【正文】 煤礦礦井通風(fēng)設(shè)施管理辦法（試行）通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑位置選擇、類型選擇、構(gòu)筑或拆除時(shí)限、施工質(zhì)量、檢查維護(hù)是確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的前提基礎(chǔ)。合理地控制風(fēng)流、風(fēng)量、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施，并使通風(fēng)設(shè)施常處于完好狀態(tài)，是礦井通風(fēng)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要工作。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行）》等有關(guān)要求，特制定《永城煤電控股集團(tuán)有限公司煤礦礦井通風(fēng)設(shè)施管理辦法（試行）》。第一節(jié) 井下柵欄管理標(biāo)準(zhǔn)（不含防火柵欄門）一、基本規(guī)定待維修且不具備行人安全條件的巷道兩端、待貫通巷道（低瓦斯礦井、高瓦斯礦井的綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前；突出礦井的掘進(jìn)工作面在相距60m前）、臨時(shí)停風(fēng)巷道、未及時(shí)密閉的盲巷、長度超過6米的水倉口、高瓦斯及突出礦井采掘工作面回風(fēng)聯(lián)巷口、回風(fēng)立井井底兩側(cè)、主副立井井底清淤通道口、密閉墻或不設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的擋風(fēng)墻前（墻前巷道深度≥2m）、井下臨時(shí)瓦斯抽放泵排放口處、永久防火墻前及其它需要設(shè)置柵欄的地點(diǎn)，必須設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。各礦井總工程師應(yīng)把好設(shè)計(jì)、計(jì)劃編排和施工先后順序關(guān)，做到合理、科學(xué)、統(tǒng)籌地安排采掘工程，杜絕出現(xiàn)盲巷。因調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、回采結(jié)束造成的臨時(shí)或未及時(shí)密閉的盲巷，必須及時(shí)設(shè)置柵欄，%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。水倉口、主副立井井底清淤硐室口、回風(fēng)立井井底、爆炸材料庫回風(fēng)口、井下臨時(shí)瓦斯抽放泵排放口等長期需要設(shè)置柵欄處，宜采用圓鋼或鋼管焊接加工成的柵欄，其它地點(diǎn)宜采用木質(zhì)柵欄。不應(yīng)采用磚、水泥砂漿等材料構(gòu)筑花墻柵欄。二、設(shè)計(jì)及施工要求木質(zhì)柵欄采用厚度10mm、寬度50mm、長1500～2000mm的松木條制作，如采用其它木質(zhì)疏松的木材，厚度可適當(dāng)增加；木條兩邊的寬面宜刨光，以便刷油漆。木質(zhì)柵欄網(wǎng)格大小見圖圖2。鐵質(zhì)柵欄可采用φ16mm（邊框和骨架）和φ14mm（網(wǎng)格）圓鋼焊接，豎網(wǎng)格寬200mm、高600mm～1000mm。采用鋼管焊接宜采用DN15（1/2”）鋼管和φ14mm圓鋼。為方便運(yùn)輸，鐵質(zhì)柵欄宜設(shè)計(jì)成兩扇或多扇的組件，在柵欄靠巷道兩幫處設(shè)計(jì)帶孔掛耳便于安裝固定，兩扇連接處焊上軸、銷連接件。水倉口、主副立井井底清淤硐室口設(shè)置柵欄，要考慮過車需要，可安裝對(duì)開式柵欄門。柵欄安裝完成后，柵欄需刷成紅色。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巷道高度的2/3（177。200mm）確定柵欄的高度。柵欄是否留設(shè)柵欄門，根據(jù)實(shí)際情況而定，處于避災(zāi)路線中或需要檢查柵欄以里有毒有害氣體、管路及支護(hù)等，可留設(shè)柵欄門。柵欄門必須保持關(guān)閉狀態(tài)，柵欄門不應(yīng)上鎖。