【正文】 1 / 34 材料檢驗(yàn)制度一、 目的 為了保證產(chǎn)品所用的各種材料質(zhì)量符合規(guī)定要求，對(duì)本制梁場(chǎng)的主要原材料、構(gòu)件的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻率進(jìn)行控制，特制定材料檢驗(yàn)制度。二、 適用范圍 本制度適用于與中鐵十八局集團(tuán)第二工程有限公司八里甸子制梁場(chǎng)有關(guān)的主要原材料、構(gòu)件的控制。三、 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置及職能檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)為：中鐵十八局集團(tuán)第二工程有限公司八里甸子制梁場(chǎng)試驗(yàn)室，該試驗(yàn)室由母體試驗(yàn)室中鐵十八局集團(tuán)第二工程有限公司中心試驗(yàn)室按《鐵路建設(shè)項(xiàng)目工程試驗(yàn)室管理標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)人員、儀器設(shè)備配置及管理情況進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后給予授權(quán)，授權(quán)范圍覆蓋了申證產(chǎn)品相關(guān)的主要原材料等項(xiàng)目。梁場(chǎng)試驗(yàn)室人員：***（主任兼技術(shù)負(fù)責(zé)人）、***（質(zhì)量負(fù)責(zé)人）、***、***、***、***，均持有《試驗(yàn)員證 》，試驗(yàn)室主任***、質(zhì)量負(fù)責(zé)人***為試驗(yàn)工程師，其職責(zé)和權(quán)限按《試驗(yàn)管理手冊(cè) 》執(zhí)行，具體試驗(yàn)方法見《試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》。特殊材料及過(guò)程檢驗(yàn)，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。四、 一般要求進(jìn)場(chǎng)材料必須附生產(chǎn)廠家的出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明書，進(jìn)場(chǎng)后由物資部門填寫《試驗(yàn)任務(wù)委托單》，連同出廠合格證、質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單交制梁場(chǎng)試驗(yàn)室，由制梁場(chǎng)試驗(yàn)室按規(guī)范取樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)完成后試驗(yàn)室及時(shí)簽發(fā)材料檢驗(yàn)結(jié)果通知單和材料試驗(yàn)報(bào)告，物資部收到試驗(yàn)室的材料檢驗(yàn)結(jié)果通知單和材料試驗(yàn)報(bào)告,確認(rèn)材料檢驗(yàn)合格后辦理入庫(kù)手續(xù)；檢驗(yàn)不合格時(shí)，通知物資部等有關(guān)部門按不合格材料處理。當(dāng)材料標(biāo)準(zhǔn)及材料試驗(yàn)方法被修訂時(shí)，按最新版本的要求實(shí)施。在材料檢驗(yàn)制度執(zhí)行中，若有部分標(biāo)準(zhǔn)及具體的技術(shù)要求有更新時(shí)，更新部分以附件形式進(jìn)行補(bǔ)充說(shuō)明。對(duì)每類原材料試驗(yàn)的各檢驗(yàn)指標(biāo)每月進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)分析，并將統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果及時(shí)向物資部反饋。試驗(yàn)室每月月底進(jìn)行一次質(zhì)量目標(biāo)完成情況的考核，考核表見附錄表33 。五、 預(yù)制梁用鋼筋2 / 34鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按批抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲、鋼筋直徑和每延米重量，其質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》（）、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182022）和《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件》TB/T3043202《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB104242022等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)要求。（一）熱軋帶肋鋼筋 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)單。鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。由同一廠家，同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成一個(gè)驗(yàn)收批，每批重量不得大于60t。超過(guò)60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。、取樣數(shù)量和試驗(yàn)方法須符合表1的規(guī)定。