【正文】 地 下 室 大 體 積 砼 施 工 方 案 工程名稱： 編制單位：四川三一工程建設(shè)（集團(tuán)）有限公司項(xiàng)目部 年 月 日 1 施工組織設(shè)計(jì) (專項(xiàng)施工方案 )報(bào)審表 □ 工程名稱 : 編號(hào) : 致 : (監(jiān)理單位 我方已完成了 施工組織設(shè)計(jì) (專項(xiàng)施工方案 )的編制 ,并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) ,請(qǐng)予以審查 . 附 : 承包單位 (章 ): 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 : 日 期 : 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見 : 專業(yè)監(jiān)理工程師 : 日 期 : 總監(jiān)理工程師審核意見 : 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) : 總監(jiān)理工程師 : 日 期 : 2 地下室大體積砼施工方案 第一章 編制說(shuō)明及編制依據(jù) 一、 編制說(shuō)明： 根據(jù)由 院設(shè)計(jì)的 工程施工圖，本工程地下室筏板砼厚 15001800 ㎜， 抗水底板砼厚 400 ㎜，外圍剪力墻砼厚 300 ㎜，墻高 5100 ㎜，砼的方量相當(dāng)大，地下室建筑面積 ㎡，屬大體積鋼筋砼施工。根據(jù)以往工程所涉及的大體積砼施工中存在的砼開裂及開裂后引起鋼筋銹蝕等質(zhì)量缺陷，結(jié)合本工程實(shí)際情況，特定專項(xiàng)施工方案，以防止在大體積砼施工過(guò)程中及施工后產(chǎn)生砼開裂，避免由此而影響到整體結(jié)構(gòu)性能，使用功能及砼的耐久性。 二、 編制依據(jù) 市 項(xiàng)目土建總包施工合同。 由 院設(shè)計(jì)的 工程全套施工圖。 市地理氣候、水文等相關(guān)資料。 由地勘部門提供的 項(xiàng)目《巖土地質(zhì)情況報(bào)告》。 我公司施工類似建筑施工經(jīng)驗(yàn)等。 采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。 《工程測(cè)量規(guī)范》 GB 5002693 《混泥土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T 1095 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 503002020 《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T 232020 3 《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 501231999 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB 5016492 《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方 法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 500812020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502042020 《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 503442020 《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》 JGJ 699 《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（筏形基礎(chǔ)）》 04G1013 第二章 工程概況 本地下室工程分屬 共 棟高層住宅共有的地下室。 主樓地下室筏板厚度 m， 棟樓下地下室筏板厚度 m，其余地下室底板均為抗水 底板厚 m，根據(jù)方案要求先施工 棟，后施工 棟樓的要求結(jié)合施工圖結(jié)施 號(hào)圖（地下室底板及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖），將地下室以施工后澆帶為界分成如下區(qū)域： 區(qū)段、（詳?shù)装屙攀┕て矫鎴D）。