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動(dòng)力設(shè)備操作規(guī)程匯編(已修改)

2025-04-24 01:52 本頁(yè)面
 

【正文】 操作規(guī)程匯編編制: 動(dòng)力設(shè)備部簽發(fā): 2003年7月目錄1.離心式水泵操作規(guī)程 ………………………………………………12.多級(jí)離心泵操作規(guī)程…………………………………………………23.磁力驅(qū)動(dòng)泵操作規(guī)程…………………………………………………34.KFJ型系列耐腐蝕襯膠泵操作規(guī)程 …………………………………45.IH化工離心泵操作規(guī)程……………………………………………566.W4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程 ………………………………………77.螺桿泵操作規(guī)程………………………………………………………88.管道泵操作規(guī)程 ……………………………………………………99.FY型液下泵操作規(guī)程………………………………………………1010.SAJ型化工流程泵操作規(guī)程………………………………………1111.WRY型熱油泵操作規(guī)程………………………………………121312.隔膜計(jì)量泵操作規(guī)程 ……………………………………………1413.高壓柱塞隔膜泵操作規(guī)程 ………………………………………1514. …………………………161815.MH2真空泵操作規(guī)程………………………………………………1916.氣動(dòng)隔膜泵操作規(guī)程………………………………………………2017.水站操作規(guī)程………………………………………………………2118.三腳式離心機(jī)操作規(guī)程 …………………………………………2219.高壓離心通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程…………………………………………2320.L11/7型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程……………………………………2421. ………………………………25I22.溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組操作規(guī)程………………………………………262723.酚醛樹(shù)脂浸漬石墨換熱器使用規(guī)定 ………………………………2824.DL6A、10A拌混鍋操作規(guī)程 ……………………………………2925.搪玻璃反應(yīng)鍋操作規(guī)程 …………………………………………3026.反應(yīng)釜操作規(guī)程…………………………………………………313227.SB250型砂磨機(jī)操作規(guī)程………………………………………333428.碾磨機(jī)操作規(guī)程 ………………………………………………353629.預(yù)磨機(jī)操作規(guī)程…………………………………………………373930. JM系列膠體磨操作規(guī)程……………………………………………40㎡壓濾機(jī)操作規(guī)程……………………………………4143㎡1000㎡板框式壓濾機(jī)操作規(guī)程 ……………………………44㎡以下板框式壓濾機(jī)操作規(guī)程……………………………………4534.明流可洗廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程 ……………………………………46……… ……………………4749 ………………………………………5037. 20T/H鍋爐操作規(guī)程 ……………………………………………516438.10T/H鍋爐操作規(guī)程 ……………………………………………656739.XGN型高壓配電柜操作規(guī)程 ………………………………………6840.柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程 ………………………………………6941.電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程 ………………………………………………7042.CTC型熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作規(guī)程 …………………………………7143.GB150型手動(dòng)臥軸矩臺(tái)平面磨床操作 ………………………7273II44.LFX系列分流旋翼式蒸汽流量計(jì)使用 …………………………74 ………………………………………75 ……………………………………7647.手持電動(dòng)工具操作規(guī)程 ………………………………………7778 48.叉車駕駛安全操作規(guī)程…………………………………………798049.電梯安全操作規(guī)程…………………………………………………81III1.離心式水泵操作規(guī)程本規(guī)程適用于SH 泵、IS泵,該類泵一般由電動(dòng)機(jī)、泵體、底座三部分組成,電動(dòng)機(jī)與泵體采用連軸器連接,適用于工業(yè)及農(nóng)業(yè)給排水,輸送介質(zhì)為清水或類似于水的其它介質(zhì),介質(zhì)溫度不超過(guò)80℃。:A:運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;B:關(guān)閉泵出口閥門;C:檢查引水是否正常;D:接通電源,當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后逐漸開(kāi)啟泵出口閥門。※泵出口閥門關(guān)閉時(shí)泵連續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)3分鐘。:A:泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常觀察壓力表讀數(shù)、聽(tīng)泵的震動(dòng)和雜音是否異常、觀察填料漏水情況是否超出標(biāo)準(zhǔn);B:軸承最高溫度不超過(guò)80℃,軸承溫度同環(huán)境溫度差值不超過(guò)80℃。C:軸承潤(rùn)滑液加注數(shù)量以軸承體空間的1/3—1/2為宜。D:注意電動(dòng)機(jī)電流、溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。:關(guān)閉出口閥門關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)既可。:;;℃以下時(shí)停機(jī)后應(yīng)將泵體內(nèi)存水放光,以免凍裂;;,拆開(kāi)泵體,將所有零件上的水擦拭干凈,涂好防銹油保管好。12. 多級(jí)離心泵操作規(guī)程.。,打開(kāi)壓力表旋塞。,壓力表顯示適當(dāng)壓力,然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥,直至達(dá)到規(guī)定的雨衣力及真空度。、關(guān)閉真空表旋塞,并停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。