【正文】 1 施 工 升 降 機(jī) 安 裝 拆 卸 方 案 編制單位： 湖南 **************有限公司 編 制 人： 審 核： 編制日期： 年 月 日 2 施工升降機(jī)安裝拆卸專項(xiàng)施工方案目錄 工程概況 編制依據(jù) 作業(yè)人員組織和職責(zé) 施工升降機(jī)安裝位置平面圖、立面圖和安裝作業(yè)范圍平面圖 施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、 主要零部件外形尺寸和重量 施工升降機(jī)基礎(chǔ)及地下室頂板加固方案 施工升降機(jī)附著裝置設(shè)置、附著點(diǎn)詳圖 安裝、拆卸步驟與方法 安全技術(shù)措施 安全應(yīng)急預(yù)案 1施工升降機(jī)安裝驗(yàn)收內(nèi)容和程序 1施工升降機(jī)安全使用說明 3 一、工程概況 *****建安工程位于 *****，建筑總面積為， ㎡ ，住宅 ㎡ ，商業(yè) ㎡ ，地下室 ㎡ .10棟建筑高度， 11棟建筑高度 。地下二層、地上三十一層剪力墻結(jié)構(gòu)；樁基為靜壓預(yù)制 管樁?？偣て冢?488天。 根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，計(jì)劃安裝 2臺(tái)施工人貨電梯，人貨電梯具體安裝位置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，本次安裝方案為安裝在地下室頂板上。安裝的施工升降機(jī)系湖南中建建科機(jī)械有限公司生產(chǎn)，產(chǎn)品型號(hào)為 SC200，雙籠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在吊籠上方。本工程架設(shè)高度 。 二、編制依據(jù) 序號(hào) 名 稱 編 號(hào) 1 國家、湖南省和益陽市有關(guān)法律 法規(guī)文件要求 建筑工程安全管理?xiàng)l例 《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部 166 號(hào)令 《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì) [2020]75 號(hào) 《建筑起重機(jī)機(jī)械備案登記辦法》建質(zhì) [2020]76 號(hào) 《湖南省建筑起重機(jī)械安全生產(chǎn)管理辦法》 2 施工升降機(jī)安全規(guī)程 GB100552020 3 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091 4 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999 5 建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆 卸安全技術(shù)規(guī)程 JGJ2152020 6 施工升降機(jī)使用說明書 7 巖土工程勘察報(bào)告 8 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332020 9 施工組織設(shè)計(jì) 10 起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程 LD4893 11 結(jié)構(gòu)施工圖紙 12 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462020 13 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ1602020 4 三、作業(yè)人員組織和職責(zé) 根據(jù)與貴公司簽訂的安裝拆卸合同，我公司組建了施工升降機(jī)安拆項(xiàng)目部，具體人員名單如下： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 證號(hào)： 安全員： 證號(hào) : 機(jī)械員： 證號(hào)： 安裝拆卸工： 證號(hào)： 證號(hào)： 證號(hào)： 起重司機(jī)： 證號(hào)： 證號(hào)： 證號(hào)： 證號(hào)： 人員分工： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)總體安排、組織和協(xié)調(diào)，對(duì)安裝拆卸全過程的安全負(fù)責(zé)。 安全員：負(fù)責(zé)具體組織人員按安裝工藝規(guī)程及塔機(jī)使用說明書要求進(jìn)行作業(yè)，并進(jìn)行過程檢 查、協(xié)調(diào)指揮。負(fù)責(zé)安全交底及作業(yè)過程中的安全監(jiān)督。 機(jī)械員：負(fù)責(zé)對(duì)起重輔助設(shè)備和吊索具析使用、維修工作，發(fā)現(xiàn)連接件存在嚴(yán)重磨損和塑性變形、鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、安全裝置不齊全或失效的時(shí)候，應(yīng)立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告，及時(shí)采取有效措施，消除隱患。 5 安拆工：①了解起重機(jī)的性能，明確本項(xiàng)工作任務(wù)，接受安全技術(shù)交底。②必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定的安裝機(jī)拆卸程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對(duì)拆卸程序作改動(dòng)。③起重機(jī)拼裝或解體，各部件相連處采用連接形式和使用的連接件的尺寸、規(guī)格及要求。對(duì)有潤滑要求的螺栓需按說明書要求進(jìn)行潤 滑。④了解每個(gè)拆裝件的重量和吊點(diǎn)。 