砼澆筑采用混泥土輸送泵布硬管輸送混凝土，插入式振動(dòng)棒配合澆筑，商品砼運(yùn)輸罐車運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行。澆筑時(shí)間為 年 月至 月，時(shí)間跨度長(zhǎng)，屬 季施工。 第三章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 施工管理機(jī)構(gòu) 一、施工管理機(jī)構(gòu)的建立 建立完整的項(xiàng)目經(jīng)理部，根據(jù)本分項(xiàng)工程特點(diǎn)有針對(duì)性的 側(cè)重從人員、機(jī)械、材料、資金等方面進(jìn)行合理的協(xié)調(diào)調(diào)配，為該項(xiàng)工程提供有力的保障。 4 各項(xiàng)目管理層職責(zé)： 項(xiàng)目經(jīng)理（一名）：按照“項(xiàng)目法施工”組成的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，協(xié)調(diào)各專業(yè)分包之間的工序搭接和進(jìn)度、場(chǎng)地、交叉作業(yè)的相互配合。 項(xiàng)目總工（一名）：對(duì)整個(gè)分項(xiàng)工程的施工工藝、施工措施、施工周期起指導(dǎo)及監(jiān)督作用，結(jié)合本工程特點(diǎn)制定詳盡的施工措施及方案，并對(duì)各分管工長(zhǎng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。 施工工長(zhǎng)（四名）：根據(jù)本分管工程的工程量，制定機(jī)具、材料及人員計(jì)劃，提交項(xiàng)目總工審批，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)、分配；結(jié)合項(xiàng)目總工制定的施工方案合理安排機(jī)具及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工，全過(guò)程跟蹤其施工過(guò)程，并對(duì)施工質(zhì)量及進(jìn)度負(fù)全部責(zé)任。 安全員（一名）：對(duì)整個(gè)分項(xiàng)工程的施工過(guò)程中的安全負(fù)全責(zé)，包括施工用電、機(jī)具、人員及深基坑周邊的安全。 測(cè)量員（四名）：負(fù)責(zé)控制鋼筋砼的軸線、標(biāo)高，并全程負(fù)責(zé)記錄大體積砼施工后的溫度變化，隨時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)溫度變化及砼變化情況，以便制定相應(yīng)的措施及處理方案。 試驗(yàn)員（二名）：負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)的取樣、送檢；商品砼進(jìn)場(chǎng)前的原材料取樣、送檢；商品砼進(jìn)場(chǎng)后的試塊取樣工作，并全過(guò)程控制砼的水灰比、坍落度等，避免因砼的原因造成成型 后的質(zhì)量缺陷。 材料部：是工程按質(zhì)、按時(shí)，保量完成的后勤保障，其成員應(yīng)分工協(xié)作，根據(jù)項(xiàng)目總工提交的材料、機(jī)具的質(zhì)量、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表做好前期的市場(chǎng)調(diào)查及落實(shí)工作，并做到貨比三家，嚴(yán)格控制其購(gòu)買成本。 第二節(jié) 施工人員、機(jī)具及材料 5 一、 根據(jù)本砼工程實(shí)際的工程量及工期，擬采用如下機(jī)具及設(shè)備保證該項(xiàng)砼工程的順利完成 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 產(chǎn)地 數(shù)量 備 注 砼輸送泵 HBT80（生產(chǎn)能力 90m3/1t） 日本 3 臺(tái) 其中一臺(tái)作為備用 泵管 成都 視情況而定 砼輸送罐車 10m3 日本 12 輛 運(yùn)距在 6km 左右 電力設(shè)施 300KW 發(fā)電機(jī)組 350KW 1 臺(tái) 城市電力停電后使用 振動(dòng)棒及電機(jī) IN70 成都 15 套 照明設(shè)備 按要求布置，保證現(xiàn)場(chǎng)充足照明。 