【正文】 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計施工組織與管理課程設(shè)計第一章、編制說明1．1．編制目的及依據(jù)1．1．1．編制目的本施工組織設(shè)計系投標單位對的投標文件之一，體現(xiàn)本投標單位對本工程施工的總體構(gòu)思和部署，若有幸中標，本投標單位將遵照自己的技術(shù)管理程序，在圖紙會審之后，按照施工組織設(shè)計確定的原則，編制詳細的單項施工方案設(shè)計，用以指導施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。1．1．2．編制依據(jù)1．招標文件及答疑等有關(guān)資料。；、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準，建設(shè)部《工程建設(shè)標準強制性條文》的規(guī)定；、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)和規(guī)定；、安全管理文明管理制度和ISO9001：2000《質(zhì)量手冊》、《程序文件》；。1．2．編制原則及內(nèi)容1．2．1．編制原則、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準；、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。1．2．2．編制內(nèi)容 盛世學府招標范圍內(nèi)，設(shè)計院設(shè)計的盛世學府施工圖紙及答疑所明確的土建及水電安裝的全部內(nèi)容。第二章、工程概況及工程特點工程名稱：盛世學府建設(shè)單位：建筑工程有限公司建設(shè)地址大街建設(shè)規(guī)模：現(xiàn)場環(huán)境：該工程位于大街，現(xiàn)場施工場地開闊，“三通一平”及基本完成。本工程為一幢磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，㎡，㎡，，外墻涂料、同墻毛胚，公用部位內(nèi)墻涂料，采用塑料窗、鋼板分戶門。，涉及專業(yè)施工隊伍多，施工時要合理安排施工進度，注意工序的合理搭接。，冬、雨季施工要采用冬、雨季施工保證措施。施工現(xiàn)場“三通一平”基本完成，具備開工條件。社工現(xiàn)場拆遷及平整已完成，場內(nèi)外道路已通，施工用水、用電已接通。本工程在黃陂區(qū)向陽大街，工程施工不能影響正常的活動。本單位將根據(jù)現(xiàn)場實際合理砌筑施工臨時圍墻，充分利用現(xiàn)有施工場地，合理地進行施工道路、施工用水、用電及臨時設(shè)施的布置，進行全封閉施工，以保證工程正常進行。本工程施工現(xiàn)場臨近武漢市黃陂區(qū)向陽大街，交通便利，但施工時要注意保持現(xiàn)場的環(huán)境保護和干道交通暢通。第三章、施工部署3．1．總體部署3．1．1．總體指導思想 嚴格按照公司的質(zhì)量體系，工期、文明施工一起抓，并制定和貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計劃和工期計劃，對管理職責、文件與資料、材料采購、施工過程、檢查和試驗、不合格品的預(yù)防和糾正、產(chǎn)品保護、質(zhì)量記錄、服務(wù)質(zhì)量等進行全方位的嚴格控制，以確保工程質(zhì)量。同時嚴格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程和有關(guān)文明施工、安全生產(chǎn)的要求施工，認真做技術(shù)安全交底和落實安全技術(shù)措施，強化安全檢查和整改工作，以保證施工安全。盡力采用先進的施工機械和先進的施工方法，通過系統(tǒng)和科學的組織管理，達到確保工期的目標。3．1．2．施工目標（1）、質(zhì)量目標：分部分項工程合格率100%，達到合格工程標準。（2）、工期目標：以施工許可證開工日期為準，工期 天。（3）、安全生產(chǎn)目標：杜絕一切重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在2‰以內(nèi)。（4）、文明施工目標：做到工地場地清潔，施工有序，道路暢通，達到市級文明工地標準。3．1．3施工階段的劃分 根據(jù)本工程的特點，擬將整個劃分為五個階段：第一階段為施工準備階段，此階段主要是搭設(shè)臨建，做好場內(nèi)外施工道路，安裝施工用水、電，安排機械、材料、人員進場，定位放線等。 