【正文】 設(shè)備運(yùn)行管理第一節(jié) 設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)第十八條 設(shè)備使用單位要制定科學(xué)的預(yù)防性檢修計(jì)劃和維護(hù)、保養(yǎng)制度，并遵照?qǐng)?zhí)行，提高設(shè)備使用率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。第十九條 操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好）和“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。嚴(yán)格遵守：（一）設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)定；（二）正確地按廠（礦）制訂的潤(rùn)滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期換油，保持油路暢通；（三）認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，每臺(tái)主要設(shè)備都有“交接班記錄本”，并認(rèn)真填寫(xiě)。第二十條 重點(diǎn)設(shè)備做到一臺(tái)一檔，并要有：（一）設(shè)備合同、到貸驗(yàn)收單、說(shuō)明書(shū)、安裝圖等原始資料；（二）傳動(dòng)示意圖，液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖；（三）潤(rùn)滑五定圖表；（四）設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問(wèn)題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。第二節(jié) 潤(rùn)滑油脂管理第二十一條 采購(gòu)油脂，物資供應(yīng)中心嚴(yán)格按所報(bào)計(jì)劃中要求的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行采購(gòu)；并選擇有資質(zhì)的廠商進(jìn)行招投標(biāo)，實(shí)行批量采購(gòu)或寄售。第二十二條 到貨驗(yàn)收（一）油脂到貨后，由物資供應(yīng)中心組織驗(yàn)收，要求每批次的油脂必須有合格證、生產(chǎn)廠家、日期、批次號(hào)及原廠包裝等相關(guān)資料，否則不予驗(yàn)收；（二）物資供應(yīng)中心在每批次的油脂驗(yàn)收時(shí)，須通知設(shè)備管理中心，由設(shè)備管理中心組織中國(guó)礦大油脂管理中心進(jìn)行取樣化驗(yàn)，并負(fù)責(zé)做好驗(yàn)收記錄；（三）每批次抽樣點(diǎn)數(shù)不少于總數(shù)的20％，取樣后在48小時(shí)內(nèi)出具化驗(yàn)報(bào)告；對(duì)于第一次化驗(yàn)不合格的油品，設(shè)備管理中心再加抽20％油樣進(jìn)行化驗(yàn)，如屬不合格品，及時(shí)通知物資供應(yīng)中心；（四）如重要的大批量油品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，要經(jīng)國(guó)家級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)復(fù)檢，在此期間停止該批油品的發(fā)放。第二十三條 各單位所用油脂要分類入庫(kù)保管，嚴(yán)禁露天存放。庫(kù)房要建立臺(tái)帳，注明生產(chǎn)廠家、批次、到貨日期、有效期、數(shù)量及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。第二十四條 物資供應(yīng)中心發(fā)放油品時(shí)，必須做好記錄；對(duì)超過(guò)有效期的油脂不得發(fā)放。第二十五條 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，必須執(zhí)行：（一）井下存放，油脂要有符合要求的專用存放地點(diǎn)，有效地防塵防潮，并有足夠的消防器材；各種油脂必須按品種、牌號(hào)進(jìn)行擺放，并有明顯的標(biāo)識(shí)；油桶的放油口必須密封可靠，防止灰塵和淋水進(jìn)入；（二）加(注)油時(shí)，使用單位必須按照設(shè)備潤(rùn)滑圖表要求加注，同時(shí)做好記錄；每個(gè)牌號(hào)的油脂要使用專用油器具，嚴(yán)禁混裝混用；采用小桶直接加油，避免二次倒裝，每次應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈，以免污染，加油器具用完后，必須放回專用臺(tái)、架、箱內(nèi)，并保證清潔；（三）依據(jù)油脂管理中心的化驗(yàn)分析結(jié)果，需換油的部位，必須及時(shí)更換。更換時(shí)要盡可能放凈系統(tǒng)內(nèi)舊油，同時(shí)做好換油記錄；（四）超過(guò)有效期的油脂不得使用。