二、 砼的供給 砼的材料控制 a. 粗骨料選用 525 ㎜級(jí)配良好的堅(jiān)硬碎石，含泥量不大于 1%，細(xì)骨料選用中粗砂，含泥量不大于 1%，砼強(qiáng)度等級(jí)為 C40。攪拌砼時(shí)，必須嚴(yán)格按照砼配合比進(jìn)行摻料，并充分保證砼的攪拌時(shí)間。 b. 地下室頂板、抗水底板、筏板、地下室側(cè)壁及地下室水池底板、水池側(cè)壁砼均添加 SahoHF 高性能砼膨脹劑和 XDF 聚丙烯纖維，以 防止砼開裂及起到防水作用。 c. 采用水化熱較低的普通 水泥 砼供給的保證 a. 由項(xiàng)目部根據(jù)砼澆筑時(shí)間表及方量向公司提交資金計(jì)劃，公司應(yīng)根據(jù)計(jì) 6 劃側(cè)重給予本工程資金上的支持。 b. 由材料采購(gòu)部門對(duì) 市市區(qū)及周邊作好市場(chǎng)考察，選擇離工地現(xiàn)場(chǎng)較近的有一定生產(chǎn)規(guī)模的攪拌站 ( 混凝土有限公司 )，配備足夠的砼運(yùn)輸罐車保證砼澆筑時(shí)不斷料。 砼的運(yùn)輸 嚴(yán)格控制砼運(yùn)輸車的運(yùn)輸時(shí)間，每車砼從攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)必須在六十分鐘以內(nèi)送達(dá)砼澆筑工作面以內(nèi)（澆筑完畢）。 如果在六十分鐘內(nèi)不能 夠澆筑完畢，則由廠家無(wú)條件返運(yùn)砼攪拌站，這樣可以保證砼的運(yùn)輸時(shí)間。 三、 勞動(dòng)力組織： 砼工： 50 人（分成二班制，從二個(gè)作業(yè)點(diǎn)同時(shí)施工，其中 8 人以上具備砼施工上崗證） 模板工： 80 人 鋼筋工： 60 人 機(jī)操工： 8 人（具備上崗證） 電工： 3 人（具備上崗證） 配合工： 20 人 第四章 施工工藝及技術(shù)措施 第一節(jié) 砼裂縫形成的原因 砼是由水泥、摻合料、外加劑與水配制的膠結(jié)材漿體將分散的砂、石經(jīng)攪拌粘結(jié)在一起的工程材料。硬結(jié)的砼含固相、液相、氣相，是一種多元化、多相、非均質(zhì)水泥基復(fù)合材料。又是彈性模量較高而抗拉強(qiáng)度較低的 材料，在受約束條件下只要發(fā)生少許收縮，產(chǎn)生的拉應(yīng)力往往會(huì)大于該齡期砼的抗 7 拉強(qiáng)度，導(dǎo)致砼發(fā)生裂縫。砼在澆筑成型后，砼骨料對(duì)漿體收縮的約束，使其砼內(nèi)部從開始就產(chǎn)生了微裂縫，在環(huán)境溫度、濕度、荷載作用下，這些微裂縫就發(fā)展成肉眼可見的宏觀裂縫。如不采取及時(shí)有效措施，其宏觀裂縫將繼續(xù)惡化，直到影響整個(gè)砼的結(jié)構(gòu)性能及耐久性，從而進(jìn)步影響到其建筑物的使用功能。 混凝土開裂常見的原因有以下幾種： 由于骨料與漿體的密度差，在骨料下沉?xí)r遇到水平鋼筋或受到側(cè)面模板阻力與周圍砼形成沉降差，從而在砼頂部表面形成 塑性沉降裂縫 。砼的坍落 度越大，越易發(fā)生塑性沉降裂縫。 砼在初凝前由于水分蒸發(fā)，內(nèi)部水份向表面遷移形成砼在塑性階段的大體積收縮。如外部溫度高，內(nèi)部水份向表面遷移供應(yīng)不上蒸發(fā)量的情況下。砼表面失水干縮受下面砼的約束，表面形成不規(guī)則的 塑性收縮裂縫 ，如不及時(shí)處理并蓄水養(yǎng)護(hù)，可能發(fā)展成貫通性的有害裂縫。 由于砼澆筑后，水泥的水化熱使砼內(nèi)部溫度升高，一般每 100 ㎏水泥可使砼溫度升高 10℃左右，加上入模溫度，在 23d 內(nèi)砼內(nèi)部溫度可達(dá)5080℃，而砼的線 膨脹系數(shù)為 10 106℃，即溫度每升高或降低 1℃，砼會(huì)產(chǎn)生 %的線膨脹或收縮。 