【正文】 內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁扁錠股份有限公司設(shè)備使用維護規(guī)程總則制定人： 審核人： 批準人： 制定日期： 審核日期： 批準日期： 生效日期： （文控印）內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁扁錠股份有限公司（文件編號）第2頁 / 共 63 頁設(shè)備使用維護規(guī)程總則頒發(fā)部門版本變更內(nèi)容發(fā)行人A新發(fā)行分發(fā)部門：240。熔鑄分廠 240。綜合分廠 240。生產(chǎn)技術(shù)部240。綜合辦公室 240。財務(wù)部 240。采購銷售部內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁扁錠股份有限公司（文件編號）設(shè)備使用維護規(guī)程總則第 3 頁 / 共 63 頁設(shè)備維護規(guī)程總則目錄 8T叉車使用維護規(guī)程 制氮機使用維護規(guī)程內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁扁錠股份有限公司（文件編號）設(shè)備使用維護規(guī)程總則第 4 頁 / 共 63 頁目的為了保證設(shè)備運行良好，生產(chǎn)安全穩(wěn)定，制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于霍煤鴻駿鋁扁錠股份有限公司相關(guān)設(shè)備的使用及維護。1橋式起重吊車使用維護規(guī)程1設(shè)備構(gòu)成與主要技術(shù)參數(shù):雙梁葫蘆一般在重型負載的場合使用；卷筒、規(guī)格:Φ608mm ；（兩個起升電機）起升電機和剎車；起升齒輪；接線箱；電箱；吊鉤塊；行走機構(gòu):起重載重滑車配有橡膠緩沖裝置:起重載重滑車主要組成部分是起升電機、齒輪和卷筒。動力從電機發(fā)出，通過傳動裝置的輪輞齒輪傳遞給卷筒。、齒輪裝置卷筒的一端固定到起升機構(gòu)端部凸緣上。:由多級齒輪傳動組成。提升齒輪的潤滑劑是半流體油脂:標準的起升葫蘆配備有雙速鼠籠式電機，標準的速度傳感器。提升剎車是一個電磁安全剎車，它通過彈簧力關(guān)閉。（新的、白色）:旋轉(zhuǎn)式起重葫蘆限位開關(guān)有四個觸點，用于起升的旋轉(zhuǎn)式限位開關(guān)裝置，安裝在起升齒輪箱上的接線盒中。起升限位開關(guān)的調(diào)整: 將吊鉤下降到距離地面100mm 。 擰動螺絲S4直到限位開關(guān)S4剛好激活。 操作測試，向下的動作必須在設(shè)置的距離處停止。 升高吊鉤，直到吊鉤塊的頂部位于主梁低緣或其它固定結(jié)構(gòu)下面100mm 處 擰動螺絲S3直到限位開關(guān)剛好激活。 操作測試，向上動作的速度必須在設(shè)置距離處降低到低速度。 升高吊鉤，直到吊鉤塊的頂部位于主梁低緣或其它固定結(jié)構(gòu)下面大約50mm處. 擰動螺絲S2直到限位開關(guān)S2剛好激活. . 將吊鉤升高到最高位置,直到動作通過上面的限位開關(guān)S2停止. 擰動螺絲S1使它剛好在S2處之后激活(在向上的方向上). 起升限位開關(guān)（舊的、黑色）旋轉(zhuǎn)式起重葫蘆限位開關(guān)有四個觸點，用于起升的旋轉(zhuǎn)式限位開關(guān)裝置安裝在起升齒輪箱上的接線盒中。（）。:行走機構(gòu)提供了載重滑車的橫向移動動作。行走機構(gòu)由鼠籠式電內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁扁錠股份有限公司（文件編號）設(shè)備使用維護規(guī)程總則第 5 頁 / 共 63 頁機和齒輪箱組成。:鋼絲繩導(dǎo)繩器保證了鋼絲繩能正確繞在卷筒上，能防止鋼絲繩跳到錯誤的槽中。