìn)行器身檢修； 如果上述各項(xiàng)中所列某些變壓器組件必須進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的檢修時(shí)，應(yīng)在器身檢修前的若干天事先拆下檢修，如果已確定器身需要干燥時(shí)，則可推遲在器身干燥的同時(shí)進(jìn)行。 待修變壓器的外部檢查 檢查套管是否有破裂情況，套管引線螺絲是否完好； 檢查油位計(jì)是否標(biāo)示清楚，是否堵塞、損壞情況； 檢查呼吸器是否堵塞，防潮劑是否飽和； 檢查變壓器蓋子、油枕、法蘭、吊環(huán)、油箱焊縫等處是否滲漏油及有無(wú)進(jìn)水痕跡。如滲漏油部位不明顯，應(yīng)將外殼油污初步清抹，涂白灰作油壓試驗(yàn)，檢查漏油部位； 檢查各閥門、防爆管、繼電器、散熱器等是否完好。 變壓器的拆卸和吊芯工作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 變壓器拆卸前應(yīng)將油從放油閥放出一部分，以免吊芯時(shí)溢出變壓器油。在放油的同時(shí)，要注意油標(biāo)、油枕與油箱是否暢通； 起吊工作應(yīng)平吊、平起，注意觀察吊芯螺桿緊固情況，在芯子吊出油面以后，要停留1015min，使芯子上的油淋入油箱，然后放置油盤中； 吊芯中要避免碰壞各個(gè)部件和繞組。吊出芯子應(yīng)對(duì)繞組、鐵芯、分接開關(guān)、引線及各個(gè)零件螺絲進(jìn)行詳細(xì)檢查。 套管拆卸：在拆卸變壓器套管時(shí)，不應(yīng)有碰破及碰裂情況，應(yīng)從斜的方向吊出，不可使之受任何機(jī)械應(yīng)力。 拆卸上蓋吊出鐵芯 應(yīng)在晴朗、干燥的天氣下進(jìn)行； 不應(yīng)使鐵芯繞組受潮； 在濕度不超過85%的空氣中吊芯時(shí)間不應(yīng)超過16h，在陰天、雨天不進(jìn)行吊芯檢查。 拆卸矽鋼片 矽鋼片不斷裂； 不能擦破絕緣漆。 拆卸繞組的絕緣部件： 不應(yīng)使其絕緣有破裂情況； 各部件應(yīng)放在固定的地方，以防止意外的破裂損壞； 拆卸絕緣零件時(shí)工具要仔細(xì)檢查，應(yīng)保證牢靠。 4. 吊繞組：在拆繞組時(shí)，不允許碰傷任何絕緣部件。 油箱的檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 油箱或箱蓋的焊縫處若有漏油時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理補(bǔ)焊。在補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況，將套管拆下，以免損壞。 箱蓋不平用螺絲糾正達(dá)不到目的時(shí)，可以把器身拆下來(lái)，去掉上面的全部零件，放在平板上壓平。 用抹布擦洗箱和蓋，除去油泥和油污并清理箱底。注意清抹應(yīng)用白布，不可使用棉紗和易脫毛的刷子。外部漏油過臟時(shí)，可放入堿池中浸泡、刷洗，清水沖凈后及時(shí)噴刷防銹油漆。 采用耐油膠條密封時(shí)，要用斜口對(duì)接，坡口長(zhǎng)度應(yīng)小于膠條直徑的5倍，壓縮率為30%。 變壓器的油箱、上蓋、油枕、安全氣道，散熱器等更換或重新制作時(shí)，內(nèi)部均應(yīng)涂清漆。 更換箱蓋時(shí)，吊環(huán)應(yīng)焊在外表并不得在箱蓋上穿孔焊裝。舊蓋上的吊環(huán)、吊桿在檢修時(shí)均應(yīng)焊死，以免滲油。 變壓器的油箱、油枕和頂蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 油箱、油枕和頂蓋不得有油泥和臟物； 油枕與油箱連通管應(yīng)暢通并高出油枕底部30mm； 不應(yīng)有砂眼、裂縫和焊口不良等缺陷，應(yīng)保證不滲油、滲水。 外部噴漆不得有疙瘩、眼淚等現(xiàn)象，應(yīng)平、光、勻； 外殼接地螺絲完整、牢固； 油枕旁有集污管或放污螺絲，應(yīng)裝在油枕最底部，應(yīng)裝防潮呼吸裝置； 頂蓋邊沿不得有彎曲、不平情況； 密封應(yīng)選用合格的耐油膠墊和膠繩； 吊環(huán)、吊耳等零件必須齊全； 油箱的滲漏油試驗(yàn)。 套管的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)電桿上部的壓帽焊接不良時(shí)，應(yīng)將套管拆下，將螺桿抽出套管，用銅焊接。套管固定密封，應(yīng)采用質(zhì)量合格的耐油膠墊。 膠合法蘭或套管上發(fā)現(xiàn)有裂紋，以及滲漏油時(shí)，應(yīng)用大小合適的釬子剔除膠合劑，套管和法蘭一定要擦凈再進(jìn)行膠合。 