表1 熱軋帶肋鋼筋試驗(yàn)項(xiàng)目及方法序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)方法1 力學(xué) 2（或增加1根)抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率 GB/2 彎曲 2（或增加1根) 冷彎性能 GB/T232（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 鋼筋牌號(hào)及化學(xué)成分和碳當(dāng)量（熔煉分析）化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%，不大于牌號(hào)C Si Mn P S CeqHRB400 ＜HRB400E ＜。 表3 熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能要求3 / 34屈服強(qiáng)度Rel/(MPa)抗拉強(qiáng)度Rel/ (MPa)伸長(zhǎng)率A/ %牌號(hào) 公稱直徑（mm） 不小于HRB400 1028 400 540 16HRB400E 1028 400 540 16HRB400E除要符合上表要求外還要符合以下要求：a） 鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比R176。m/ R176。b） 鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與表6規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值之比R176。eL / R176。c） 鋼筋的最大總伸長(zhǎng)率Agt不小于9%。 表4 熱軋帶肋鋼筋彎曲性能要求牌號(hào) 公稱直徑㎜ 彎心直徑d 備注10～25 4aHRB400 HRB400E28 5a 彎曲角度180176。，d：彎心直徑，a：試樣直徑。按規(guī)定的彎心直徑彎曲180176。后，鋼筋受彎曲部位表面不產(chǎn)生裂紋，判定合格。表5 熱軋帶肋鋼筋尺寸允許偏差要求內(nèi)徑d 1（mm） 內(nèi)徑d 1（mm）公稱直徑d 公稱尺寸 允許偏差公稱直徑d 公稱尺寸 允許偏差10 20 12 22 16 25 177。18 177。28 177。注：。 表6 熱軋帶肋鋼筋重量允許偏差要求公稱直徑/mm 實(shí)際重量與理論重量的偏差/%10～12 177。74 / 3414～20 177。522～28 177。4注：，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長(zhǎng)度不小于500mm。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量，應(yīng)精確到1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí)，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。：重量偏差=(試樣實(shí)際總重量（試樣總長(zhǎng)度理論重量）) 247。(試樣總長(zhǎng)度理論重量) 100（二）熱軋光圓鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)單。鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。由同一廠家，同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成一個(gè)驗(yàn)收批，每批重量不得大于60t。超過(guò)60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。、取樣數(shù)量和試驗(yàn)方法須符合表7的規(guī)定。 表7 熱軋光圓鋼筋試驗(yàn)項(xiàng)目及方法序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)方法1 力學(xué) 2（或增加1根） 抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率 GB/2 彎曲 2（或增加1根） 冷彎性能 GB/T23工藝性能須符合表8的規(guī)定。表8 熱軋光圓鋼筋力學(xué)及彎曲性能要求屈服點(diǎn)Rel (MPa)抗拉強(qiáng)度Rel (MPa)伸長(zhǎng)率 A/%冷 彎d—彎芯直徑a—鋼筋公稱直徑表面形狀 牌號(hào)公稱直徑mm不小于光圓 HPB300 8～16 300 420 180176。 d=a鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋、重量允許偏差須符合表9規(guī)定。 表9 熱軋光圓鋼筋直徑及重量允許偏差要求公稱直徑/mm 直徑允許偏差/mm 實(shí)際重量與理論重量的偏差/%5 / 34812 177。 177。716 177。 177。5注：。 重量偏差測(cè)量見表6注2。（三）鋼筋焊接接頭在同一條件下（同規(guī)格型號(hào)、同強(qiáng)度等級(jí)、同一焊工和同接頭形式）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)時(shí)也作為一批），從中截取6根試件，3根拉伸，3根冷彎。 表10 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)項(xiàng)目及方法序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)方法1 力學(xué) 3 抗拉強(qiáng)度2 彎曲 3 冷彎性能JGJ/T 271） 鋼筋焊接接頭表面無(wú)明顯的燒傷和裂紋，焊接接頭熔接良好，完全焊透。 2） 閃光對(duì)焊鋼筋焊接接頭周緣應(yīng)留有適當(dāng)?shù)亩沾植糠?，并呈均勻的毛刺外?接頭處不得有橫向裂紋，接頭處的彎折角不得大于3176。，且不得大于2㎜。3） 3個(gè)鋼筋焊接接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于母材的抗拉強(qiáng)度，至少有2個(gè)斷裂點(diǎn)在焊縫之外，呈延性斷裂，評(píng)定為該批接頭抗拉強(qiáng)度合格；當(dāng)接頭試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，也評(píng)定為該批接頭抗拉強(qiáng)度合格。