第二十六條 在用潤(rùn)滑油脂取樣（一）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備取樣工作由各單位的機(jī)電管理部門負(fù)責(zé)，在設(shè)備管理中心與合作方監(jiān)督下由設(shè)備包機(jī)人或維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)采集；（二）各單位必須按設(shè)備管理中心規(guī)定的時(shí)間、部位、周期進(jìn)行取樣；（三）所取油樣要封存在專用的取樣瓶中，并認(rèn)真填寫(xiě)取樣標(biāo)簽：標(biāo)明設(shè)備名稱、取樣點(diǎn)位、潤(rùn)滑油牌號(hào)、礦別等基礎(chǔ)信息；（四）各單位取樣人員在取樣時(shí)必須做到：，如停機(jī)超過(guò)半小時(shí)，必須啟動(dòng)設(shè)備，至少運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，使油液達(dá)到均衡后再??；，井下設(shè)備目前從放油口處取樣，有條件的可安裝取樣閥；，取油孔周圍應(yīng)擦拭干凈；有油堵的取樣點(diǎn)，松動(dòng)油堵，應(yīng)放掉適量的油，沖洗后再接取油樣。第二十七條 油脂化驗(yàn)分析（一）中國(guó)礦大設(shè)備潤(rùn)滑油液分析中心負(fù)責(zé)對(duì)公司各單位使用的潤(rùn)滑油進(jìn)行油磨屑分析和油質(zhì)化驗(yàn)；（二）化驗(yàn)人員對(duì)取回的油樣要及時(shí)進(jìn)行登記，嚴(yán)格履行交接手續(xù)；（三）嚴(yán)格按照化驗(yàn)分析流程進(jìn)行化驗(yàn)，按照“換油標(biāo)準(zhǔn)”準(zhǔn)確給出磨屑、污染、物理指標(biāo)超標(biāo)的換油結(jié)論和傳動(dòng)零部件的磨損情況；（四）嚴(yán)格審核化驗(yàn)分析報(bào)告，并在油樣取回后48小時(shí)內(nèi)，將化驗(yàn)結(jié)果反饋給設(shè)備管理中心和各被取樣單位的相關(guān)負(fù)責(zé)人，各單位要及時(shí)查看并采取相應(yīng)措施。第二十八條 各單位更換下的廢油及過(guò)期油要及時(shí)回收，分類注明牌號(hào)，集中存放。第二十九條 廢油回收由物資供應(yīng)中心按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求，對(duì)收回的舊油分類進(jìn)行處理，可利用的齒輪油或液壓油處理后，經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門檢驗(yàn)，認(rèn)為可降級(jí)使用的，要及時(shí)通知各使用單位進(jìn)行降級(jí)使用，不能使用的由公司相關(guān)部門報(bào)廢。第三節(jié) 機(jī)電事故管理第三十條 機(jī)電事故管理貫徹“預(yù)防為主”的原則，按造成經(jīng)濟(jì)損失的大小不同劃分為三個(gè)級(jí)別，即特大機(jī)電事故、重大機(jī)電事故、一般機(jī)電事故。造成直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元及以內(nèi)的為一般機(jī)電事故；造成直接經(jīng)濟(jì)損失在1050萬(wàn)元（含50萬(wàn)元）的為重大機(jī)電事故；造成設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失在50萬(wàn)元以上的為特大機(jī)電事故。第三十一條 機(jī)電事故的報(bào)告：（一）發(fā)生特大、重大機(jī)電事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告煤礦調(diào)度室，調(diào)度室在30分鐘內(nèi)報(bào)告公司分管領(lǐng)導(dǎo)。機(jī)電負(fù)責(zé)人調(diào)查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案；（二）一般機(jī)電事故發(fā)生后，由設(shè)備使用單位先匯報(bào)礦調(diào)度室，礦調(diào)度室同時(shí)匯報(bào)礦機(jī)電礦長(zhǎng)，經(jīng)雙方共同分析后，如預(yù)計(jì)事故影響時(shí)間超過(guò)4小時(shí)時(shí)，由礦調(diào)度室匯報(bào)設(shè)備管理中心運(yùn)行組；（三）各礦（廠）每半年要進(jìn)行設(shè)備安全事故方面的管理總結(jié)分析，上報(bào)公司設(shè)備管理中心。第三十二條 機(jī)電事故分析：（一）特大和重大機(jī)電事故由主管經(jīng)理和設(shè)備管理中心主持，礦（廠）機(jī)電科，設(shè)備組及事故所在隊(duì)、（班）和有關(guān)人員參加，時(shí)間安排應(yīng)在事故發(fā)生后和搶修完后的一周內(nèi)進(jìn)行，經(jīng)過(guò)分析必須查明性質(zhì)、原因，明確事故損失、責(zé)任者，找出應(yīng)吸取的教訓(xùn)，制定防范措施；（二）一般機(jī)電事故由機(jī)電負(fù)責(zé)人，機(jī)電科設(shè)備組和有關(guān)工段（班）長(zhǎng)以及當(dāng)事者參加進(jìn)行分析，經(jīng)過(guò)分析必須查明事故發(fā)生的原因、性質(zhì)、損失和責(zé)任者，并訂出防范措施。