套管內(nèi)的引線有拆斷和穿心螺桿燒壞或滑牙時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換，材料采用黃銅棒制作。 上套管時(shí)，整個(gè)螺絲的松緊要一致，對(duì)正上扣使用的扳手要適當(dāng)，用力適宜，防止緊壞套管。 套管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 套管內(nèi)部應(yīng)干凈，無(wú)油泥臟物，應(yīng)光滑清潔； 套管與法蘭盤處密封嚴(yán)密，無(wú)滲油、漏油及套管歪曲等情況； 澆灌物如變質(zhì)，應(yīng)徹底除掉重新更換； 套管不應(yīng)有裂紋及破壞現(xiàn)象； 套管的封口墊的大小，要與套管外圍直徑相同； 套管絲桿要在套管中心軸線上，不準(zhǔn)歪曲拆斷。 套管檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本體油連通的附加絕緣套管工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 瓷套有無(wú)損壞，瓷套應(yīng)保持清潔，無(wú)放電痕跡，無(wú)裂紋，裙邊無(wú)破損；套管解體時(shí)應(yīng)依次對(duì)角松動(dòng)法蘭螺栓，防止松動(dòng)法蘭時(shí)受力不均損壞套管。 拆瓷套前應(yīng)先輕輕晃動(dòng)，使法蘭與密封膠墊間產(chǎn)生縫隙后再拆下瓷套，防止瓷套碎裂。 拆電桿和法蘭螺栓前，應(yīng)防止導(dǎo)電桿搖晃損壞瓷套，拆下的螺栓應(yīng)進(jìn)行清洗，絲扣損壞的應(yīng)進(jìn)行更換或修整，螺栓和墊圈的數(shù)量要補(bǔ)齊，不可丟失。 擦除絕緣筒（包括帶覆蓋層的導(dǎo)電桿）油垢，絕緣筒及在導(dǎo)電桿表面的覆蓋層應(yīng)妥善保管（必要時(shí)應(yīng)干燥）。 瓷套內(nèi)部應(yīng)用白布擦試；在瓷套管外側(cè)根部根據(jù)情況噴涂半導(dǎo)體漆，瓷套內(nèi)部清潔，無(wú)油垢，半導(dǎo)體漆噴涂均勻。 新膠墊位置要放正，膠墊壓縮均勻，密封良好； 套管垂直放置于套管架上，組裝時(shí)與拆卸順序相反，注意絕緣筒與導(dǎo)電桿相互之間的位置，中間應(yīng)有固定圈防止竄動(dòng)，導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套的中心位置。 充油套管檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 更換套管油 放出套管中的油； 用熱油（6070℃）循環(huán)沖洗三次，將殘油及其它雜質(zhì)沖出； 注入合格的變壓器油，油的質(zhì)量應(yīng)符合GB的規(guī)定。 套管解體： 放出內(nèi)部的油； 拆卸上部接線端子，妥善保管，防止丟失； 拆卸油位計(jì)上部壓蓋螺栓，取下油位計(jì)，拆卸時(shí)防止玻璃油位計(jì)破裂； 拆卸上瓷套與法蘭連接螺栓，輕輕晃動(dòng)后，取下上瓷套，注意不要碰壞瓷套； 取出內(nèi)部絕緣筒，垂直放置，不得壓壞或變形； 拆卸下瓷套與導(dǎo)電桿連接螺栓，取下導(dǎo)電桿和下瓷套，防止導(dǎo)電桿在分解時(shí)晃動(dòng)，損壞瓷套。 檢修與清掃： 所有卸下的零部件應(yīng)妥善保管，組裝前應(yīng)擦拭干凈，防止受潮； 絕緣筒應(yīng)擦拭干凈，如絕緣不良，可在7080℃的溫度下干燥2448h； 檢查瓷套內(nèi)外表面并清掃干凈，檢查鐵瓷結(jié)合處水泥填料有無(wú)脫落； 為防止油劣化，在玻璃油位計(jì)外表涂刷銀粉，涂刷均勻，并沿縱向留一條30mm寬的的透明帶，以監(jiān)視油位； 更換各部法蘭膠墊，膠墊壓縮均勻，各部密封良好。 套管組裝： 組裝與解體順序相反； 組裝后注入合格的變壓器油； 進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，按電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 油紙電容型套管的檢修。電容芯輕微受潮時(shí)，可用熱油循環(huán)，將送油管接到套管的頂部油孔上，回油管接到套管尾端的油孔上，通過不高于80℃的熱油循環(huán)，使套管的kgδ值達(dá)到正常數(shù)值為止。變壓器在大修過程中，油紙電容型套管一般不作解體檢修，只有在套管kgδ不合格，需要進(jìn)行干燥或套管本身存在嚴(yán)重缺陷，不解體無(wú)法消除時(shí)，才分解檢修。 分接開關(guān)和引線