根據(jù)我公司以往施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)，在無(wú)風(fēng)天氣砼表面溫度與環(huán)境溫度差大于 25℃時(shí)，即形成 溫度收縮裂縫。 原材料的選用不當(dāng) 也會(huì)發(fā)生砼開裂，如水泥的 C3A 含量高，含堿量高或水泥細(xì)度過(guò)大均會(huì)使拌合物用水量大，早期水化熱集中，導(dǎo)致發(fā)生早期水化收縮；砂、石含泥量過(guò)大，降低水泥石與骨料的粘接強(qiáng)度，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。 砼結(jié)構(gòu)在大氣條件下，由表及里逐漸炭化，如因 保護(hù)層偏小， 待炭化 8 透過(guò)保護(hù)層，鋼筋失去了混黏土堿性介質(zhì)的保護(hù)作用，將影起鋼筋銹蝕，從而在砼表面形成順筋裂縫。 另外由于施工中的 砼供應(yīng)不及時(shí)形成冷縫 ， 振搗工藝不當(dāng) ； 前 后期養(yǎng)護(hù)不足 均會(huì)引起砼開裂。 第二節(jié) 施工措施及預(yù)防 采取的措施：①控制砼坍落度 ②及時(shí)養(yǎng)護(hù) ○ 3 控制溫度，及時(shí)保溫 ④原材料使用 ⑤加強(qiáng)控制好保護(hù)層，使鋼筋不宜炭化 ⑥加強(qiáng)砼原材料及時(shí)供應(yīng)，加強(qiáng)振搗工藝，加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)。 一、 優(yōu)選混凝土原材料 水泥選用水化熱較低的普通 水泥 砂選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的 B 類低堿活性天然中粗砂，含泥量不大于 1%，細(xì)度模數(shù)為 ，能夠有效地減少用水量，水泥用量也可相應(yīng)減少，降低了砼的溫升和減少了砼的收縮。 石子選用 525 ㎜的低堿活 性的自然連續(xù)級(jí)配的機(jī)制碎石、空隙率小。含泥量不大于 1%，針狀和片狀顆粒含量不大于 15%。 砼摻合料和外加劑選用綠色環(huán)保型，為無(wú)污染、無(wú)毒害、無(wú)氨類等，并經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的，由樂(lè)山市建委備案的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并摻加由設(shè)計(jì)上提出的 SahoHF高性能砼膨脹劑和 XDF聚丙烯纖維。 二、 砼運(yùn)輸?shù)目刂? 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)先同時(shí)澆筑 區(qū)，后同時(shí)澆筑 區(qū)，最后分別澆筑 的順序，合理安排運(yùn)輸罐車。車輛太多容易造成砼超過(guò)初凝時(shí)間而影響砼的質(zhì)量，太少容易造成現(xiàn)場(chǎng)斷料而形成施工冷縫。 罐車從裝料到卸料、攪拌筒須一直進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并禁止向罐車內(nèi)隨意加 9 水，因加水不僅使水灰比變大，且降低了砼的強(qiáng)度。 運(yùn)輸不同標(biāo)號(hào)砼時(shí)，每輛罐車上應(yīng)注明砼標(biāo)號(hào)，且每運(yùn)輸一次罐車攪拌筒應(yīng)沖洗一次。 三、 配合比控制 嚴(yán)格按照由 市建筑試驗(yàn)室提供的抗?jié)B等級(jí)為 的 C40 防水砼配合比施工，坍落度控制在 180177。 30‰之間，水灰比控制在 之間。砼拌合物應(yīng)具有良好的可泵性，使其順利通過(guò)管道不離析，不泌水、不阻塞和良好的粘滯性。 四、 混凝土澆筑 本工程采用商品砼，由砼輸送泵輸送到澆筑面，泵管平行架設(shè)，由里到外澆筑完一段拆一段，振搗采用 70 振動(dòng)棒，其有效振動(dòng)長(zhǎng)度控制在 38 ㎝，有效作用長(zhǎng)度為 ㎝，故采用斜面分段分層施工法，砼分層厚度應(yīng)控制在 45 ㎝，斜面坡度在 1： 6 內(nèi)。上層砼的澆筑必須在下層砼達(dá)到初凝前完成。根據(jù)砼泵送自然坡度在每個(gè)澆筑帶的前后設(shè)三道振動(dòng)棒，第一道布置在砼的出料點(diǎn)，解決上部