鋼絲繩夾子的數(shù)量隨起重葫蘆型號的不同而變化。:鋼絲繩的自由端固定在懸掛的鋼絲繩固定支座上。一個鋼絲繩夾子保證了鋼絲繩不會在鋼絲繩固定支座內(nèi)滑動。:起重葫蘆的鋼絲繩是易損件，用于支撐負載。:過載保護在負載太大的時侯阻止起升動作。過載保護可以通過機械開關(guān)或電氣負載傳感器實現(xiàn)。負載傳感器連接到單獨的條件監(jiān)控裝置上，條件監(jiān)控裝置在負載太大的時侯阻止起升動作。帶有負載傳感器的過載保護器配備有額外的安全限位開關(guān)。:起重葫蘆上的電氣柜含有條件監(jiān)控裝置，它監(jiān)控起重葫蘆的安全工作。該裝置搜集影響安全的功能方面數(shù)據(jù)，并計算起重葫蘆能安全操作的安全工作周期（SWP）中剩余時間。橋式起重吊車的維護2日常維護每個工作班次，必須進行如下日常檢查。:是否有被扭絞、壓壞、腐蝕、斷股的情況， 是否已放入卷筒和纜芯。:檢查吊鉤是否能自由地旋轉(zhuǎn)， 檢查是否有安全栓并看它是否有效。 檢查纜芯是否能自由而平滑地旋轉(zhuǎn)。:驗證上方的限位開關(guān)是否能正確操作 驗證下方的限位開關(guān)是否能正確操作。:檢查按鈕控制器，看機架上是否有裂紋或磨損的痕跡，以及按鈕是否已經(jīng)松動。 檢查所有按鈕和開關(guān)的功能與用法是否正常。 檢查緊急按鈕是否能正確操作。:（SWP）的計算每個檢查間隔的工作小時，Ti . H=平均起升高度 J=檢查間隔的工作天數(shù) 2HNTJ N=小時工作循環(huán)次數(shù) Ti= ———————— T=日常工作時間 V60 V=起升速度每個檢查間隔的時間負載頻譜因數(shù)，Kmi 可以通過下表計算負載% 起升時間% 因數(shù)K3 負載頻譜因數(shù)100 + 1 = +內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁扁錠股份有限公司（文件編號）設(shè)備使用維護規(guī)程總則第 6 頁 / 共 63 頁80 =60 =40 =20 + = +0 0 0 0 合計: 100% 合計:Kmi= 除以100: /100局部維修周期Si(小時) Si = KmiTi實際維修周期S（小時） S=Si++SiSWP%和剩余的服務(wù)時間（見表）當(dāng)SWP%為零時必須進行大修。天車的維修間隔被定義為SWP%時段。本公司的維修間隔與內(nèi)容需經(jīng)過生產(chǎn)廠商的培訓(xùn)后確定和執(zhí)行。2 前爐使用維護規(guī)程1爐子用途：電解鋁液導(dǎo)入熔鋁爐應(yīng)用裝置，2工作方式：虹吸法2設(shè)備組成：每一臺熔鋁爐各配有一臺前爐和虹吸管裝置。整個裝置有；爐體、移動分片爐頂、放干口、HUACK燒嘴、流槽和氣動閘板、虹吸管、懸臂吊和手操電動葫蘆。3前爐技術(shù)參數(shù)：650kg：一個HAUCK燒嘴，功率：140KW。 熱負荷調(diào)節(jié)方式：定負荷燃燒（手動可調(diào)節(jié)）。：定柱式懸臂吊，荷載：2噸。 虹吸管升降移動方式：手操電動葫蘆。4控制系統(tǒng)集成在熔鋁爐的控制系統(tǒng)中。5前爐與虹吸裝置使用與維護:，無殘鋁渣，清潔無殘鋁渣。 HUACK燒嘴無阻塞，必須準備更換備品和清洗。:，無阻塞、表面清潔。及時清理與更換。及時清理、更換。內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁扁錠股份有限公司（文件編號）設(shè)備使用維護規(guī)程總則第 7 頁 / 共 63 頁，吊鉤行走、升降靈活穩(wěn)定，鋼絲繩不可缺油。，經(jīng)常檢查緊固3 熔保爐組維護使用規(guī)程1熔保爐機組設(shè)備組成 二臺前爐、二臺75t鉅形固定式燃氣熔化爐、二臺75t矩形傾動式燃氣保溫爐，(帶爐底透氣磚)、一臺8t軌道式加料車（用于熔煉爐加固體料）。 75t固定式矩形燃氣熔鋁爐技術(shù)參數(shù) 爐子用途：鋁及鋁合金液體、固體料熔化與保溫。 