起重司機(jī)：①了解起重機(jī)吊裝單元重量及高度，明確本次工作任務(wù)，接受安全技術(shù)交底。②作業(yè)過程中服從信號(hào)指揮，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，并立即向有關(guān)人員報(bào)告，故障或隱患不排除，不得進(jìn)行作業(yè)。 起重信號(hào)工：①了解起重機(jī)吊裝單元重量及高度，明確本次工作任務(wù)，接受安全技術(shù)交底。②起重作業(yè)中所用的各種指揮信號(hào)及通訊種類必須符合 GB508285 規(guī)定的要求，指揮人員在作業(yè)中必須位于司機(jī)聽力或視力所及的明顯處，不允許進(jìn)入司機(jī)的盲區(qū)和隔音區(qū)指揮。指揮信號(hào)，必須清晰可辯，隨時(shí)都可以傳遞指 揮信號(hào)。不準(zhǔn)中途改用未經(jīng)約定的指揮信號(hào)種類，在需要更換時(shí)，必須使起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，指揮人員與司機(jī)取得聯(lián)系，并經(jīng)雙方認(rèn)可后更換。 司索工：①了解起重機(jī)吊裝單元重量及高度，明確本次工作任務(wù)，接受安全技術(shù)交底。②做好吊具、索具、吊運(yùn)設(shè)備及工具的班前檢查，不使用有缺陷或達(dá)標(biāo)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩和索具。③起重作業(yè)時(shí)，掛鉤、起鉤、摘鉤和卸鉤及搬運(yùn)作業(yè)都應(yīng)按要求、工序進(jìn)行。④認(rèn)真維護(hù)起重機(jī)具、吊具和索具，使起重機(jī)具、工具處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。 四、安裝位置平面和立面圖 6 （本圖附墻架設(shè)置數(shù)量只作圖示，非真實(shí)附著數(shù)量。） 7 五、施工升降機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量 本工程選用湖南中建建科機(jī)械有限公司制造的 SC200/200施工升降機(jī)。 技術(shù)參數(shù) 分類 升降機(jī)型號(hào) 額定載重量 kg 最大架設(shè) 高度 m 提升速度 m/min 額定裝載重 量 kg 不帶 對(duì)重 雙籠 SC200/200 2 2020 300 33 2 2020 限時(shí)器型號(hào) 電機(jī)功率 kw 供電熔斷器電流 A 吊籠重量 kg 外籠重量 kg 2 2 15 2 86 2 1600 1480 吊籠尺寸：長寬高 3300 1500 2500 六、施工升降機(jī)基礎(chǔ) 及地下室頂板加固方案 （ 650 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)雙籠技術(shù)要求） 根據(jù)廠家使用說明書要求如下： （一） 、基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于 P： P=（吊籠重 外籠重 +導(dǎo)軌架總重 +對(duì)重重 +載重） (kN)。 （二） 、 本工程根據(jù)基礎(chǔ)實(shí)際情況，施工升降機(jī)基礎(chǔ)利用 地下室頂板 板 做承載基礎(chǔ) ， 電梯底架承重梁處于地下室頂板上，地下室頂板厚250mm，固定時(shí)用Ф 30 的地腳螺栓穿通原地下室頂板，并在地下室頂板上、下每個(gè)地腳螺栓穿孔處加設(shè) 厚 200mm 200mm 厚鋼墊板（鋼墊板中心預(yù)留Ф 30 的地腳螺栓孔）與 地下室板面相互夾持固定】，地下室頂板下電梯底座下部的承重中心部位采用鋼管腳手架進(jìn)行加固，從地下室底板一直支撐至地下室頂板。 （三） 、地下室頂板加固方案：根據(jù)電梯使用說明書中，地耐力要求不低于 (150kN/㎡ ) ,大于設(shè)計(jì)的地下室汽車庫頂板承載力。 8 地下室頂板不能滿足要求 ，故應(yīng)對(duì)地下室頂板進(jìn)行加固處理 。 結(jié)構(gòu)層支撐措施 : 為確保低下車庫頂板結(jié)構(gòu)安全及施工電梯正常運(yùn)行，在地下室頂板底部采用鋼管構(gòu)架頂撐對(duì)施工電梯關(guān)鍵承載部位的頂板進(jìn)行加固支撐，使上部荷載直接通過鋼管支撐傳遞給基礎(chǔ)底板，限制頂板在施 工電梯荷載作用下的變形。 鋼管構(gòu)架頂撐采用￠ 48 鋼管立桿雙向間距 800 800，按施工電梯基礎(chǔ)范圍 4m 4m 范圍 設(shè)置，雙向水平桿步距 一道， 負(fù)一層層高 ，布置三道水平桿，負(fù)二層層高 ，布置四道水平桿，頂部采用 U型頂托墊木方與頂板頂緊，具體位置及做法詳見后附圖。 結(jié)構(gòu)層支撐復(fù)合驗(yàn)算： （ 1） 、 SCD200/200施工電梯荷載（按使用說明書 主要技術(shù)參數(shù)） 外籠重量 : 1480kg 吊籠重量： 1600 2=3200 kg 吊籠載重（雙籠）： 2020 2=4000 kg 導(dǎo)軌架總重（供需 67 節(jié)，每節(jié)重 180㎏ ） :67x180=12060㎏ 合計(jì)： 20740 kg 附墻架、電纜、緊固件約占電梯總重 30% 6222kg 基礎(chǔ)板重：不設(shè)置電梯基礎(chǔ)，施工電梯地腳螺栓 穿 地下室頂板 ∑ P=（ 20740+6222） （ 2） 鋼管支承架體承載能力驗(yàn)算：（按軸心受壓考慮） ① 、 支承系統(tǒng)承載： 9 頂板底支撐鋼管立桿（￠ 48 ）布置間距為 800 800，水平桿步距≤ , 支撐鋼管立桿（￠ 48 ）有 效面積 A= 鋼管￠ 48 ： i= 4 212 dd? = 4 22 ? = 計(jì)算長度： L0=1500mm。 