4） 接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)符合表11的規(guī)定。表11 接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)6 / 34 彎至90176。時(shí)，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，評(píng)定為該批接頭彎曲試驗(yàn)合格。六、 預(yù)制梁用混凝土及混凝土原材料（一）水泥水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須要有出廠水泥合格證和出廠水泥質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單（含3d抗折抗壓強(qiáng)度報(bào)告）。水泥應(yīng)按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收。在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個(gè)月時(shí)，必須再次進(jìn)行復(fù)檢,并按復(fù)檢結(jié)果使用。水泥樣品留置期限為90d。在90d內(nèi)，對(duì)水泥質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，買賣雙方將共同認(rèn)可的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。水泥采用（水泥中摻合料僅限為粉煤灰或礦渣粉），其質(zhì)量要求符合《通用硅酸鹽水泥》(GB1752022)、《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件》TB/T3043202《鐵路混凝土》（TB/T32752022）的規(guī)定。同一生產(chǎn)廠家、同一批號(hào)、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)和同一出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝水泥每500t為一檢驗(yàn)批，袋裝水泥每200t為一檢驗(yàn)批，當(dāng)不足上述重量時(shí)，也按一批計(jì)，每批抽檢一次。 檢查產(chǎn)品合格證、出廠水泥質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行比表面積、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)。任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種和同出廠日期達(dá)3個(gè)月的水泥應(yīng)進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。 、試驗(yàn)方法、質(zhì)量要求須符合表12的要求。 表12 水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)要求 試驗(yàn)方法1 燒失量 % ≤ GB/T176鋼筋牌號(hào) 彎心直徑 彎曲角（176。）HRB400 5d 907 / 342 氧化鎂含量 % ≤ GB/T1763 三氧化硫含量 % ≤ GB/T1764 游離氧化鈣含量 % ≤ GB/T176初 凝 ≥45min5 凝結(jié)時(shí)間 終 凝 ≤600min GB/T 13466 安定性 沸 煮 沸煮法合格 GB/T 13463d抗折強(qiáng)度 MPa ≥ GB/T176713d抗壓強(qiáng)度 MPa ≥ GB/T1767128d抗折強(qiáng)度 MPa ≥ GB/T17671728d抗壓強(qiáng)度 MPa ≥ GB/T176718 堿含量 % ≤ GB/T1769 比表面積 m2/kg 300～350 GB/T807410 助磨劑種類及摻量 /摻量不超過(guò)水泥質(zhì)量% /11 熟料中的C 3A含量 % ≤8 GB/T2137212 石膏種類及摻量 / G類或M類二級(jí)以上 /13 混合材種類及摻量 /混合材限磨細(xì)礦渣粉或粉煤灰 /14 氯離子含量 % ≤ GB/T176水泥3d強(qiáng)度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求后，方可使用于產(chǎn)品實(shí)體。但必須注明該批次水泥用于哪片梁，實(shí)現(xiàn)可追溯性,以便處理不合格品（如果本批次水泥28d強(qiáng)度不符合規(guī)范要求，追溯使用該批次水泥生產(chǎn)的產(chǎn)品，按不合格品處理）。（二）細(xì)骨料 拌制混凝土所用的細(xì)骨料，按批進(jìn)行檢驗(yàn)，同料源、同品種和同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料，每600t作為一批，不足600t也按一批計(jì)。質(zhì)量要求須符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ522022）、《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件》TB/T3043202《鐵路混凝土》（TB/T32752022）的規(guī)定。、標(biāo)準(zhǔn)要求及試驗(yàn)方法每批材料進(jìn)場(chǎng)須進(jìn)行顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量和有機(jī)物含量的常規(guī)檢驗(yàn)。任何新選貨源或連續(xù)使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者應(yīng)按表13要求的進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。 表13