某大型公司電鍍廢水處理方案(已修改)
2024-11-10 20:10 本頁面
【正文】 電鍍廢水 處理 方案概述 電鍍廢水處理方案概述 一、工程概況 某公司，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗 。電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占 80%以上。 其中廢水中含有大量的污染物質(zhì)，如果將其不經(jīng)處理直接排放，會對周圍環(huán)境和地下水資源及附近居民生活用水造成嚴重的污染。為了保護環(huán)境，嚴格控制污染物的排放，該廠準備建立污水處理系統(tǒng)。我公司根據(jù)廠方提供的材料，并結(jié)合公司技術(shù)人員的實踐和經(jīng)驗，制定如下處理方案。 二、廢水來源及分類 廢水來源 根據(jù)該廠提供的資料，廢水日排放量為 300 噸，按每天工作運行 12 小時計算，平均 25m3/h。 污染因子及設(shè)計水量 根據(jù)廠方提供的有關(guān)資料及我們對同類廢水的了解，按處理的方式將該廠生產(chǎn)廢水分為以下幾大類 : a、含鉻廢水 水量約為 4m3/h， PH=26， [Cr6+]=。 b、含氰廢水 水量約為 4m3/h， PH=， [CN]=。 c、含鋅、銅、銀、鎳等綜合廢水 水量約為 17m3/h， PH=312， COD:,總鋅 :，總銅 :11mg/l，總銀 :，總鎳 :，總鉻 :。 三、廢水排放標準 根據(jù)甲方要求，廢水排放標準如下 : 水質(zhì)指標 PHCOD(mg/l)總鋅 (mg/l)總銅 (mg/l)總銀 (mg/l)總鉻 (mg/l)總鎳(mg/l)總氰 (mg/l)六價鉻 (mg/l) 進水 出水 四、設(shè)計范圍 、工藝設(shè)備選型、工藝設(shè)備布置 。 水處理站的工藝管線 。 。 五、設(shè)計原則 ，本設(shè)計圍繞以下幾點進行設(shè)計 : ，本設(shè)計對含氰廢水進行單獨破氰預(yù)處理，鑒于無機化學反應(yīng)的不可逆性，為節(jié)省投資，簡化管理，破氰完后的廢水并入混合廢水一起進行后續(xù)沉淀處理。 ，將含鉻廢水單獨收集，還原后的廢水并入混合廢水一起進行后續(xù)沉淀處理 ，對污水處理系統(tǒng)造成沖擊，調(diào)節(jié)池容積，宜盡可能大，有足夠的蓄水調(diào)節(jié)能力。 ，達到降低勞動強度、穩(wěn)定處理、達標排放的目的。 六、廢水分類處理工藝選擇 廢水分類 根據(jù)電鍍廢水的處理技術(shù)可行性和電鍍行業(yè)生產(chǎn)、管理現(xiàn)狀，我們建議對各種廢水進行如下分類 : CN毒性較大，而其他混合廢水的 PH 值較低，一般呈酸性，如果廢水采用完全混合分流，因為 CN和 H+結(jié)合生成 HCN 揮發(fā)，直接污染環(huán)境。此外， CN與某些金屬離子混合生成穩(wěn)定 的絡(luò)合離子，不易從水中去除。因此，宜將含氰廢水單獨設(shè)置管道收集，經(jīng)除氰后才能排入混合廢水系統(tǒng)。 ，為降低各還原處理單元的規(guī)模，對含鉻廢水進行分流，由獨立管道系統(tǒng)排入。 ，同時為了簡化污水管網(wǎng)敷設(shè)，我們建議除含氰廢水和含鉻廢水外的其他廢水混合統(tǒng)稱為混合廢水。 ，接入混合廢水管集中到污水處理廠進行處理。為了防止鍍鉻廢液和退鍍液對污水處理系統(tǒng)造成沖擊，要求廢水調(diào)節(jié)池有足夠的蓄水調(diào)節(jié)能力。 以上廢水分類有如下幾個優(yōu)點 :(1)與實際情況符合，可操作性強 。(2)氰廢水單獨接出
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