,應(yīng)拆卸泵體將泵另件的水擦拭干,并在滑動(dòng)面上涂上以防銹油妥善保存。,不得超過(guò)外界溫度350C,其極限溫度不得大于750C。,正常漏水以點(diǎn)滴為宜。,應(yīng)立即停車檢查。23. 磁力驅(qū)動(dòng)泵操作規(guī)程,如輸送介質(zhì)有變化,應(yīng)經(jīng)核實(shí)后才能使用。、松動(dòng),泵內(nèi)有否摩擦聲響等不正?,F(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)修復(fù)。,應(yīng)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。,對(duì)泵內(nèi)及進(jìn)出口管路灌滿液體,排去空氣后,再關(guān)閉出口管路閘門。嚴(yán)禁泵體空載干磨擦。(不允許用關(guān)小進(jìn)水管路上的閘門來(lái)調(diào)節(jié)工況)。,停用時(shí)應(yīng)及時(shí)排除殘液,清洗泵體。:不銹鋼泵:≤1200C;塑料泵≤800C?!?,特殊設(shè)計(jì)泵除外。 34. KFJ型系列耐腐蝕襯膠泵操作規(guī)程,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與箭頭方向一致,切忌反轉(zhuǎn)。,關(guān)閉出口管路上的閥門擴(kuò)張壓力表。,打開(kāi)出口閥門及壓力表,并用出口閥門來(lái)調(diào)節(jié)泵的壓力和流量。,如有振動(dòng)、異常噪音及嚴(yán)重發(fā)熱等現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查原因。,物料液量過(guò)少,會(huì)引起泵的振動(dòng)和泵體內(nèi)料漿沉淀。,停車前應(yīng)輸送清淡液數(shù)分鐘,以沖洗泵內(nèi)剩余漿液,防止流道堵塞。,再關(guān)閉電源,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。,應(yīng)先核實(shí)耐腐蝕性能是否滿足,以防損壞設(shè)備。45. IH化工離心泵操作規(guī)程一 泵的啟動(dòng);機(jī)械密封應(yīng)無(wú)摩擦現(xiàn)象;儲(chǔ)油器油位是否正常;電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正職。;,起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟沖洗液使密封腔內(nèi)充滿密封液;(使液體充滿泵腔);,當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后逐漸開(kāi)啟出口閥門(泵出口閥門關(guān)閉時(shí)泵連續(xù)工作時(shí)間不能超過(guò)3分鐘)。二 泵的運(yùn)轉(zhuǎn)(軸承溫度≤750C);;;、溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi);,避免產(chǎn)生氣蝕;%設(shè)計(jì)流量下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn);三 停車,并關(guān)閉各種儀表開(kāi)關(guān);;。四 維護(hù)與保養(yǎng)5;;,停機(jī)后應(yīng)將泵體內(nèi)液體放盡,以免凍裂;,拆開(kāi)泵體,將所有零件上的腐蝕液擦拭干凈,尤其是密封室要認(rèn)真沖洗干凈重新裝好,涂好防銹油,并將泵的進(jìn)出口封閉后妥善保管。五 機(jī)械密封的使用;,停車后再開(kāi)車要將機(jī)械密封上結(jié)晶物清洗干凈;,不許用榔頭等物敲擊,以免破壞動(dòng)、靜密封面;,不允許有任何細(xì)微的劃痕,碰傷等缺陷,所有零件都要沖洗干凈并用干凈的軟布擦拭干凈涂上油脂或機(jī)油;,緊固螺釘時(shí)要用力均勻;:泵裝好后,以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)感到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動(dòng),沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。66. W4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程一 開(kāi)車準(zhǔn)備、接頭和閥門,不得有漏氣現(xiàn)象。: 潤(rùn)滑油冬季宜用40機(jī)械油 夏季宜用60機(jī)械油。,使?jié)櫥吐刈⑷霘飧祝? 氣缸潤(rùn)滑油冬季宜用13低壓壓縮機(jī)油 夏季宜用19高壓壓縮機(jī)油。、三通閥門并使泵和大氣暢通。,如無(wú)故障方可開(kāi)車。二 運(yùn)轉(zhuǎn)。,轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥門使泵的吸入口通向被抽容器。,有無(wú)沖擊聲,否則應(yīng)立即停車。三 停車,切斷電源。,開(kāi)啟泄水旋塞,并在停車10分鐘后關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥。,以免冰裂氣缸。四 日常保養(yǎng)。,并給予調(diào)理。、十字關(guān)部位有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。、填料不能太松或損壞。,并檢查真空泵的各摩擦部位是否正常,檢查通道有無(wú)阻塞現(xiàn)象。、連桿、曲軸、十字螺帽是否松動(dòng)。7 7. 螺桿泵操作規(guī)程、油質(zhì)是否完好。,檢查泵內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象,并給予消除。,嚴(yán)禁干摩擦。,開(kāi)啟電機(jī)。,允許有呈滴狀滲漏;檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音,發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。,再關(guān)閉排出口閥門,后停止電機(jī)運(yùn)行。88 . 管道泵操作規(guī)程一 使用條件≤。、HGD型管道泵水溫不超過(guò)800C,HGR型熱水管道泵水溫不超過(guò)1200C, HGF型耐腐蝕管道泵介質(zhì)溫度不超過(guò)1050C。,熱水應(yīng)為軟水,并不允許有顆粒存在。二 首次使用時(shí)按使用條件核實(shí)泵是否適宜使用。三 啟動(dòng)時(shí)先關(guān)閉出口閥,開(kāi)啟進(jìn)口閥,泵內(nèi)必須充滿水,不允許 漏氣。四 點(diǎn)動(dòng)試車,檢查旋轉(zhuǎn)方向,正確后開(kāi)閘,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)。五 調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度,使泵在額定流量、揚(yáng)程的工況內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)(禁止在大流量區(qū)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn))。