第二階段是基礎(chǔ)施工階段，主要是樁基礎(chǔ)施工，土方開挖、承臺施工等，重點是控制好基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。第三階段是主體結(jié)構(gòu)施工階段，此階段要求控制好軸線、標高垂直度，做到砼截面尺寸在允許偏差的范圍內(nèi)，表面平整無麻面、蜂窩、露筋現(xiàn)象，鋼筋保護層達到設(shè)計要求，強度等級符合設(shè)計要求。第四階段是裝飾施工階段，重點是控制內(nèi)外墻面，樓板的裝飾質(zhì)量。協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工。第五階段是水電、設(shè)備安裝施工階段，水電、設(shè)備安裝與裝飾施工穿插進行，重點是協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工第四章、主要施工方案4．1．主要施工方案4．1．1．在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后設(shè)備”，“先主體、后圍護”，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原理，實行“平面分段、立體分層”，“流水交叉、循序推進”的流水施工方法。4．1．2．框架施工至第三層，即開始進行磚砌體施工，水電安裝穿插進行。4．1．3．框架柱、梁板一起支模，澆完柱砼后才綁扎梁板鋼筋，澆梁板砼。 4．1．4．柱鋼筋的連接采取電渣壓力焊，樓層鋼筋采用對焊或電弧焊連接。4．1．5．基礎(chǔ)回填采用原土回填。4．1．6．砼采用砼泵機泵送，砼坍落度控制在120~140mm。4．2．各施工階段的施工程序4．2．1．基礎(chǔ)施工工藝程序：測量定位放線→打樁基礎(chǔ)→試樁→承臺基礎(chǔ)土方開挖→施工基礎(chǔ)及地梁→土方回填→澆地坪砼4．2．2．177。測量放線→首層柱鋼筋制安及防雷連接→隱蔽驗收→支柱?！０弪炇铡Я?、板模板→澆柱墻砼→模板驗收→梁、板鋼筋制安及預(yù)埋管線→隱蔽驗收→澆梁板砼→養(yǎng)護→重復首層工藝至頂層。4．2．3．裝飾工程施工工藝程序測量放線→門窗框安裝固定→天面及墻面粗裝修→窗扇玻璃安裝→需精裝修部位按圖進行精裝修。4．2．4．安裝工程施工工藝程序測量放線→定出管位及走向→電氣線管道安裝→局部試壓→整體試壓→通電或通水調(diào)試。4．3．各施工階段的協(xié)調(diào)穿插4．3．1．結(jié)構(gòu)施工階段，電氣、給排水預(yù)埋管穿插安裝，暗埋部分管線穿插安裝，兩者互相配合，平行施工。4．3．2．電氣、給排水等安裝工種及時跟上，與主體施工同步完成，以免影響施工進度。4．3．3．框架結(jié)構(gòu)施工到第三層即進行砌體施工，粗裝修，水電安裝等工種同步跟上交叉作業(yè)。4．3．4．室內(nèi)衛(wèi)生間上下水管、暗線管、內(nèi)配線、各類開關(guān)箱盒及插座安作工作隨粗裝修同步完成。4．3．5．豎向管道內(nèi)的風、水、氣管安裝工作應(yīng)分段施工，滿足土建裝修工程分段施工需要。第五章、主要分部分項工程施工方法本工程的施工內(nèi)容包括施工測量、基礎(chǔ)工程、土方工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌筑工程、裝飾工程、樓地面工程、給排水工程、電氣照明工程等項目的施工，重點解決好鋼筋砼施工、軸線施測豎向偏移的控制及沉降觀測、基礎(chǔ)工程及外墻的裝飾工程等?，F(xiàn)將各個分項工程的施工方法詳述如下：5．1．測量放線5．1．測量控制5．1．1．施工平面控制 根據(jù)復核后的坐標點及圖紙計算的相對位置，布置好施工所需控制點，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。控制點采用主軸線控制局部的方法，把控制點設(shè)置成坐標控制網(wǎng)并計算出各點坐標，與甲方提供之坐標點閉合。軸線控制樁布置在建筑物外2—3m的平面上，并保護好各控制點不被破壞，要做有明顯標記，定期檢查。每次放線時，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，后視另一相應(yīng)的控制點，這樣依次投出縱橫向三條主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置。主控軸的容許測角誤差177。