輕鋼龍骨石膏板隔墻施工技術(shù)交底(已修改)
2024-11-10 01:39 本頁面
【正文】 1 施工技術(shù)交底 一、施工準(zhǔn)備 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，隔墻、門洞位置、預(yù)留洞口放線完成，室內(nèi) 1000mm 水平線放線完成，驗(yàn)線合格 ； 輕鋼龍骨 隔墻施工所需 材料和施工 機(jī)具 設(shè)備進(jìn)場，驗(yàn)收合格 ，所有的材料 必須有材料檢測報(bào)告、合格證 ； 現(xiàn)場臨時(shí)用電按照要求布設(shè)，驗(yàn)收合格 ， 現(xiàn)場活動(dòng)架子或腳手架驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行隔墻施工； 項(xiàng)目部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和 施工方案要求，進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量和安全交底，交底經(jīng)過施工班組的簽 認(rèn) ； 安裝現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)且清潔干燥，地面不得有積水、油污等，電氣設(shè)備末端等半成品必須做好半成品和成 品保護(hù)措施 ； 大面積施工前先做好樣 板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工，施工樣板部位裙房 4 層南側(cè) DFU 機(jī)組隔墻； 石膏板的搬運(yùn)、存放、安裝應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮、變形、板面損壞及邊角磕碰。板面嚴(yán)重凹凸不平、邊角不整，龍骨銹蝕扭曲的禁止使用 輕鋼龍骨石膏板隔墻與主體鋼結(jié)構(gòu)連接采用螺柱焊接方式，螺柱焊接采用 M8 短周期外螺紋螺柱，施工焊接前鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)做清潔處理，焊接完畢后，修補(bǔ)鋼結(jié)構(gòu)表面防腐涂料及防火涂料。 由于本工程的隔墻類型較多，施工班組必須嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)藍(lán)圖要 求的隔墻類型施工，墻體類型包括要求 見下表 ： 隔墻類型 使用部位 單位 數(shù)量 圖紙隔墻類型 C 型龍骨墻 ，厚度123 5 層 非氣體消防 隔墻 ㎡ 1380 123MM 厚龍骨 UC75*，龍骨間距 400、 300 C型龍骨墻 厚度 190 1 層 C、 D 大堂、 5層防火分區(qū)相關(guān)區(qū)域 ㎡ 1865 190M 厚龍骨 UC100*UC100*，龍骨間距 300 240 厚 氣體消防 石膏板墻體 0450 0450 055005504 ㎡ 2020 參見氣體消防 墻體用料表 ，龍骨間距 300 298 厚 氣體消防 石膏板墻 0351 035 03521 ㎡ 800 參見氣體消防墻體用料表，雙層 100 寬龍骨 ，龍骨間距 300 C 型龍骨墻 厚度350 有隔聲要求 三層開放演播室 區(qū)域 ㎡ 500 350 厚雙龍骨 UC100* 龍骨 主要機(jī)具 包括： 電鋸、螺鋸、手槍鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、拉鉚槍、鐵錘、鉗子、螺絲 刀、多用刀、小線、墨斗、吊墜、檢測尺、水平管、 2m 靠尺、水平鋼尺等。 二 、 輕鋼龍骨 普通 石膏板 隔墻 工程施工 工藝 工藝流程 施 工準(zhǔn)備→測量放線→驗(yàn)線→ 安裝門框和洞口鋼骨架加強(qiáng)龍骨 → 安裝天地龍骨 （采用螺栓與地面固定或螺柱穿透焊） →安裝豎龍骨→機(jī)電管線安裝→隱蔽 工程 驗(yàn)收→安裝一側(cè)第一層石膏板→安裝巖棉→安裝另一側(cè)第一層石膏板→安裝一側(cè)第二層石膏板→安裝另一側(cè)第二層石膏板→安裝一側(cè)第三層石膏板 （如果有） →安裝另一側(cè)第三層石膏板 （如果有） →板縫處理 → 工序 驗(yàn)收 施工工藝要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備：將作業(yè)的輕鋼龍骨、石膏板等材料準(zhǔn)備就緒， 施工機(jī)具準(zhǔn)備到位，工人通過施工培訓(xùn)并且合格，施工部位的主體和已做隔墻、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料通過驗(yàn)收并且合格 ，深化設(shè)計(jì)圖紙通過審 批 ； 測量放 線：按 照 圖紙 設(shè)計(jì)要求確定墻體位置，用墨斗在地面彈出墻位寬度 控制 線，并將線引至側(cè)墻及頂棚，同時(shí)標(biāo)出門 洞口位置 ； 在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。 驗(yàn)線： 由 總包 裝飾部、質(zhì)量部會(huì)同監(jiān)理公司按照?qǐng)D紙要求和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)線，墻體線驗(yàn)收合格后方可隔墻施工。 本工程輕鋼龍骨隔墻門框和寬度大于 600mm 的洞口采用鋼骨架加固方案，鋼架采用方鋼龍骨， 75 隔墻龍骨采用 70*50 方管、 100 隔墻龍骨采用 100*50 方管、氣體消防墻體 150龍骨采用 70*50 方管并焊，具體要求見附圖 ？ ，施工要點(diǎn)如下： 1）施工工序： 墻體骨架位置線 → 驗(yàn)線→ 鋼骨架加工、后置埋件加工 → 方管 后置 埋件固定（膨脹螺栓 或螺柱焊 ） → 門邊（洞邊）一側(cè)方鋼骨架安裝 → 調(diào)整方管位置和垂直度 → 符合要求后臨時(shí)固定 （點(diǎn)焊 或用木楔子 臨時(shí)固定） → 調(diào)整方管位置和垂直度 → 方管下埋件 與鋼管焊接 固定 → 方管上固定（ 與 角鐵 焊接 ） → 安裝門邊（洞邊）另一側(cè)方鋼骨架 （工序同上） →安裝橫撐方管（門邊或洞口四周） → 安裝斜支撐（ 門洞兩 側(cè)鋼架 有要求） → 焊縫 和破損處補(bǔ)刷防銹漆 → 工序驗(yàn)收 → 輕鋼龍骨隔墻龍骨施工 2）方管的加工考慮焊縫厚度按照實(shí)際測量長度扣除 10mm 作為上下焊縫預(yù)留量。 3） 后置埋件鋼管下為鋼板、上部與結(jié)構(gòu)連接為 50*50 角鋼，方管和上下后置埋件采用滿焊連接，詳見附圖 ？ 。如果鋼管上口遇到鋼結(jié)構(gòu)，則采用 螺柱穿透焊 與鋼結(jié)構(gòu)連接，不允許出現(xiàn)與鋼結(jié)構(gòu)直接焊接的情況。 4）由于焊接可能出現(xiàn)工藝變形，門洞和設(shè)備留洞可以按照設(shè)計(jì)要求每邊增加 5mm 左右余量，以保證焊接后門洞或設(shè)備留洞的尺寸符合要求。 5） 方管安裝的垂直度，主要是封石膏板面必須保 證不能超出輕鋼龍
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