六 停泵時(shí)先關(guān)出口閥,再切斷電源。如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)的凝固點(diǎn)時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)液體放出,以免凍裂設(shè)備。七 如長(zhǎng)期停用應(yīng)拆卸清洗上油再安裝,封閉進(jìn)出口,妥善保管。99. FY型液下泵操作規(guī)程一 啟動(dòng)前注意事項(xiàng):,從電機(jī)端看下應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);;,一般為油腔的1/21/3為宜;,應(yīng)感覺(jué)輕重均勻,無(wú)卡澀現(xiàn)象,否則不能啟動(dòng);,必要時(shí)對(duì)填料密封通冷卻水;二 啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn):,設(shè)備啟動(dòng),打開(kāi)壓力表,緩慢開(kāi)啟出口管閥門投入運(yùn)行;≤750C,必要時(shí)更換或補(bǔ)充軸承腔內(nèi)油脂;,發(fā)現(xiàn)雜音、振動(dòng)、發(fā)熱等異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車處理。三 停車: 應(yīng)先慢慢關(guān)閉出口閥門,然后停電機(jī),關(guān)閉壓力表。1010. SAJ型化工流程泵操作規(guī)程,油量應(yīng)控制于油窗中間水平面。,有無(wú)在安裝過(guò)程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象,如有碰擦異常應(yīng)于消除。,該泵在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升較快,最高溫度可達(dá)80度至90度,一般情況下軸承溫升不大于50度。,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。,停車時(shí)應(yīng)先停車再關(guān)閉冷卻沖洗液。,新安裝的管道和儲(chǔ)罐應(yīng)沖洗干凈。防止有固體物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封影響密封效果和壽命。,流量過(guò)小會(huì)影響密封的使用壽命。1111. WRY型熱油泵操作規(guī)程一. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備,擰開(kāi)軸承座螺絲,加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油。,以驅(qū)除泵中空氣,此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。:泵殼溫度不得低于入口油溫40度,預(yù)熱速度為50度/時(shí),預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。,密封是否正常。二. 開(kāi)機(jī)。,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過(guò)3分鐘。,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100130度,并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份完全蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度。12,把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動(dòng)旋轉(zhuǎn),如達(dá)不到上述要求,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。,要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況,如有異常應(yīng)停車檢查。,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承。,有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開(kāi)車前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑。,用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂,該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂。,要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。,避免產(chǎn)生氣蝕。,泵殼溫度與入口溫度是否一致出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。三. 停機(jī)。,清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度以防止軸變形,直至泵體完全冷卻為止。1312. 隔膜計(jì)量泵操作規(guī)程一 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備、油量(傳動(dòng)箱內(nèi)以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn),三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線為準(zhǔn))是否符合要求;、連接處螺栓、密封面性能等是否完好,檢查泵的吸入、排出管道是否暢通;,不得有任何卡阻現(xiàn)象,檢查站電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵上剪關(guān)是否一致。,尤其是停車5天以上,啟動(dòng)時(shí)一定要從“0”行程啟動(dòng),(短期停泵可在任意位置起動(dòng))無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后,再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置,進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);:關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥,逐漸增加壓力到期額定壓力。二 正常運(yùn)行,柱塞密封部位手觸感覺(jué)不燙,不泄漏,傳動(dòng)箱體內(nèi)油溫不得超過(guò)650C。、油質(zhì)是否符合要求,并觀察油面有無(wú)波動(dòng),如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)說(shuō)
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