【正文】 實測實量實施細(xì)則根據(jù)項目實測實量管理辦法編制此細(xì)則，目的是加強質(zhì)量的過程控制，強化質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)性、真實性、可追溯性。用真實的數(shù)據(jù)監(jiān)督現(xiàn)場質(zhì)量管理，讓質(zhì)量的整改有理可依。 一、取樣原則隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結(jié)合當(dāng)前各標(biāo)段的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定；可追溯原則：對實測實量的各項目標(biāo)段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔；完整原則：同一檢驗批工程內(nèi)所有分項實測指標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏；效率原則：在選取實測套房時，要充分考慮各檢驗批分項的實測指標(biāo)的可測性，使一套房包括盡可能多的實測指標(biāo)，以提高實測效率；真實原則：測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項目的真實質(zhì)量，避免為了片面提高實測指標(biāo)，過度修補或做表面文章，實測取點時應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位，并對修補方案合理性進行檢查。二、實測實量具體實施 混凝土結(jié)構(gòu)（砼結(jié)構(gòu)）：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。：截面尺寸偏差[－5，8]mm。(5,4)：5m 鋼卷尺。（所有實測實量工具參考附錄 A）：a）以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。b）同一墻/柱面作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 8 個實測區(qū)、16 個測點。每個實測區(qū)從地面向上 300mm 和 1500mm 各測量截面尺寸 1 次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 1 個計算點。36 / 36圖 1 墻柱截面尺寸測量示意圖（砼結(jié)構(gòu)）：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。：[0，8]mm。(0,3)：2m 靠尺、楔形塞尺。：a）剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為 1 個實測區(qū)。累計實測實量 8 個實測區(qū)、32 個測點進行計算。b）當(dāng)所選墻長度小于 3m 時，同一面墻 4 個角（頂部及根部）中取左上及右下 2個角。按 45 度角斜放靠尺，累計測 2 次表面平整度，跨洞口部位必測。這 2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的 2 個計算點。c）當(dāng)所選墻長度大于 3m 時，除按 45 度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量 1 次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這 3 個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的 3 個計算點。d）跨洞口部位必測。實測時在洞口 45 度斜交叉測 1 尺，該實測值作為新增實測指標(biāo)合格率的 1 個計算點。e）砼柱：可以不測表面平整度。 平整度測量示意圖圖 2 平整度測量示意圖C. 垂直度（砼結(jié)構(gòu)）：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。：[0，8]mm。(05)：2m 靠尺。：a）剪力墻：任取長邊墻的一面作為 1 個實測區(qū)。累計實測實量 7 個實測區(qū)、21 個測點作為計算點。b）當(dāng)墻長度小于 3m 時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 300mm 位置，分別按以下原則實測 2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1 次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這 2 個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 2 個計算點。c）當(dāng)墻長度大于 3m 時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 300mm 和墻中間位置，分別按以下原則實測 3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1 次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測 1 次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這 3 個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 3 個計算點。d）砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測 1 次垂直度。這 2 個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 2 個計算點。 垂直度測量示意圖圖 3 墻垂直度測量示意圖圖 4 柱垂直度測量示意圖D. 頂板水平度（砼結(jié)構(gòu)）：綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。：[0，15]mm。：激光掃平儀、3m 塔尺。：a）同一跨板作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 4 個實測區(qū)、20 個測點作為計算點。b）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線約 300mm 處選取 4 個角點，以及板跨幾何中心位，分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的 5 個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差值。當(dāng)最大偏差值≤15mm 時，5 個實測點均合格；當(dāng)最大偏差值﹥15mm時，則該實測區(qū)不合格，即 5 個計算點均不合格。注意：讀數(shù)時，一個實測區(qū)由一人負(fù)責(zé)讀數(shù)，應(yīng)讀水平基準(zhǔn)線中心線處刻度。c）所選實測樣本中頂板水平度的實測區(qū)不滿足 4 個時，需增加實測套房數(shù)。 頂板水平度測量示意圖圖 5 頂板水平度測量示意圖（砼結(jié)構(gòu)）：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。：[－5，8]mm。：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）。：a）同一跨板作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 5 個實測區(qū)。每個實測區(qū)取 1 個樣本點，取點位置為板塊短邊中間、長邊 1/3 位置。b）測量所抽查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1 個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 1 個計算點。c）所選實測樣本中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足 5 個時，需增加實測套房數(shù)。 樓板厚度偏差測量示意圖圖 6 樓板厚度偏差測量示意圖（1）（砼結(jié)構(gòu)）：反映混凝土結(jié)構(gòu)露筋、孔洞等重大缺陷。：無露筋、爛根（長≥30cm）、孔洞（≥5cm）、裂縫(長 10cm)等質(zhì)量缺陷，或已及時按合理方案修補。：5m 鋼卷尺：抽檢 2 戶（含 1 個樓梯等公共部位），如不足 8 個房間，增加其他樓層補足 8 個房間。每個房間、樓梯均作為 1 個實測區(qū)。（2）（砼結(jié)構(gòu)）：反映混凝土樓板結(jié)構(gòu)裂縫缺陷。：客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間、公共部位等結(jié)構(gòu)板無裂紋。：5m 鋼卷尺：抽檢 2 戶（含 1 個樓梯等公共部位），如不足 5 個房間，增加其他樓層補足 5 個房間。每個房間、樓梯均作為 1 個實測區(qū)。砌筑工程（砌筑工程）：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。：[0，8]mm。(0,6)：2m 靠尺、楔形塞尺。：a）每一面墻都可以作為 1 個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量 5 個實測區(qū)。b）當(dāng)墻面長度小于 3m，各墻面頂部和根部 4 個角中，取左上及右下 2 個角。按45 度角斜放靠尺分別測量 2 次，其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 2 個計算點。c）當(dāng)墻面長度大于 3m 時，還需在墻長度中間位置增加 1 次水平測量，3 次測量值均作為判斷該實測指標(biāo)合格率的 3 個計算點。d）墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口 45 度斜交測一次，作為新增實測指標(biāo)合格率的 1 個計算點。e）所選實測樣本中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足 5 個時，需增加實測套房數(shù)。圖 7 平整圖測量示意圖（注：第四尺僅用于門洞墻體）（砌筑工程）：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。：[0，5