【正文】 目錄0．總 則 21．基 座 22．支 架 23. 貯水箱 34．集熱器 45. 管 路 56．檢漏、沖洗 87．防腐與保溫 88．輔助加熱設(shè)備 99．電氣與自動控制系統(tǒng) 1010. 工程系統(tǒng)安全措施 1211．系統(tǒng)調(diào)試 1312．工程質(zhì)量檢驗 1413．資料整理與人員培訓 1514．工程驗收與移交 15太陽能熱水工程系統(tǒng)安裝與驗收規(guī)范0．總 則0．1為規(guī)范工程安裝與驗收，保證工程質(zhì)量，特制定本規(guī)范。0．2本規(guī)范依據(jù)GB 503642005《民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、GB/T 187132002《太陽熱水系統(tǒng)設(shè)計、安裝及工程驗收技術(shù)規(guī)范》、GB/T 200952006《太陽熱水系統(tǒng)性能評定規(guī)范》，結(jié)合本公司實際情況編寫。0．3本規(guī)范適用于各種太陽能熱水系統(tǒng)的安裝、質(zhì)量檢驗與驗收。1．基 座1．1 集熱器基座 預制水泥墩的集熱器基座應(yīng)滿足以下條件：a) 水泥墩預埋件應(yīng)居中設(shè)置，水泥墩外觀應(yīng)平整、無質(zhì)量缺陷；b) 水泥墩應(yīng)擺放整齊、放置平穩(wěn)，且不應(yīng)破壞屋面防水層。. 2現(xiàn)場制作的集熱器基座應(yīng)滿足以下條件：a) 應(yīng)使基座設(shè)置在建筑物的承重位置；b) 基礎(chǔ)做完后，防水破壞部分應(yīng)重新做防水處理，且應(yīng)由專業(yè)人員來完成；防水卷材應(yīng)粘接牢固，密封嚴實，不應(yīng)有皺折、翹皮和鼓泡等缺陷，以確保屋面不滲漏。. 3在輕型屋面上制作集熱器基座時，應(yīng)特別注意安全，并確?；慰糠€(wěn)固。1．2 貯水箱基座，以確保安全。. 2貯水箱基座的設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：a) 應(yīng)設(shè)置在建筑物的承重墻（梁）上；b) 貯水箱基座應(yīng)加預埋鐵，基座沒有干固前，應(yīng)做好保養(yǎng)與防護；c) 全部基座應(yīng)做操平處理；d) 基座四周應(yīng)留有足夠的維修空間。，且應(yīng)由專業(yè)人員來完成；防水卷材應(yīng)粘接牢固，密封嚴實，不應(yīng)有皺折、翹皮和鼓泡等缺陷，以確保屋面不滲漏。1．3 其它基座。，確保施工質(zhì)量。 2．支 架2．1 基本要求。，焊條型號應(yīng)選擇正確，焊機應(yīng)滿足焊件要求。，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員完成。2．2集熱器支架、排間距應(yīng)符合設(shè)計要求。*40*4角鋼制作的支架，；，應(yīng)采取合理的抗彎加固措施，以確保支架的抗彎強度。（如角鋼等）焊接時，在不影響其承壓、抗彎強度的情況下，應(yīng)選擇利于排水的方式放置，以防止積水；當采用方管制作支架時，方管中間不應(yīng)鉆孔，方管兩端應(yīng)用盲板密封，以防止雨水進入導致腐蝕。當由于結(jié)構(gòu)或其它原因，造成容易積水時，應(yīng)采取合理的排水防水措施，以確保排水通暢，避免腐蝕。 ，最前排和最后排的支架應(yīng)與建筑物可靠固定，以確保支架整體滿足抗風要求。，鋼結(jié)構(gòu)支架應(yīng)與防雷網(wǎng)多點焊接；支架處于建筑物的防雷保護區(qū)之外時，應(yīng)單獨制作避雷裝置。，焊道與焊道、焊道與鋼材過渡平滑，焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈。，應(yīng)按設(shè)計要求做防腐處理，設(shè)計圖紙沒有明確防腐措施的，應(yīng)按本規(guī)范第6部分的相關(guān)規(guī)定做防腐處理。：a) 刷底漆前，應(yīng)先進行除銹；b) 除銹合格后；再刷底漆；c) 底漆干固后，再刷面漆。、協(xié)調(diào)。2．3 貯水箱支架，擺放位置應(yīng)正確，確保受力均衡。，應(yīng)按設(shè)計要求做防腐處理，凡設(shè)計圖紙沒有明確防腐措施的，應(yīng)按本規(guī)范第7部分的相關(guān)規(guī)定做防腐處理。3. 貯水箱3．