第三十三條 機(jī)電事故的調(diào)查處理：（一）機(jī)電事故調(diào)查處理堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則，即事故原因未查明不放過(guò)，責(zé)任人未處理不放過(guò)，整改措施未落實(shí)不放過(guò)，有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)。（二）設(shè)備事故原因可分為設(shè)計(jì)不合理；安裝、調(diào)試有缺陷；制造質(zhì)量差；違章指揮，違章操作；維護(hù)保養(yǎng)不周；檢修技術(shù)方案失誤；野蠻檢修作業(yè)；檢修質(zhì)量（包括材質(zhì)不合理）差；超期檢修、檢驗(yàn)；安全附件、儀器儀表失靈等。（三）機(jī)電事故處罰：，按照礦級(jí)連帶責(zé)任的方式逐級(jí)進(jìn)行處罰，對(duì)其責(zé)任單位視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進(jìn)行損失總額5%50%的處罰；對(duì)礦級(jí)機(jī)電部（科、組）‰5‰的處罰；對(duì)機(jī)電部（科、組）長(zhǎng)視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進(jìn)行1‰10‰的處罰；‰15‰的處罰；，按照公司級(jí)連帶責(zé)任的方式逐級(jí)進(jìn)行處罰，對(duì)其責(zé)任單位視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進(jìn)行損失總額10%50%的處罰；對(duì)礦級(jí)機(jī)電部（科、組）負(fù)責(zé)運(yùn)行的機(jī)電管理人員視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進(jìn)行1‰10‰的處罰；對(duì)機(jī)電部（科、組）‰15‰的處罰；對(duì)機(jī)電礦長(zhǎng)視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進(jìn)行2‰20‰的處罰；‰5‰的處罰；對(duì)公司設(shè)備管理中心運(yùn)行組組長(zhǎng)視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進(jìn)行1‰10‰的處罰；，按照公司級(jí)連帶責(zé)任的方式逐級(jí)進(jìn)行處罰，對(duì)其責(zé)任單位視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進(jìn)行損失總額15%50%的處罰；對(duì)礦級(jí)機(jī)電部（科、組）‰6‰的處罰；對(duì)機(jī)電部（科、組）‰8‰的處罰；對(duì)機(jī)電礦長(zhǎng)視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進(jìn)行1‰10‰的處罰；‰4‰的處罰；‰5‰的處罰；‰6‰的處罰。第四節(jié) 防爆設(shè)備管理第三十四條 設(shè)備管理中心每月對(duì)各礦設(shè)備運(yùn)行及完好狀況進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)和處罰。第三十五條 各礦至少設(shè)1名設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)本礦設(shè)備入井前的防爆檢查、入井后設(shè)備防爆檢查等工作。(一)設(shè)備管理員員要認(rèn)真檢查所有入井設(shè)備的防爆性能，并作好檢查記錄，粘貼統(tǒng)一格式統(tǒng)一內(nèi)容的《入井防爆檢驗(yàn)合格證》。防爆設(shè)備檢驗(yàn)合格證粘貼在開(kāi)關(guān)外醒目、不易損壞的地方；（二）設(shè)備管理員對(duì)所有入井的電氣設(shè)備，要單獨(dú)建立入井防爆設(shè)備臺(tái)帳，臺(tái)帳具體內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備編號(hào)、使用單位、使用地點(diǎn)、用途。要求臺(tái)帳準(zhǔn)確，隨時(shí)調(diào)整，確保和井下現(xiàn)場(chǎng)一致。第三十六條 電氣防爆管理是機(jī)電管理工作的重點(diǎn)；（一）各礦要將外委施工隊(duì)電氣防爆納入本礦管理系統(tǒng)中，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，外委隊(duì)出現(xiàn)失爆納入礦井機(jī)電管理檢查和考核；（二）使用單位機(jī)電責(zé)任人每月必須對(duì)所管轄范圍內(nèi)所有防爆設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備防爆性能