6”,測距精度為1/1000，并考慮尺長、溫差修正。5．1．1．施工中的細部放樣及標高控制（1）、根據(jù)本工程首級控制點，作主樓細部放樣控制。（2）、施工放線要求一次性投設(shè)完畢，為此施工層軸線的傳遞我們決定采用“吊線錘法”?！暗蹙€錘法”是使用較重的線錘懸吊，以每層靠近建筑周邊軸線點為準，直接向各施工層懸吊引測軸線的方法。此法經(jīng)濟、簡易而直觀。（3）、每次施工放線，在控制主軸線彈出后，再按工長要求，加設(shè)數(shù)條輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱、墻，在放線的同時，用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號，便于今后尋找。（4）、樓層標高控制，使用檢測過的鋼尺逐層向上傳遞，即用鋼尺在底層+，并據(jù)此標高在該施工層上劃出+，為保證標高傳遞的精度，各層的標高線應(yīng)由各處起始標高線向上直接量取，當高差超過一整尺時，則在該層用水準儀精確地測設(shè)第二起始標高線，作為繼續(xù)向上傳遞的依據(jù)。（5）、將水準儀架設(shè)在相應(yīng)的施工層面上，檢測由下向上傳遞的相應(yīng)水平線上，誤差應(yīng)在177。5mm之內(nèi)。在各層打平時，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。（6）、在每次施工平臺澆砼前，待平臺上的大部分工人散去時，將水準儀架設(shè)在穩(wěn)定的平臺上，進行抄平工作。5．1．1．3 垂直度偏移的控制（1）、層間堅向測量偏差應(yīng)控制在177。3mm之內(nèi)，而建筑物全高（H）堅向測量偏差不應(yīng)超過H＜3/10000。（2）、垂直度控制采用吊線錘法，把地面點向上傳遞到施工層，然后用經(jīng)緯儀，根據(jù)傳遞的控制點，放出主軸線。以此作為施工的依據(jù)。5．1．1．4高程控制根據(jù)勘測設(shè)計圖紙上指定的水準點，用水準儀準確地將高程引測到施工現(xiàn)場附近便于使用不易破損的地方，建立高程控制網(wǎng)。用于監(jiān)控水準點的位置應(yīng)穩(wěn)定不下沉，不變形。引測高程水準點，點與點之間形成一個水準閉合網(wǎng)，確保高程點準確。 高程控制：采用吊鋼尺法，在外墻、邊柱或樓梯間吊上鋼尺，于施工層架設(shè)水準儀讀數(shù)，把下面標高傳到施工層。5．1．1．5測量資料：本工程均有專用測量記錄手薄及各種記錄表格能保證各種原始資料的完整。內(nèi)業(yè)外業(yè)資料齊全，施工中應(yīng)認真注意收集整理，確保竣工時提交的資料數(shù)據(jù)準確無誤。5．1．2建筑物的變形觀測建筑物在自身重量、外力和施工、運營階段中反復荷載影響下均會產(chǎn)生變形，變形包括沉降、位移、傾斜等，一旦變形超出了設(shè)計允許值，就會導致鋼筋扭曲而影響結(jié)構(gòu)。給今后的裝修帶來困難，重者還會危及建筑物安全施工和正常運營，所以必須對施工層的扭轉(zhuǎn)進行觀測，以提供數(shù)據(jù)，作為糾偏的依據(jù)。5．1．沉降觀測沉降觀測點的設(shè)置在177?！?0個觀測點，均勻分布。其埋設(shè)辦法：用長150mm的角鋼，一端焊一鉚釘頭，另一端預(yù)埋入柱內(nèi)，留出長約30mm，鉚釘頭向上。統(tǒng)一埋于首層柱高200mm處。沉降觀測 主體結(jié)構(gòu)施工階段10d觀測一次，裝飾階段30d一次，直至沉降穩(wěn)定，沉降穩(wěn)定標準：1年內(nèi)沉降觀測值相差不大于1mm。測量所需儀器和工具品 種規(guī) 格 型 號 數(shù) 量經(jīng)緯儀DT21臺水平儀DSZ32臺鋼卷尺50m2把無線對講機進口8部線錘大、中、小各2個5．2．基礎(chǔ)工程施工5．2．1．預(yù)制砼管樁基礎(chǔ)工程5．2．1．1．施工準備（1）、熟悉工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或方案。（2）、樁基的軸線和標高均應(yīng)測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復核簽證手續(xù)。（3）、施工時，應(yīng)預(yù)先進行釬探，將探明打樁位置的石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其它處理措施。