【正文】 鄭 新金金 （新密）煤業(yè)有限公司 主井井筒安裝梯子間技術(shù)安全措施 一、概述 鄭 新金金 （新密）煤業(yè)有限公司立井井筒凈徑 ，井深 192m，井筒內(nèi)梯子梁用螺栓連接在井壁金屬托架上，金屬托架用樹脂錨桿固定于上，梯子間層間距為 6m。 二、工程內(nèi)容 梯子間安裝 間距 5m32 樹脂錨桿 M24250 918套 排水管安裝 4270m 電纜安裝 2270m 三、施工方案 施工方案選擇 梯子間安裝時(shí)，利用二層吊盤自上而下逐層安裝梯子大小梁、梯子間。 施工方法 （ 1）施工準(zhǔn)備 施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，會(huì)審時(shí)應(yīng)對(duì)構(gòu)件本身的幾何尺寸及構(gòu)件安裝位置相互尺寸進(jìn)行審核， 審核構(gòu)件尺寸之間有無矛盾，對(duì)有疑問的尺寸，提請(qǐng)有關(guān)部門解決，并做好會(huì)審記錄。 施工場地準(zhǔn)備；施工場地平整，臨時(shí)電源、纜線應(yīng)掛設(shè)整齊，臨時(shí)配電盤、電焊機(jī)應(yīng)排放整齊，并設(shè)置臨時(shí)接地。 施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備： 1）將吊盤在井口組裝。 2）根據(jù)井筒中心線在天 輪平臺(tái)上布置提升天輪，相對(duì)位置提升絞車，落地穩(wěn)繩天輪布置在井口。 3）對(duì)井口進(jìn)行封閉，并留出人孔，裝上井蓋門。 4）根據(jù)井筒中心線將穩(wěn)車固定。 5）依次將提升繩、穩(wěn)繩掛好，并將穩(wěn)繩與吊盤進(jìn)行聯(lián)接，掛好吊桶。 （ 3）梯子間安裝 梯子間安裝前， 礦 方應(yīng)向施工單位提交井口標(biāo)高、井筒十字中心線基準(zhǔn)點(diǎn)，而后施工單位依據(jù)標(biāo)高、井筒十字中心線基準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)計(jì)圖紙確定各構(gòu)件在井筒內(nèi)的位置。安裝施工程序：施工時(shí)采用高為 6m的二層吊盤，吊盤直徑為 盤，下層圓盤用來畫線、打眼，上層圓盤裝壁座、梯子梁及梯子間等，為使托架錨 桿安裝準(zhǔn)確無誤，每層錨桿孔處的開鑿可用定位盤來確定，用層間距尺確定各層間距。為保證錨桿孔的垂直和施工質(zhì)量，在定位盤各錨桿孔處焊管定位，風(fēng)鉆可過定位套打眼。并利用能升降的立桿調(diào)整，用水平管找平，用頂絲固定定位盤。鉆桿要水平對(duì)準(zhǔn)孔位垂直于井壁，孔眼的深度要一致，一般不得超過 320mm。安裝錨桿時(shí)先吹凈孔內(nèi)巖塵及淋水，把錨固劑裝入孔內(nèi)，用風(fēng)錨頭將錨桿送入孔內(nèi)，錨桿推進(jìn)時(shí)間為 30— 40 秒。托架安裝好后，根據(jù)井壁平整情況在托架與井壁間用樹脂膠泥填實(shí)，填平找正，其施工步驟為標(biāo)定孔位 — 鉆孔 — 吹孔 — 外觀檢查 — 放錨固劑 — 安裝 錨桿 — 安裝壁座 — 安裝鋼梁 — 梯子間等。 安裝基準(zhǔn)線設(shè)置：為保證安裝質(zhì)量，擬設(shè)置 6根垂線。井筒內(nèi)懸掛一趟 Ф50mm的塑料風(fēng)管，風(fēng)源由地面風(fēng)機(jī)房引到井筒內(nèi)，以利于錨桿鉆孔，塑料管固定在吊盤繩上隨吊盤逐段下放。 （ 4）施工用電及通訊井筒施工用電，可隨吊盤繩下放U— 1KV— 335+110mm178。低壓橡套電纜。 380V電纜由地面配電點(diǎn)引至吊盤配電盤上。吊盤上設(shè)置防爆開關(guān)、干式變壓器、電焊機(jī)。吊盤上施工照明及煤電鉆用電，由干式變壓器供給。 （ 5）排水管路安裝 管路安裝待井筒內(nèi)托架、梯子間安裝完工后 進(jìn)行，用一臺(tái) 10T穩(wěn)車懸吊管子，逐段下放至井底，利用井下的兩層圓盤由上至下的逐層安裝管子卡子。 四、勞動(dòng)組織 井筒裝備施工復(fù)雜，需多工種互相配合，交叉作業(yè)，為提高施工進(jìn)度，安排兩班作業(yè)，每班配備人員如下： 井筒內(nèi)作業(yè)人員： 鉗工 2 人，起重工 2 人、電焊工 2 人、信號(hào)工 1 人。 地面作業(yè)人員： 起重工 2 人，電焊工 2 人，信號(hào)工 1 人，絞車工 1 人 管理及后勤人員： 項(xiàng)目副經(jīng)理 1 人，技術(shù)人員 1 人，安質(zhì)人員 1 人，材料員 1 人，司機(jī) 1 人。 參加施工人員總數(shù)： 13 人 /班 3 班 +5人 =44人 五、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 梯子間的平臺(tái)板、梯子、隔板安裝，必須固定牢靠，符合設(shè)計(jì)要求。 樹脂錨固劑的技術(shù)性能、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 錨桿桿體的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，桿體的直線度不得大于 2mm。 桿體安裝錨固力試驗(yàn)，在錨桿安裝 1h 后，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定值進(jìn)行試驗(yàn)，每根錨桿錨固力試驗(yàn)值不得低于 50kn，凡不合格的錨桿必須重新安裝和試驗(yàn)，直至合格。 固定在井壁上的托架必須貼緊井壁，充填密實(shí)。 