構(gòu)筑柵欄必須及時(shí)，其時(shí)間要求：盲巷需要構(gòu)筑柵欄，當(dāng)班必須構(gòu)建完畢（時(shí)間不超過8h）；待貫通巷道安設(shè)柵欄時(shí)間以生產(chǎn)技術(shù)科下發(fā)的貫通通知單為準(zhǔn)，時(shí)間不超過24h；臨時(shí)停風(fēng)巷道當(dāng)班必須構(gòu)建完畢；其它地點(diǎn)按通風(fēng)管理部門要求的時(shí)間為準(zhǔn)。臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要求立即撤人、斷電，設(shè)置柵欄前在回風(fēng)口處斷開風(fēng)筒，柵欄位置必須設(shè)在距離巷道口小于5m范圍內(nèi)；待貫通巷道柵欄設(shè)在巷道入口5m范圍內(nèi)；高瓦斯及突出礦井采掘工作面回風(fēng)聯(lián)巷口柵欄設(shè)在風(fēng)流混合點(diǎn)后3～5m（巷道不具備條件，其長度不得超過10m）；密閉墻前柵欄設(shè)在墻前1～2m處；水倉口柵欄設(shè)在入口3～5m范圍；井下臨時(shí)瓦斯抽放泵排放口柵欄（兩道）上風(fēng)側(cè)距管路出口5m范圍、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m范圍；其它地點(diǎn)由礦井通風(fēng)管理部門指定。三、驗(yàn)收及日常管理標(biāo)準(zhǔn)礦井通風(fēng)工構(gòu)筑好柵欄，通風(fēng)管理部門必須驗(yàn)收，驗(yàn)收柵欄的設(shè)置位置、安裝質(zhì)量、網(wǎng)格大小、刷漆是否符合要求。在用的、新構(gòu)建且驗(yàn)收合格的柵欄要進(jìn)行編號(hào)管理、登記建賬（在“通風(fēng)（反風(fēng)）設(shè)施檢查及維修記錄”上體現(xiàn)），所有在用柵欄必須及時(shí)上圖。新構(gòu)建的柵欄，瓦斯檢查牌和警示牌應(yīng)當(dāng)班懸掛，最遲不超過16小時(shí)，通風(fēng)管理人員必須及時(shí)通知通風(fēng)調(diào)度修改該區(qū)域瓦斯巡回檢查路線、增加瓦斯檢查手冊(cè)中的檢查地點(diǎn)。柵欄處的瓦斯檢查如出現(xiàn)漏檢、超定期檢查，一律按“空、漏、假”檢處理。井下柵欄統(tǒng)一由礦井通風(fēng)隊(duì)（或通防隊(duì)）定期檢查和維護(hù)。各礦井要完善柵欄前后瓦斯等有毒有害氣體檢查制度。井下臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)柵欄內(nèi)（2m）、外（5m范圍）的有毒有害氣體檢查及柵欄完好檢查為每班1次，水倉口、井下臨時(shí)瓦斯抽放泵排放口為每班1次；密閉墻、不設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的擋風(fēng)墻前柵欄內(nèi)的有毒有害氣體檢查為每周1次。各礦井要加強(qiáng)員工日常安全教育，除專職檢查人員及通風(fēng)管理專業(yè)人員外，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi)，嚴(yán)禁人為破壞柵欄等通風(fēng)設(shè)施。四、牌板管理所有柵欄必須設(shè)置警示牌，警示牌懸掛在柵欄上（中間上部位置）。臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)、水倉口、井下臨時(shí)瓦斯抽放泵排放口設(shè)置的柵欄必須設(shè)置瓦斯檢查記錄牌。瓦斯檢查牌板要求懸掛、固定在巷道幫上，在有明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離腰線上邊緣300mm，在無明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離巷道底板1200mm～1400mm；牌板距離柵欄不超過5m。密閉墻、不設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的擋風(fēng)墻處柵欄不增設(shè)瓦斯檢查記錄牌（在施工說明及檢查牌上體現(xiàn)）。瓦斯檢查記錄牌內(nèi)容及尺寸見圖3，警示牌尺寸見圖4。