（4）、場地應(yīng)輾壓平整，其表土承載力應(yīng)滿足要求，保證樁機在移動時穩(wěn)定垂直。雨季施工，必須采取有效的防雨措施。（5）、根據(jù)軸線放出樁位線，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志，便于施打。（6）、正式施工前必須按設(shè)計要求先打試驗樁，以確定樁長和貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。5．2．1．2．施工工藝流程樁位放線樁機就位、調(diào)平鉆孔至設(shè)計標高泵送混合料拔管、灌注混合料至設(shè)計標高移 機樁頂砼達到齡期后，清理樁間土，并鑿除樁頭樁體檢驗合格后，澆筑樁帽，鋪設(shè)褥墊層CFG樁施工工藝流程5．2．1．3．各主要工序的施工方法及工藝要求（1）、鉆機就位鉆機進入現(xiàn)場，組裝后保證鉆桿具有足夠長度，滿足樁長變化的需要。鉆機就位時，由現(xiàn)場技術(shù)員檢查樁位無誤后，通知施工員可以安裝鉆機就位。鉆機移至第一根樁就位，用自動水平儀調(diào)整機架，通過底座支墊調(diào)節(jié)調(diào)整水平，調(diào)整鉆桿與地面垂直，用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，并且在樁旁的機架側(cè)面用紅油漆作好鉆孔深度的水準標高標志，填寫施工標識并掛在樁機上。開機前須檢查導向架的垂直度，施工中隨時觀察和保持鉆機底盤的水平和導向架的豎直，%，樁位偏差不大于60mm，成樁直徑不得小于設(shè)計值。（2）、鉆進成孔鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆機鉆入，鉆進時應(yīng)先慢后快。鉆頭到達設(shè)計樁長預(yù)定標高時，于動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機塔身處作醒目標記，作為施工時控制樁長的依據(jù)，當標記處與標志持平時，鉆桿就達到設(shè)計標高。施工時由現(xiàn)場技術(shù)員或施工員用鋼卷尺檢查深度和垂直度并且作好檢查記錄，現(xiàn)場鉆機操作員作好鉆進記錄（內(nèi)容含巖層情況、鉆進時間、進度尺寸、鉆機狀況等）。當遇到較硬土層，鉆桿出現(xiàn)搖晃，進尺困難時，應(yīng)放慢進尺，同時現(xiàn)場技術(shù)員積極探明情況，給總工程師做出書面匯報，一起參與現(xiàn)場處理，作好處理記錄，直到鉆至設(shè)計標高。施工樁長應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、地質(zhì)情況和鉆進電流變化綜合控制。（3）、泵送混合料混合料采用C20商品混凝土，坍落度要求160mm~200mm，混合料不得離析，配合比必須按確定的試驗配合比要求認真控制，采用長螺旋成孔管內(nèi)泵壓砼成樁施工工藝，每根樁的投料量不少于設(shè)計灌注量?；炷翝仓氨仨氈匦聶z查成孔深度和垂直度并填寫混凝土澆筑申請，合格后方可澆筑?；炷翝仓氨仨殭z查混凝土塌落度、和易性并記錄?；炷吝\到灌注點不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。灌注首批砼之前在用同配合比的無石子砂漿濕潤導管，然后再放入首批砼。在確認初存量備足后，可開動混凝土泵，將混凝土直接泵入導管內(nèi)，在初期泵入混凝土時應(yīng)控制泵入的速度，并注意觀察提鉆速度。提鉆和泵壓混合料要密切配合防止提鉆過快。提鉆速度應(yīng)根據(jù)混凝土的泵送速度和孔徑的大小等因素確定，提鉆過程須保證鉆頭沒入混合料面，提升速度宜控制在2m/min~3m/min。做好混凝土用量記錄和提管時間記錄。混凝土灌注必須連續(xù)進行，中間不得間斷。應(yīng)避免因后臺供料慢導致停機待料，也應(yīng)防止供料過快導致堵管。鉆孔產(chǎn)生的棄土應(yīng)及時人工清除至路基范圍以外?；炷凉嘧⑦^程中，應(yīng)始終保持導管位置居中，提升導管時應(yīng)有專人指揮掌握。不使骨架傾斜、位移，可不再提升導管，直到灌注至設(shè)計標高后一次拔出。灌注至樁頂設(shè)計標高后必須多灌一倍樁徑長度約500mm，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度。打樁過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁身混合料的配合比、坍落度、提鉆速度、成孔深度、混合料的灌入