【正文】 第七講⑸生物吸附降解活性污泥法也稱為AB法，不設(shè)初沉池，由A段和B段二級活性污泥系統(tǒng)串聯(lián)組成，分別有獨立的污泥回流系統(tǒng)。AB法工藝對BOD、COD、SS、磷和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)的活性污泥法，主要用于城市污水處理。①系統(tǒng)組成：A段由A段曝氣池與中沉池組成，B段由B段曝氣池及終沉池組成，A、B兩段分別設(shè)立污泥回流系統(tǒng)。②AB法的基本原理AB法流程遵循以下兩條基本原理：1）與單段系統(tǒng)相比，微生物群體完全隔開的兩段系統(tǒng)能取得更高效和更穩(wěn)定的處理效果；2）由于AB法不設(shè)初沉池，為此一個連續(xù)工作的A段，由于外界連續(xù)不斷地接種具有很強繁殖能力和抗環(huán)境變化能力的短世代原核生物，提高了處理工藝的穩(wěn)定性。③AB法的工藝特點：；；，可以根據(jù)出水水質(zhì)特點和要求，靈活地調(diào)整運行參數(shù)；；，在處理過程中，A段兼氧運行，可使長鏈大分子有機物變?yōu)槎替溞》肿佑袡C物，提高污水的可生化性，使B段處理效果提高；，運行費用低，能耗少，處理效果好；，可先建A段，通過A段去除大多數(shù)有機物，部分達到削減有機物的環(huán)境質(zhì)量要求，資金到位后，再續(xù)建B段；④AB法的變形工藝AB（BAF）工藝：用具有高容積負荷的曝氣生物濾池（BAF）代替AB濾池串聯(lián)工藝。BAF中的活性污泥不僅在濾料表面形成生物膜，在濾料間形成污泥層，對污水中的有機物能起到很好的吸附過濾作用；AB（A/O）工藝：污水經(jīng)A段去除部分有機物后，進入A/O的缺氧池，利用水中的有機物對來自好氧池的硝酸鹽進行反硝化；AB（A/A/O）工藝：將B段改為A/A/O法，這種工藝在A段具有進水負荷高，耐沖擊負荷的優(yōu)點，又具有A/A/O法對含碳有機物和氮磷去除效果好的特點；AB（SBR）工藝：即，將B段改為序批式活性污泥法，使該段可以達到去除有機物以及氮磷的目的；AB（氧化溝）工藝：將AB法的A段與氧化溝相結(jié)合，以節(jié)省B段用地，多用于改建或擴建工程，可達到除磷脫氮、出水水質(zhì)好的目的。⑹另一種活性污泥法是序批式活性污泥法（間歇式活性污泥法）其污水處理機理與傳統(tǒng)的活性污泥法完全相同，由一個或多個SBR池組成目前，隨著自控技術(shù)的進步，特別一些在線監(jiān)測儀器儀表的使用使本法得到較快的應用。①典型的工藝流程進水經(jīng)過格柵、沉砂池以及污水貯存池后進入SBR池進行處理。SBR工藝中的關(guān)鍵及專用設(shè)備是潷水器，它是一種能隨水位變化而調(diào)節(jié)的出水堰，排水口淹沒在水面下一定深度，可防止浮渣進入。由于系統(tǒng)中通常不設(shè)初沉池，為了消除浮渣，SBR反應池應該有清除浮渣的裝置。②工作原理ⅰ污水流入工序污水流入曝氣池前，該池處于操作周期的待機（閑置）工序，此時沉淀后的上清液已排放，曝氣池內(nèi)留有沉淀下來的活性污泥。污水流入的方式有單純注水、曝氣和緩速攪拌三種，至于選用哪一種方式，則應根據(jù)設(shè)計要求而定。ⅱ曝氣反應工序：當污水注滿后，即開始曝氣操作。ⅲ沉淀工序：使混合液處于靜止狀態(tài)，進行泥水分離，沉淀時間一般為1～。ⅳ排水工序：排除曝氣池沉淀后的上清液，留下活性污泥，作為下一周期的菌種。ⅴ閑置工序：曝氣池處于空閑狀態(tài)，等下一個周期的開始。