λ =il0 = =[λ ]=150 查 b 類截面軸心受壓鋼構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)表：得 ? = ? c= AN.? [? ]=205N/mm2 N=? c.? .A=205N/mm2 = 單根立桿受力面積： = 立桿支承系統(tǒng)承載能力： 247。 =注 : 設(shè)計(jì)要求地下室頂板承受的設(shè)計(jì)荷載，驗(yàn)算時(shí)未考慮。 ②、 負(fù)一層地下室頂板 支承系統(tǒng)上部荷載： ： 25kN/m3 = ： 247。（ 4m 4m） = 按最大荷載組合取值：基礎(chǔ)承載荷載∑ N= N=靜荷載 +活荷載 = ＋ = /m2 結(jié)論：負(fù)一層地下室鋼管支承系統(tǒng)承載能力大于上部荷載，滿足地下室頂板結(jié)構(gòu)安全要求。 ③ 負(fù)二層地下室頂板支承系統(tǒng)上部荷載： ： 25kN/m3 （ +） =：（ 3 36+12 4 3） 247。 247。（ 4m 10 4m） = ： 247。（ 4m 4m） = 按最大荷載組合取值：基礎(chǔ)承載荷載∑ N= N=靜荷載 +活荷載 = （ +） ＋ = /m2結(jié)論：負(fù)二層地下室鋼管支承系統(tǒng)承載能力大于上部荷載，滿足地下 室頂板結(jié)構(gòu)安全要求。 （ 3）、 地基承載力驗(yàn)算 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 基礎(chǔ)底板承重滿足承重要求。 鋼構(gòu)架頂撐技術(shù)要求： ①、 鋼管架頂撐的材料嚴(yán)格按上述要求選用。 ② 鋼管架頂撐的搭設(shè)嚴(yán)格按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622020進(jìn)行。 ③ 頂撐立桿上部采用 U型頂托與結(jié)構(gòu)之間必須墊設(shè)方木，且與結(jié)構(gòu)頂平頂緊。 ④ 鋼管架頂撐施工完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可安裝使用施工電梯。 ⑤ 施工電梯使用期間定期對(duì)鋼管架構(gòu)頂撐與架構(gòu)進(jìn)行頂緊處理。 ⑥ 施工電梯使用期間定期觀察架體的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 ⑦ 施工電梯使用期間 嚴(yán)禁碰撞鋼構(gòu)架頂撐。 七、施工升降機(jī)附著裝置設(shè)置 根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范和施工升降使用說明書，必須進(jìn)行附墻架與建筑物固定，附著要求塔身中心距建筑物 m。根據(jù)本建筑實(shí)際情況， 11 附墻架水平距離、附墻架間距可滿足使用說明書規(guī)定，可按廠家規(guī)定進(jìn)行附墻架設(shè)置。根據(jù)本建筑物高度，本工程須進(jìn)行 11 道附首墻架，采用 Ⅰ 型附墻架。 第一道附墻架間距： 4節(jié)＝ 6米 (建筑物 1層位置 )標(biāo)高 : 第二道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9米 (建筑物 3層位置 )標(biāo)高 : 第三道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9米 (建 筑物 6層位置 )標(biāo)高 : 第四道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9米 (建筑物 9層位置 )標(biāo)高 : 第五道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9米 (建筑物 12 層位置 )標(biāo)高 : 第六道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9米 (建筑物 15 層位置 )標(biāo)高 : 第七道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9米 (建筑物 18 層位置 )標(biāo)高 : 第八道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9米 (建筑物 21 層位置 )標(biāo)高 : 第九道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9米 (建筑物 24 層位置 )標(biāo)高 : 第十道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9米 (建筑物 27層位置 )標(biāo)高 : 第十一道附墻架間距 : 6 節(jié)＝ 9 米 (建筑物 30 層位置 )標(biāo)高 : 附墻架作用于建筑物上力 F的計(jì)算 F＝ KNL B 60 (B＝ 1600mm， L＝ 2900 mm) F＝ 2900 60/1600 ＝ 連接基座與建筑物的連接固定方式采用穿墻螺桿固定，穿墻螺栓根據(jù) F的計(jì)算結(jié)果選用 級(jí) M24螺栓。 附著點(diǎn)詳圖 附墻架連接尺寸（Ⅰ型） 12 13 14 八、安裝、拆卸步驟與方法 安裝順序 清潔基礎(chǔ) 吊裝基礎(chǔ)節(jié)就位并上緊地腳螺栓 吊裝二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 安裝底架緩沖彈簧 吊籠就位 吊裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 拼裝護(hù)欄及門 拼裝 34 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 逐次吊裝拼成一體的二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 安裝附墻架 安裝電纜和電纜導(dǎo)架 安裝限位碰塊 試運(yùn)轉(zhuǎn) 安