超聲波檢測工藝設(shè)計規(guī)范流程(已修改)
2025-04-24 04:33 本頁面
【正文】 超聲波檢測工藝規(guī)程1目的本規(guī)程規(guī)定了檢測人員的資格、儀器探頭試塊、檢測范圍、方法和質(zhì)量分級等。2適用范圍、鍛件和焊縫進(jìn)行檢測。符合《容規(guī)》和GB150的要求。，必要時由II級人員按合同要求編制，其檢測參數(shù)規(guī)定的更具體。3引用標(biāo)準(zhǔn)JB4730《壓力容器無損檢測》GB150《鋼制壓力容器》JB4126《超聲檢測用試塊的制造和控制》ZBJ04001《A型脈沖反射式超聲波探傷系統(tǒng)工作性能測試方法》ZBY230《A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件》ZBY232《超聲探傷用1號標(biāo)準(zhǔn)試塊技術(shù)條件》ZBY231《超聲探傷用探頭性能測試方法》4通用規(guī)則，按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》的要求，經(jīng)理論和實(shí)際考試合格，取得相應(yīng)等級資格證書的人員擔(dān)任。檢測由II級以上人員進(jìn)行，I級人員僅做檢測的輔助工作。、探頭和試塊現(xiàn)使用的儀器為汕頭超聲儀器廠生產(chǎn)的CTS22和CTS26型儀器和探頭。1）儀器和探頭的組合靈敏度：在達(dá)到所檢工件最大聲程時，其靈敏度余量應(yīng)≥10dB。2）衰減器精度：任意相鄰12dB誤差在177。1dB以內(nèi)，最大累計誤差不超過1dB。3）水平線性：水平線性誤差不大于1%。4）垂直線性：在熒光屏滿刻度的80%范圍內(nèi)呈線性顯示。垂直線性誤差不大于5%。1）晶片有效面積除另有規(guī)定外一般不應(yīng)超過50mm，且任意一邊長不大于25mm。2）單斜探聲束軸線水平偏離角不應(yīng)大于2176。，主聲束垂直主方向不應(yīng)有明顯的雙峰。3）直探頭的遠(yuǎn)場分辨力應(yīng)大于或等30dB，斜探頭的遠(yuǎn)場分辨力應(yīng)大于或等于6dB。儀器和探頭的系統(tǒng)性應(yīng)按ZBJ04001和ZBY231的規(guī)定進(jìn)行測試。 1）試塊應(yīng)采用與被檢工件相同或近似聲學(xué)的材料制成，該材料用直探頭檢測時，不得有大于φ2mm平底孔當(dāng)量直徑的缺陷。 2）試塊的制造要求應(yīng)符合中ZBY232和JB4126的規(guī)定。 3）現(xiàn)場檢測時，也可采用其它型式的等效試塊。 檢測時，探頭的每次掃查復(fù)蓋率應(yīng)大于探頭直徑的15%。 探頭的掃查速度不應(yīng)超過150mm/s。當(dāng)采用自動報警裝置掃查時，不受此限。 掃查靈敏度至少比基準(zhǔn)度高6dB。 采用機(jī)油、槳糊、甘油和水等透聲性好，且不損傷檢測表面的耦合劑。 1)檢測面和檢測范圍的確定原則上應(yīng)保證檢查到工件被檢部分的整個面積。對于鋼板和鍛件應(yīng)檢查到整個工件；而對熔接焊縫應(yīng)檢查到整條焊縫。 2）檢測面應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格，所有影響超聲檢測的銹蝕、飛濺和污物都應(yīng)予以清除，其表面粗糙度應(yīng)符合檢測要求。 校準(zhǔn)應(yīng)在基準(zhǔn)試塊上進(jìn)行，校準(zhǔn)中應(yīng)使超聲主聲束垂直對準(zhǔn)反射體的軸線，以獲得穩(wěn)定的和最大的反射信號。 在儀器開始使用時，應(yīng)對儀器的水平線性進(jìn)行測定，測定方法按ZBY230的規(guī)定進(jìn)行。在使用過程中，每隔三個月至少應(yīng)對儀器的水平線和垂直線性進(jìn)行一次測定。 1）在探頭開始使用時，應(yīng)對探頭進(jìn)行一次全面的性能校準(zhǔn)。測定方法按ZBY231的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 2)斜探頭校準(zhǔn) 使用前，斜探頭至少應(yīng)進(jìn)行前沿距離、K值、主聲束偏離、靈敏度余量和分辯力等的校準(zhǔn)。使用過程中，每個工作日應(yīng)校準(zhǔn)前沿距離、K值和主聲束偏離。 3)直探頭校準(zhǔn)直探頭的靈敏度余量和分辯力應(yīng)每隔一個月檢查一次。 1）復(fù)核時機(jī) 每次檢測前均應(yīng)對掃描線、靈敏度進(jìn)行復(fù)核，遇有下述情況應(yīng)隨時對其進(jìn)行重新核查： 、耦合劑和儀器調(diào)節(jié)旋紐發(fā)生改變時； ； ； d工作結(jié)束時。 2）掃描量程的復(fù)核 如果距離一波幅曲線上任意一點(diǎn)在掃描線上的偏移超過掃描讀數(shù)的10%，則掃描量程應(yīng)予以修正，并在檢測記錄中加以說明。 3）距離一波幅曲線的復(fù)核 復(fù)核時，校核應(yīng)不少一于3點(diǎn)。如曲線上任何一點(diǎn)幅度下降2dB，則應(yīng)對上一次以來所有的檢測結(jié)果進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；如幅度上升2dB，則應(yīng)對所有的記錄信號進(jìn)行重新評定。按廠統(tǒng)一表樣由II級以上人員填寫報告，經(jīng)責(zé)任工程師認(rèn)可。鋼板、鍛件送委托人轉(zhuǎn)檢驗(yàn)處存檔；壓力容器焊縫檢測報告，與其它檢測報告一起交檢驗(yàn)處存檔。資料存檔不少于7年。5壓力容器鋼板超聲檢測 本條適用于板厚為6250mm的鋼制壓力容器用板材的超聲檢測和缺陷等級評定。奧氏體鋼板材的超聲檢測也可參照本條執(zhí)行。 探頭的選用應(yīng)按表1的規(guī)定執(zhí)行，采用標(biāo)準(zhǔn)試塊如圖1所示。，標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)符合圖2和表2的規(guī)定。試塊厚度應(yīng)與檢鋼厚度相近。，用圖1所示的
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