③SBR活性污泥法的特點ⅰ處理效率高，具有耐沖擊負荷和反應推動力大等優(yōu)點。ⅱSBR的進水工序均化了污水逐時變化的水質(zhì)和水量，一般不需設(shè)調(diào)節(jié)池。ⅲ不需要設(shè)專門的沉淀池和調(diào)節(jié)池，不需要污泥回流，運行費用低，與標準的活性污泥法相比，基建費和運行費用較低，主要適用于小型污水處理廠。ⅳ由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，可同時具有BOD和有利于生物脫氮除磷的功能。ⅴ污泥的SVI值較低，一般不易產(chǎn)生污泥膨脹。ⅵSBR工藝的活性污泥沉淀，是在靜止或接近靜止的狀態(tài)下進行的，因此處理水質(zhì)優(yōu)于連續(xù)式活性污泥法。ⅶSBR的運行操作、參數(shù)控制應實施自動化管理。④運行時的影響因素ⅰ可生物降解的基質(zhì)濃度ⅱ硝酸鹽氮對脫氮除磷的影響ⅲ運行時間和DO的影響ⅳBOD污泥負荷與排出比⑤SBR活性污泥法的分類ⅰ按進水方式可以分以分為間歇進水式和連續(xù)進水式類：間歇進水方式：沉淀期和出水期內(nèi)不進水，比較容易獲得澄清的處理水。連續(xù)進水方式：可利用一個反應池連續(xù)地處理污水，但因沉淀期和排水期時進入污水，會引起污泥上浮，與處理水相混，造成出水水質(zhì)欠佳。ⅱ按有機負荷分為以下幾類：高負荷運行方式：適用于處理中等規(guī)模以上的污水。低負荷運行方式：適用于小型污水處理廠。⑥其他幾種序批式活性污泥法工藝ⅰ改良型SBR（MSBR）工藝該工藝不需設(shè)置初沉池和二沉池，系統(tǒng)連續(xù)出水，兩個序批池交替充當沉淀池使用，周期運行。污水首先進入?yún)捬醭兀c沉淀池回流的高濃度污泥混合，聚磷菌進行磷的釋放，吸收低分子脂肪酸以PHB等形式貯存在體內(nèi)。接著混合液進入好氧池，聚磷菌分解體內(nèi)的PHB，獲得能量，過量吸收周圍環(huán)境中的正磷酸鹽，并積累在細胞體內(nèi)，同時碳化菌完成有機碳的降解，硝化菌完成氨氮的硝化。剩余污泥的排放在沉淀后期直接從序批池中底部排放。缺氧池和厭氧池分別設(shè)置有攪拌裝置。MSBR主要具有以下特點：采用連續(xù)進、出水；采用恒水位運行；提供傳統(tǒng)連續(xù)流、恒水位活性污泥工藝對生物脫氮除磷所具有的專用缺氧、厭氧和好氧反應區(qū)，提高了工藝運行的可靠性和靈活性；改善了出水的水質(zhì)；提高了系統(tǒng)對生物脫氮除磷及有機物的去除效率。ⅱICEAS工藝是一種連續(xù)進水的SBR工藝，其反應池前端設(shè)置專門的缺氧選擇器預反應區(qū)，用以促進菌膠團的形成和抑制絲狀菌的繁殖。反應池的后部為主反應區(qū)。在預反應區(qū)內(nèi)，污水連續(xù)流入，在反應區(qū)通過隔墻下部的孔洞相連，污水以較慢的速度由預反應區(qū)流入主反應區(qū)。ⅲCASS活性污泥法工藝CASS即循環(huán)式活性污泥系統(tǒng)，是以序批式曝氣非曝氣方式間歇運行，將生物反應過程和泥水分離結(jié)合在一座池中進行，是一種“充水和排水”的活性污泥法系統(tǒng)，廢水按一定的周期和階段得到處理，是間歇式好氧活性污泥反應器SBR工藝的一種更新變形，在氧化溝技術(shù)和SBR的基礎(chǔ)上開發(fā)而成。CASS的基本原理是：CASS工藝將可變?nèi)莘e活性污泥法過程和生物選擇器的原理進行有機的結(jié)合，覆蓋包容了各類描述此類工藝所采用的如簡稱為IDEA的間隙排水延時曝氣工藝IDAL間隙排水曝氣塘工藝、ICEAS間歇循環(huán)延時曝氣活性污泥法等。