【正文】 1 年 產(chǎn) 100 萬 平米 陶土板 項目 方案 設(shè)計書 2 提出的背景和意義 陶土板幕墻 概述 中國是世界幕墻大國， 本世紀(jì)初起中國的 幕墻建筑 總量就已 穩(wěn)居世界首位，但在幕墻材料中目前還多以玻璃、石材和金屬鋁板為主，其中玻璃幕墻更是占到全部幕墻的60%以上。 而 干掛陶土板簡稱陶板，是一種以天然陶土為主要原料練泥擠壓成形，切割、干燥，最后在 1200℃左右高溫?zé)轮贫傻囊环N新型 幕墻材料 。 傳統(tǒng)玻璃幕墻有諸多弊端：光污染嚴(yán)重，安全隱患多，爆裂傷人事件頻發(fā) 。此外，玻璃幕墻 建筑物 形成的“玻璃盒子” 冬冷 夏熱 ，室內(nèi)需要使用 大功率 空調(diào)器 調(diào)節(jié) 氣 溫，導(dǎo)致能耗居高不下，舒適感 差 。為此國家和地方有關(guān)部門已實施了《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 ,把窗墻耗能指標(biāo)列入“強制執(zhí)行”范圍 ,嚴(yán)格限制 新建酒店、辦公大樓等公共建筑 使用 超大玻璃幕墻 。正是在這種情況下， 節(jié)能環(huán)保型的干掛陶 土 板脫穎而出。 陶土板幕墻材料在環(huán)保和節(jié)能方面具有以下多方面的優(yōu)勢： （ 1） 不會產(chǎn)生光污染，可與保溫材料配合使用，具有良好的保溫、隔音功能。 （ 2） 熱穩(wěn)定性高，不會暴裂脫落，強度高，抗風(fēng)壓能力好，使用安全。 （ 3） 和石材相比自身重輕，而且無論在強度、吸水率、耐候性 等方面都優(yōu)于一般石材，但價格卻比石材低三分之二左右。 （ 4） 和玻璃，石材等其他材料相比，陶土板還具有安裝工藝單間，費用省，時間快，而且在陶板破損時易于單片更換的特點 。 （ 5） 色澤圖案、表面質(zhì)感更加豐富多彩并可人為控制，能更大范圍滿足設(shè)計師的設(shè)計意圖和千變?nèi)f化的市場需求。 生產(chǎn)陶土板的 核心技術(shù) 長期以來 都 掌握在國外公司手中 ， 國內(nèi)的陶土板市場 長期 被 國外企業(yè) 壟斷，產(chǎn)品價格高昂。為了適應(yīng)市場需求，打破國外技術(shù)壟斷， 湘潭煒達(dá)機電制造有限公司 與 國內(nèi)相關(guān) 單位 經(jīng)過 多年的 不懈努力， 最終 成功開發(fā) 出 具有 世界先進(jìn)水平的陶板生產(chǎn)線 ， 使我國 成為世界上為數(shù)不多的幾個完全自主擁有陶土板生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)的國家之一 。 這套技術(shù)的特點和優(yōu)勢主要體現(xiàn)為： （ 1） .擠出成型 采用 專利產(chǎn)品 四軸 真空擠出機，雙主軸擠出，出泥口寬，可以擠壓 600mm寬的大塊產(chǎn)品，擠出壓力大，橫截面的泥流速度均勻， 無螺旋應(yīng)力，解決了以往單主軸擠出機不能 擠出 寬斷面產(chǎn)品的問題。 （ 2） ． 采用高效復(fù)合強熔劑原料，成功開發(fā)出能適合輥道窯快速燒成的 配方體系，燒成 3 時間縮短到 小時，解決了以往輥道窯焙燒擠出磚生燒的問題。 （ 3） .采用與擠出機聯(lián)動的輥道干燥線和輥道窯，實現(xiàn)自動化流 水線生產(chǎn)，不但勞動人員少，效率高，而且因為產(chǎn)品從擠出成型到切割，干燥，燒成全過程都現(xiàn)實自動化，無需人工搬動，從而解決了產(chǎn)品易變形的問題。 （ 4） . 獨家發(fā)開 出 超 薄高溫納米涂層， 燒成后不改變產(chǎn)品的外觀色澤，不影響產(chǎn)品表里如一的質(zhì)感，同時又極大地提高了產(chǎn)品的自潔性能，減輕建筑物日后的高空清潔工作負(fù)擔(dān) 。 