爐子形式：固定矩形爐。 爐子加料方式：可滿足機械加料，虹吸方式導(dǎo)入液體鋁入爐。 生產(chǎn)合金：8系鋁及鋁合金。:滿足機械扒渣，扒渣角度30176。:75t +10%（液面線距爐門坎100mm）、爐膛有效尺寸：1050061802475mm。：680mm。：max1150℃ 鋁水溫度：700－760℃（液體鋁max900℃） 鋁液控制精度：≤177。5℃ 燃料：煤氣、熱值1250Kcai/Nm3。 爐子熔化率：8t/h（以重熔鋁錠測算）。 燃料耗量：max5200Nm3/h。 燒嘴參數(shù)：一對蓄熱式燒嘴，單個功率：7450KW、空燃比調(diào)節(jié)方式采用流量配比調(diào)節(jié)。由于燃料熱值降低，熔爐點火燃料由煤氣改為LPG,。LPG的供應(yīng)壓力；20—30KPa （氣態(tài)）、熱值：21800KcaI/Nm3 控制系統(tǒng)；采用PLC自動控制（CONTROI LOGI5000程控器+2711PT15C15B2觸摸屏，程控器和觸摸屏為AB公司產(chǎn)品）。爐膛壓力自動控制，爐壓范圍1030Pa，精度177。15Pa（不包括換向時爐壓波動），爐壓自動測量并顯示。爐膛溫度連續(xù)測量并顯示，爐壓負何自動調(diào)節(jié)，鋁液溫度自動控制測量并顯示。 爐壁溫升: ≤55℃（熱短路點除外，攪拌器的窗口処外表面溫度≤100℃ 。 燃氣耗量max5200Nm3/h 爐襯壽命:≥4000爐次 鋁液轉(zhuǎn)爐時間:≤45min 流口形式:雙流口，流口采用座磚+塞磚結(jié)構(gòu)，氣動機構(gòu)手動放流。:一個液壓提升的大爐門（與爐膛等寬），氣動壓緊。 設(shè)備燥音:≤85Db。 金屬燒損率:≤1%（液體料≥70%）。內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁扁錠股份有限公司（文件編號）設(shè)備使用維護規(guī)程總則第 8 頁 / 共 63 頁75t熔鋁爐主要由爐子鋼結(jié)構(gòu)、爐子砌體、爐門及提升機構(gòu)、燒嘴供熱、溫度檢測、爐壓控制、鋁水轉(zhuǎn)爐、PLC控制等組成。整個爐子鋼構(gòu)為滿焊，爐墻、爐底采用10mm鋼板及型鋼焊接而成。在關(guān)鍵部位加固鋼構(gòu)以防變形。爐頂為分片結(jié)構(gòu)，澆注完成后進行拼裝。解決了大跨度、長爐膛爐頂?shù)呐驖q問題。在爐底電磁攪拌部位采用一整塊不銹鋼做鋼窗（奧氏體不銹鋼SUS321），滿足了爐子的剛性及電磁攪拌的要求在爐子側(cè)墻設(shè)有加料口（連接前爐）滿足了液體料入爐。在加料口有用氣缸驅(qū)動的閘板，以減少爐內(nèi)熱量的散失。爐門下沿設(shè)有分片渣板，采用螺栓與前墻鋼構(gòu)進行連接。爐門上部設(shè)有熱屏蔽，采用50mm厚的硅酸鋁纖維板加不銹鋼螺栓錨固而成。有效降低了爐門提升后對爐頂設(shè)備的熱輻射。另外有欄桿，爬梯、踏板等安全防護設(shè)施。 爐子砌體整個爐襯是大連摩根的優(yōu)質(zhì)耐火材料。爐底與爐門斜坡、爐門框、渣線（液面線以上300mm）以下的側(cè)爐墻，由高鋁基澆注料、標準澆注料、以及陶瓷纖維板構(gòu)成。上側(cè)爐墻，由耐火澆注料、保溫磚、硅酸鋁纖維板組成。爐門口，用重質(zhì)澆注料分段錨固澆灌。爐頂，由耐火澆注料、輕質(zhì)保溫澆注料、以及硅酸鈣板、耐火合金錨固爪、三氧化二鋁特殊形吊掛磚組成。爐門，由耐火澆注料、中密度保溫澆注料加錨固鉤、硅酸鋁纖維板組成。整個爐子的澆注料，分塊澆注塊與塊之間 形鎖口縫結(jié)構(gòu)。爐襯壽命；≥4年。爐門與爐門框之間用硅酸鋁纖維編織帶柔性連接。爐門垂直開啟，液壓提升。速度35m/min。爐門下降到位，氣缸壓緊進行密封。氣缸安裝在爐頂。爐門提升行程控制與燒嘴控制系統(tǒng)相連鎖，爐門提起燒嘴主火焰自動調(diào)整到小火，爐門關(guān)閉，火焰大小自動控制。