CASS工藝的設(shè)計包括生物選擇區(qū)的設(shè)置，確定污泥回流比，進行運行時間的分配以及DO值的控制等方面的內(nèi)容。CASS工藝的運行由進水曝氣、沉淀（進水）、潷水和充水閑置四個基本過程組成，每個基本過程的時間對處理效果都有影響。合理的時間分配應為：曝氣時間占總循環(huán)時間的50％～60％，沉淀時間占30％，潷水和閑置時間分別不超過10％和5％，但是在實際應用中，必須根據(jù)原水水質(zhì)由試驗來確定最佳值，通?？傃h(huán)時間可設(shè)置為4～12h。①工藝流程與原理氧化溝一般采用機械充氧和推動水流，污水和活性污泥的混合液在環(huán)狀曝氣渠道中循環(huán)流動，屬于活性污泥法的一種變形，實質(zhì)上相當于延時曝氣活性污泥系統(tǒng)。由于它運行成本低，構(gòu)造簡單，易于維護管理，出水水質(zhì)好，耐沖擊負荷，運行穩(wěn)定，并可脫氮除磷，日益受到關(guān)注與重視。②活性污泥法的特點ⅰ氧化溝工藝結(jié)合了推流與完全混合兩種流態(tài)ⅱ氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度ⅲ在工藝方面，一般不設(shè)初沉池，二次沉淀池可以與氧化溝合建，省去污泥回流，與延時曝氣系統(tǒng)相同，耐沖擊負荷，可存活世代時間長的微生物。ⅳ氧化溝的出水水質(zhì)好。ⅴ氧化溝的整體體積功率密度較低。③氧化溝包括以下幾種類型ⅰ基本型基本型氧化溝的處理規(guī)模小，一般采用臥式轉(zhuǎn)刷曝氣，水深約1～，～。混合液通過轉(zhuǎn)刷后，溶解氧的濃度被提高，隨后，在渠內(nèi)流動過程中溶解氧又逐漸降低。氧化溝通常采用延時曝氣的方式運行，水力停留時間為10～24h，污泥泥齡為20～30d，通過設(shè)置進水和出水的位置、污泥回流的位置、曝氣設(shè)備的位置等可以使氧化溝完成碳化、硝化和反硝化功能。ⅱ卡魯塞爾式氧化溝是一個多溝串聯(lián)系統(tǒng)，進水與回流的活性污泥混合后在溝內(nèi)不停的循環(huán)流動，采用表面機械曝氣器，每溝渠的一端各安裝一個，靠近曝氣器下游的區(qū)段為好氧區(qū)，處于曝氣器上游和外環(huán)的區(qū)段為缺氧區(qū)，混合液交替進行好氧和缺氧，這不僅提供了良好的生物脫氮條件，而且有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉淀。ⅲ三溝式氧化溝由三條同容積的溝槽串聯(lián)組成，兩側(cè)的池（稱為A池和C池）交替作為曝氣池和沉淀池，中間的池子（稱為B池）一直為曝氣池。原污水交替地進入兩側(cè)的A和C池，處理出水則相應地從作為沉淀池的C池或A池流出，這樣提高了曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率（達59％）左右，另外也有利于生物脫氮。三溝式氧化溝基本運行方式大體分為6個階段，工作周期是8h，它由自動控制系統(tǒng)根據(jù)其運行程序自動控制進、出水的方向、溢流堰的升降以及曝氣轉(zhuǎn)刷的開動和停止。第一個階段：，污水經(jīng)配水井進入第一溝，溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷低速運轉(zhuǎn)，僅維持溝活性污泥處于懸浮狀態(tài)下環(huán)流，溝內(nèi)處于缺氧反硝化狀態(tài)，反硝化菌將上階段產(chǎn)生的硝酸鹽氮還原為氮氣逸出。在此過程中，原污水作為碳源，不必外加碳源。同時溝內(nèi)出水