1 現(xiàn)場制作的貯水箱 制作貯水箱的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并根據(jù)現(xiàn)場合理排板、拼接、焊制。，應(yīng)采用雙面焊接，焊縫應(yīng)光滑平整，無咬肉、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷；焊接成形后，各面應(yīng)平整，無扭曲變形。，設(shè)計圖紙未注明時，方形開口水箱按以下規(guī)定執(zhí)行：a) 水箱內(nèi)底面四周應(yīng)設(shè)置角鋼拉筋；四角設(shè)置滿焊節(jié)點角鋼，上述角鋼規(guī)格均不應(yīng)小于40*40*4的角鋼；b) ，設(shè)一層拉筋；；，每每增加500mm高設(shè)置一層拉筋；然后按水箱高度平均分層布置拉筋；拉筋采用不小于40*40*4的角鋼焊成；c) 每層拉筋之間用拉條焊接成十字形拉網(wǎng)；拉條采用40*40*4的角鋼或40*4扁鋼焊成。d) 用于制作拉筋或拉條的角鋼，均不應(yīng)拼焊成方管形狀，以便于防腐處理； 貯水箱人孔尺寸、人孔位置應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計圖紙未注明時，人孔尺寸按500mm500mm制作，人孔上沿應(yīng)高出水箱頂面保溫層50mm左右,以防止雨水流入；蓋板尺寸按600mm600mm制作，蓋板應(yīng)設(shè)置與人孔配合的導向板，導向板與人孔應(yīng)留有合適的間隙，以確保定位準確，啟閉順暢。，確保水箱支架受力均衡。貯水箱應(yīng)與水箱支架牢靠固定，以防止水箱滑動。凡設(shè)計圖紙沒有注明開孔位置的，應(yīng)按表1的規(guī)定制作。 序號名稱管徑位置1排污管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管水箱底部或側(cè)板底部便于排污的位置2溢流管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管側(cè)板上部便于泄流的位置3太陽能熱水回水管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設(shè)計要求的位置4太陽能供水水管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設(shè)計要求的位置5熱水用水管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設(shè)計要求的位置6冷水供水管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設(shè)計要求的位置7其它按設(shè)計要求符合設(shè)計要求的位置 貯水箱開孔位置要求，應(yīng)做防腐處理。凡設(shè)計圖紙沒有明確防腐措施的，應(yīng)按本規(guī)范第7部分的相關(guān)規(guī)定做防腐處理。 ，應(yīng)保證貯水箱內(nèi)通風，避免施工人員受到傷害。，應(yīng)進行檢漏試驗和沖洗。檢漏試驗和沖洗應(yīng)符合本規(guī)范第6部分的規(guī)定。 3．2 成品貯水箱 貯水箱運輸和吊裝應(yīng)注意安全，并避免造成人身傷害和財產(chǎn)損失。，并設(shè)置可靠的防風、防側(cè)滑措施，以確保安全。 貯水箱安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，以確保支架及基座受力均衡。 貯水箱開孔位置與尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4．集熱器4．1 現(xiàn)場組裝的集熱器 集熱器聯(lián)箱、尾座在牢靠固定在集熱器支架上，并確保聯(lián)箱、尾座擺放整齊、一致、無歪斜。，尾座在集熱器支架的固定位置應(yīng)確保真空管插入固定后，真空管上端口位于聯(lián)箱接頭下沿與接頭中心線之間偏下的位置；對于橫置的全玻璃真空管集熱器，尾座在集熱器支架的固定位置，應(yīng)確保真空管插入固定后，真空管上端口位于聯(lián)箱接頭邊沿與接頭中心線之間偏接頭邊沿的位置。，相鄰兩個聯(lián)箱接頭間的間距應(yīng)在3cm～4cm之間,以方便硅膠管更換。所有硅膠管應(yīng)無扭曲，喉箍緊固牢靠。對于采用其它方式連接的集熱器，集熱器之間的聯(lián)接應(yīng)按廠家規(guī)定的方式聯(lián)接，