爐門鋼結(jié)構(gòu)為分片結(jié)構(gòu)，每片之間用螺栓加蝶形墊片連接爐門，密封框采用分塊的結(jié)構(gòu)以及針對性的合金材料（RQTSi5）制成。爐門框由機加工耐熱鑄鐵（ROTSi5）制成，分塊連接并栓固在爐子鋼結(jié)構(gòu)上。本爐子采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)，一對BLOOM公司產(chǎn)的蓄熱式燃氣燒嘴，此燒嘴采用小功率的燒嘴進行最初點火。燒嘴與再生床相連，燃燒廢氣經(jīng)過沒有工作的燒嘴由排氣風(fēng)機抽出。廢氣的溫度取決爐子的溫度但不超過250℃.。燒嘴的切換由PLC系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)。燃燒時距燒嘴1m處測噪音小于85Db(A)。該燃燒系統(tǒng)由助燃風(fēng)機、排煙風(fēng)機、點火冷卻風(fēng)機、電動調(diào)節(jié)蝶閥、流量調(diào)節(jié)系內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁扁錠股份有限公司（文件編號）設(shè)備使用維護規(guī)程總則第 9 頁 / 共 63 頁統(tǒng)、穩(wěn)壓閥、電磁閥、安全快斷閥、閥門檢漏系統(tǒng)、壓力開關(guān)構(gòu)成。在熔爐運行期間，燒嘴控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)燒嘴燃燒。當(dāng)鋁水達到設(shè)定溫度時，控制系統(tǒng)自動度調(diào)節(jié)或關(guān)閉火焰。每個燒嘴均設(shè)有點火及火焰檢測系統(tǒng)，連續(xù)監(jiān)視火焰燃燒，一旦沒有測到火焰，裝置便會自動關(guān)閉燃氣管上的電磁閥。整個燃燒系統(tǒng)具有良好的連鎖保護和吹掃控制。 蓄熱燒嘴每個燒嘴都配有一個燒嘴噴頭，每個燒嘴噴頭配有一個以氧化鋁球為蓄熱介質(zhì)的蓄熱式再生床，二個燒嘴噴頭交替熔燒，蓄熱再生床輪流蓄熱，實現(xiàn)空氣的預(yù)熱和廢氣的排除，爐內(nèi)的溫度不同，燒嘴噴頭的切換周期也不同。但排煙溫度不超過250℃。氧化鋁球12個月更換一次。 供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng)由球閥、過濾器、流量計、(瞬間或累計顯示并記錄)、減壓閥、壓力開關(guān)、安全切斷閥等組成。 蓄熱燒嘴的助燃及排煙系統(tǒng)由助燃風(fēng)機、排煙風(fēng)機、氣動切換閥、燒嘴和管道等組成了燃燒的供風(fēng)和排煙系統(tǒng)。風(fēng)道和煙道將助燃風(fēng)機、排煙風(fēng)機、燒嘴與爐子連接起來，形成換向循環(huán)系統(tǒng)。排煙風(fēng)機最高工作溫度350℃，可連續(xù)工作，采用車間循環(huán)水進行冷卻。排煙風(fēng)機的排煙量為整個燃燒煙量的7080%，其余2030%直接由輔助煙道排放。助燃風(fēng)機選型為直連離心風(fēng)機二十四小時工作的長壽命結(jié)構(gòu)。壓縮空氣在燃燒系統(tǒng)的作用，是燒嘴換向閥驅(qū)動動力。 點火系統(tǒng)整個燒嘴的點火系統(tǒng)由點火程序控制器、點火變壓器、點火槍組成。系統(tǒng)允許點火后，由PLC啟動點火程序器，送電給點火變壓器產(chǎn)生瞬間高壓、極間形成電弧點燃點火槍，然后再點燃主燒嘴噴頭，若點火不成功，點火程序控制器復(fù)位重復(fù)點火程序。主燒嘴噴頭點火成功，點火槍將關(guān)閉。 燒嘴火焰監(jiān)測系統(tǒng)每個燒嘴配有二個火焰探測器，一個用來監(jiān)測點火槍，一個用來監(jiān)測主燒嘴噴頭，實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測火焰。 排煙系統(tǒng)