檢查牌板上的數(shù)字、文字必須字體端正、清晰，內(nèi)容填寫齊全，數(shù)據(jù)與瓦斯檢查手冊(cè)一致。第二節(jié) 永久性密閉與臨時(shí)性密閉管理標(biāo)準(zhǔn)一、基本規(guī)定報(bào)廢的巷道必須設(shè)置密閉。報(bào)廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留設(shè)泄水孔。采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)（以該采區(qū)最后一個(gè)采煤工作面回撤結(jié)束計(jì)算），必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。采空區(qū)密閉設(shè)有觀測(cè)孔、措施孔，且墻前的孔口設(shè)置閥門。因調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、回采結(jié)束造成臨時(shí)的未及時(shí)密閉的盲巷、臨時(shí)停工且停風(fēng)的巷道，%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。抽采采空區(qū)瓦斯的高位鉆場(chǎng)深度超過6m的必須設(shè)置密閉；采用沿空留巷及沿空預(yù)埋抽放管抽采采空區(qū)瓦斯的巷道口必須設(shè)置密閉（采用沿空留巷Y型通風(fēng)的除外）。礦井進(jìn)風(fēng)井、回風(fēng)井之間，主要進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷之間不行人、不通車的聯(lián)絡(luò)巷必須設(shè)置密閉（即永久性擋風(fēng)墻）。密閉類型選定原則：（1）密閉時(shí)間超過6個(gè)月的，砌筑永久性密閉；密閉時(shí)間小于6個(gè)月的，構(gòu)建臨時(shí)性密閉（說明：臨時(shí)性密閉廣義內(nèi)容包括服務(wù)時(shí)間小于6個(gè)月的磚墻密閉、木板墻密閉、風(fēng)障密閉、快速密閉等，本管理辦法僅指木板墻密閉）。（2）長期不用或已報(bào)廢巷道，砌筑永久性密閉；臨時(shí)停風(fēng)、短期內(nèi)還要使用的巷道，構(gòu)建臨時(shí)性密閉。（3）采煤工作面的探煤巷與聯(lián)絡(luò)巷、高位鉆場(chǎng)可構(gòu)建臨時(shí)性密閉。（4）突出礦井與回風(fēng)系統(tǒng)相連的密閉必須按永久性密閉砌筑。密閉墻的構(gòu)筑質(zhì)量、日常檢查與維護(hù)納入礦井“一通三防”日常管理范圍。突出礦井采取遠(yuǎn)距離爆破或震動(dòng)爆破揭穿（開）突出煤層時(shí)，必須檢查與回風(fēng)系統(tǒng)相連的密閉是否堅(jiān)固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它區(qū)域。二、設(shè)計(jì)及施工要求永久密閉應(yīng)采用磚（或料石）、水泥砂漿砌筑，一般情況下，墻體厚度500mm（標(biāo)準(zhǔn)磚、49墻）；巷道斷面大于18m2以上，墻體厚度應(yīng)選擇800mm～1000mm。臨時(shí)密閉應(yīng)采用木板、方木、鐵釘、黃泥等構(gòu)建。禁止使用木板、皮帶簾構(gòu)建簡易密閉。構(gòu)筑臨時(shí)密閉的立柱高度根據(jù)巷高確定，可采用80mm80mm方木或直徑不小于150mm的半圓木；木板采用干木料加工成厚度10～20mm、寬200～300mm、長2000mm以上，并要求厚薄均勻、四面刮凈、呈矩形、一端斜抹。密閉的位置距離巷道口不得超過5m，以便擴(kuò)散通風(fēng)能帶走密閉墻前有毒有害氣體。構(gòu)筑密閉位置前后5m范圍內(nèi)巷道應(yīng)支護(hù)良好、無淋水、無片幫、無冒頂、無積煤。風(fēng)水管路、電纜、軌道等導(dǎo)電材料在密閉墻前2m處斷開，嚴(yán)禁風(fēng)水管路、電纜、軌道進(jìn)入密閉內(nèi)。需抽采密閉內(nèi)瓦斯（如埋管抽放）時(shí)，必須在密閉處采取管路絕緣措施，密閉墻前鋼管法蘭處必須設(shè)置完好接地。構(gòu)筑永久密閉位置有自流、導(dǎo)水的排水管通過時(shí)，必須在密閉墻前加設(shè)閘閥，以便水流減小或斷