六、質(zhì)量保證措施 本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：按國家或行業(yè)頒布的現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行施工、檢驗(yàn)。工程合格率 100%。 建立質(zhì)量管理體系，管理系統(tǒng)，明確分工。 建立行政、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的質(zhì)量管理體系，明確各類工作人員的職責(zé)。 采用先進(jìn)技術(shù)，保證工程量。 配備高素質(zhì)人員，提高工程質(zhì)量。 開展質(zhì)量教育，提高員工素質(zhì)。 施工前質(zhì)量予控制 （ 1）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）做好施工技術(shù)安全措施的編制與貫徹工作。 （ 3）對(duì)將要施工工程的 關(guān)鍵工序分析作業(yè)條件，預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行預(yù)防性控制。 施工中的質(zhì)量控制 （ 1）對(duì)每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)行跟班檢查，并做好原始記錄。 （ 2）嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度，對(duì)照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。 （ 3）對(duì)玻璃鋼構(gòu)件在搬移吊運(yùn)安裝過程中要做好保護(hù)，不得損壞玻璃鋼面。 （ 4）安裝過程中嚴(yán)格控制安裝尺寸在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，不得超標(biāo)。 （ 5）嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。 （ 6）積極配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查。 七、安全技術(shù)措施 施工前 對(duì)使用工具必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)存在問題的工具禁止使用； 必須做到持證上崗； 堅(jiān)持班前會(huì)制度，布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)布置安全措施，克服麻痹思想，防止三違； 每天 8 點(diǎn)班，安排專人對(duì)主提升鋼絲繩進(jìn)行檢查，并做好記錄； 對(duì)井口封閉嚴(yán)密，在井筒內(nèi)無人作業(yè)時(shí)，立即清理井口，并經(jīng)常保持清潔整齊，做到文明施工； 井口把鉤工和井筒工作人員乘座吊桶時(shí)，必須系安全帶； 作業(yè)人員在吊桶升降時(shí)，頭、手、身體都不準(zhǔn)伸到吊桶外緣； 把鉤人員必須堅(jiān) 守崗位，不準(zhǔn)兼有其它工作 ，集中精力準(zhǔn)時(shí)開閉； 井筒中作業(yè)人員所用工具需用繩系好，所有零星材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)； 在井筒內(nèi)傳遞材料時(shí)，必須待對(duì)方接穩(wěn)后，方可松手； 1吊桶、罐道等下放時(shí)，應(yīng)先提到一定的高度，在井口進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢查牢固后，方能打開井蓋進(jìn)行下放； 1吊桶在井下通過吊盤時(shí)，必須有專人管護(hù)，井筒作業(yè)人員應(yīng)注意防止吊盤卡阻吊桶； 1提升吊盤人字繩通過最下層吊盤梁處，應(yīng)焊有鋼管，使人字繩圓弧過渡，吊盤繩通過吊盤時(shí)，用膠管防護(hù)； 1下放吊盤時(shí)，兩臺(tái)穩(wěn)車應(yīng)同步，吊盤盡量保持水平； 1提升信號(hào)必須聲、光俱全； 1信號(hào)工、絞車工必須專職，不能隨意頂替，信號(hào)要清晰、可靠，信號(hào)不清不能開車，且中途不得換人發(fā)送信號(hào)； 1井筒中使用電火焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ⑴ 施工前必須檢查瓦斯含量； ⑵ 氧氣瓶和乙炔瓶必須分開放置； ⑶ 現(xiàn)場有足以滅火的消防材料； ⑷ 電火焊時(shí)不得對(duì)鋼絲繩有任何損傷； ⑸ 電焊把線與地線不能在同一物料上，移動(dòng)把線和地線時(shí)必須停電； ⑹ 電火焊措施 應(yīng)另行報(bào)批； 1參加施工人員必須身體健康，體質(zhì)衰弱、精神不振、休息不好者，不得參加井筒作業(yè)； 1絞車司機(jī)必須持證上崗，堅(jiān)守崗位； 非工作人員、閑雜人員一律不準(zhǔn)在井口停留； 2施工現(xiàn)場有足夠的照明，所有用電設(shè)備都必須防爆，有臨時(shí)接地以防觸電； 2井筒作業(yè)時(shí)每班配備專職安全質(zhì)量檢查員一名， 跟班作業(yè)，并認(rèn)真填寫檢查記錄、交接記錄及工作日記； 2地面電氣設(shè)備及加工機(jī)床必須有保護(hù)棚，防止雨淋； 2下班時(shí)必須將本班任務(wù)完成情況、安全情 況及遺留問題等向下一班交待清楚； 2井口周圍 20米以內(nèi)禁止煙火； 2施工現(xiàn)場所有物料要擺放有序，做到文明施工； 2管子下放時(shí)，在管子下端應(yīng)帶錐行帽，并設(shè)專人跟