2 產(chǎn)品的市場前景分析 從 20 世紀(jì) 90 年代以來中國幕墻建筑面積一直穩(wěn)居世界首位，據(jù)來自中國幕墻協(xié)會 2020 年的統(tǒng)計資料顯示，中國幕墻產(chǎn)業(yè)年需求量保守估計為 5200 萬平米，并且每年還在以 20%以上的速度 增長，隨著國內(nèi)建筑業(yè)的飛速發(fā)展和人們對 干掛 陶 土 板幕墻性能的理解認(rèn)識不斷加深， 干掛 陶土板 在建筑幕墻裝飾工程中的應(yīng)用也越來越廣泛，如北京北展綜合樓，上海長途汽車南站等（見附錄二）都采用了 陶土板 ，其高雅氣派的整體裝飾效果 在業(yè)內(nèi)反響很大。 據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，在 上海申花國際大廈，北展大樓，中國建筑設(shè)計院等著名暮墻工程的示范作用下，隨著 有關(guān)部門“限璃令” 政策 的出臺 ， 今后 國內(nèi)玻璃幕墻將大幅下降，與此相反陶板的使用量 將快速增加， 年 需求量有望突破 1000 萬平米 ,今后 510 年還將以 20%以上的速度增長，產(chǎn)品的市場前景看好。 而 目 前市場 陶土板 供應(yīng)主要 還是 依賴代理商從國外進(jìn)口。 據(jù)了解，國內(nèi)建筑公司從海外進(jìn)口陶土板的 銷售 價格在 600～ 1800元 /平米之間，而且必須提前 4 個月付清款項，條件非常苛刻；而且國內(nèi)外溝通成本高，需要經(jīng)過漫長的海運，供貨周期達(dá)四個月以上，長途海運破損率高。 為了改變 外企占主導(dǎo)的中國陶土板市場 局面，迄今 為止， 國 內(nèi) 已 有江蘇端高建材公司，江蘇新嘉理陶瓷有限司，福建華泰集團公司 等 三家企業(yè) 投資陶板并 形成生產(chǎn)能力 ，但是這些生產(chǎn)線單線日產(chǎn)能力還不足 2020 平方米， 年產(chǎn)總量還不足 200 萬平方米， 因此 陶板市場缺口 依然 很大，市場銷價 都 在 300 元 /平米 以上 ， 產(chǎn)品 利潤非?？捎^，故有人稱 陶土 板為建筑陶瓷業(yè)中的最具潛力的 “ 朝陽產(chǎn)業(yè) ” 。 3 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 4 本方案是按照一條長 ，寬 和一座 5m3 的梭式窯進(jìn)行 各項平衡設(shè)計的， 每天 生產(chǎn) 陶土板 3300 平米 ,每月以 30 天計，每年以 11 個月計，年產(chǎn)量為 100萬平方米 ， 品種主要為雙層中空式，單層平掛式和百葉窗式三種，分別如圖 圖 圖 3 所示，產(chǎn)品的顏色主要為紅色，黃色，灰色和咖啡色系列，也可根據(jù)客戶的要求和當(dāng)?shù)氐脑咸攸c生產(chǎn)其它顏色的產(chǎn)品。 雙層中空 陶土板 的產(chǎn)品規(guī)格： （ 1）長度： 300mm1200mm （ 2）寬度： 150mm600mm （ 3）厚度： 3035mm 圖 1 雙層中空式 主要規(guī)格為 400 600 30mm，特殊規(guī)格可根據(jù)客戶需要定制。 單層平掛式，如圖 2 所示 （ 1）長度： 300mm1200mm （ 2）寬度： 150mm600mm （ 3）厚度： 1520mm 圖 2 單層平掛 式 主要規(guī)格為 300 600 18，特殊規(guī)格可根據(jù)客戶需要定制。 百葉窗式，如圖 3 所示主要規(guī)格如下： 方形百葉： 53 80 50mm； 橢圓形： 30 300 41 86； 矩形： 60 330 150； 棱形： 49 900 140mm； 49 1350 140mm； 圖 3 百葉窗式 46 900 200mm； 46 1350 20mm； 特殊規(guī)格可根據(jù)客戶需要定制。 生產(chǎn)工藝過程概述： 各種原料按配方要求配料稱量后以 鏟車送到 給料箱，經(jīng)皮帶運輸機運送 至 雙軸攪拌機攪 拌混合 ，然 后 經(jīng)過三 次 對輥機和攪拌，最后用 強力 攪拌 料機混合后送 到真空練泥機擠成細(xì)條再 經(jīng)皮帶運輸機送至泥料陳腐倉 ， 陳腐備用。 陳腐好的泥料用鏟車送至箱式給料機，經(jīng)輸送帶送至雙軸攪拌機， 攪拌均勻后的 泥