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硫酸生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程(已修改)

2024-11-09 10:50 本頁面
 

【正文】 1 硫酸生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程 概述 硫酸的物理化學(xué)性質(zhì) 硫酸是三氧化硫( SO3)與水( H2O)的化合物,純硫酸的分子式為 H2SO4,分子量為。 純硫酸是無色、無臭、透明的油狀液體,它在 20℃時的比重是 ,結(jié)晶溫度是 ℃,沸點為 ℃。 硫酸是一種強酸,化學(xué)性質(zhì)非?;顫?,幾乎能與所有金屬及其氧化物、氫氧化物和鹽類反應(yīng),生成該金屬的硫酸鹽。硫酸還具有磺化、脫水、催化、水合作用等性質(zhì)。 濃硫酸的腐蝕性非常強。具有強烈的吸水性能,與水混合放出大量的熱,它能使棉麻織品及紙張等有機 物焦化,落在人體皮膚上會造成燒傷。 硫酸的主要用途 硫酸是一種重要的化工原料,硫酸的使用幾乎遍及國民經(jīng)濟的各個部門,其中大部分用于肥料工業(yè)(磷肥、氮肥)中,其他在冶金、石油、輕工、有機合成等許多工業(yè)部門都要消費大量硫酸。 硫酸的生產(chǎn)方法 硫酸的生產(chǎn)方法主要有接觸法和塔式法之分。后者由于只能產(chǎn)出稀硫酸( 75%),且要消耗硝酸,一般已不采用。接觸法是當(dāng)今硫酸生產(chǎn)的主要方法。 本系統(tǒng)為氧氣底吹熔煉鉛冶煉煙氣制酸,采用洗 — 塔 — 洗 — 電 — 電稀酸洗滌半封閉循環(huán)凈化、( 3+1)兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收制酸工藝流程 。轉(zhuǎn)化換熱采用Ⅲ .Ⅰ — Ⅳ .Ⅱ流程。 從電收塵出來的煙氣溫度高( 190~ 300℃),含塵量大,故首先進入凈化工序。煙氣從頂部進入一級高效洗滌器,與從逆噴管噴嘴高速向上噴出的循環(huán)液逆流接觸,當(dāng)氣液兩相的動能達到平衡時,在逆噴管中形成一高度湍動的泡沫區(qū),在此泡沫區(qū)氣液兩相充分接觸,完成兩相的傳質(zhì)傳熱過程,煙氣中的塵、砷等雜質(zhì)被循環(huán)液吸收,同時將煙氣溫度降至 ℃以下。出逆噴管的煙氣進入一級高效洗滌器的氣液分離器,使氣液兩相分離,一級高效洗滌器出口煙氣進入玻璃鋼氣體冷卻塔,與經(jīng)板式冷卻器降溫的循環(huán)液逆向接觸,使 煙氣除塵降溫。氣體冷卻塔出口煙氣從逆噴管頂部進入二級高效洗滌器,與從逆噴管噴嘴高速向上噴出的循環(huán)液逆流接觸,進一步除去煙氣中的塵、砷等雜質(zhì),同時使煙氣中的酸霧顆粒增大,然后進入兩級電除霧器除霧后進入干吸工段。 一級高效洗滌器分流出來的部分循環(huán)液經(jīng)脫氣塔脫氣后底流進入沉降槽,進行固液分離,底流用泵送板框壓濾機壓濾,濾餅送冶煉回收有價金屬,濾液及沉降槽上清液進入污酸槽,再用泵送污水處理站中和處理。氣體冷卻塔出來的循環(huán)液經(jīng)泵打入稀酸板式冷卻器冷卻后進入氣體冷卻塔循環(huán)使用。一、二級洗滌器及氣體冷卻塔均設(shè)置稀酸循環(huán) 2 系 統(tǒng),各循環(huán)系統(tǒng)之間可按流程從二級洗滌器至氣體冷卻塔,再至一級洗滌器逐級串酸。 凈化后的煙氣送入干燥塔干燥,干燥后的氣體由離心鼓風(fēng)機( SO2 風(fēng)機)送至換熱器預(yù)熱,再進入轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化成三氧化硫(即第一次轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化率約為 92%),轉(zhuǎn)化后的煙氣再通過換熱器冷卻,進入一吸塔吸收成酸,部分未轉(zhuǎn)化成三氧化硫的煙氣再返回換熱器預(yù)熱,再次送入轉(zhuǎn)化器進行第二次轉(zhuǎn)化,第二次轉(zhuǎn)化后的煙氣又經(jīng)過換熱器冷卻,進入二吸塔吸收成酸,經(jīng)過二轉(zhuǎn)二吸后的尾氣排空。 干燥塔、一吸塔、二吸塔各設(shè)置一套濃酸循環(huán)系統(tǒng),各系統(tǒng)之間相互串酸,維持干燥塔進塔循環(huán) 酸濃度為 93%,吸收塔循環(huán)酸濃度為 98%,出塔酸經(jīng)過濾器自流至各自的陽極保護酸冷器,再進入循環(huán)槽,然后用泵再打到塔頂循環(huán)使用。 生產(chǎn)工藝流程(見圖 1) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 表 1 生產(chǎn)能力:年產(chǎn) 98%酸 96432t/a 折 100%酸為 94503t/a。 主要工藝技術(shù)指標(biāo)見表 1。 產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 序號 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)值 備注 1 處理煙氣量 Nm3/h 33640 2 煙氣中 SO2濃度 % 3 煙氣中 SO3濃度 % 4 硫酸產(chǎn)量 t/a( 98%H2SO4) 96432 5 凈化工段 SO2回收率 % 99 6 轉(zhuǎn)化率 % 7 一吸塔吸收率 % 8 二吸塔吸收率 % 9 車間總硫利用率 % 10 鼓風(fēng)機入口水分 g/ m3 ≤ 11 鼓風(fēng)機入口酸霧 g/ m3 ≤ 12 鼓風(fēng)機入口含塵 g/ m3 ≤ 13 觸媒填裝系數(shù) l/d t 260 14 單位產(chǎn)品換熱面積 m2/d t 15 尾氣 SO2排放量 kg/h 16 尾氣 SO2排放濃度 mg/Nm3 956 國標(biāo) 960 17 尾氣酸霧排放濃度 mg/Nm3 43 國標(biāo) 45 3 本廠生產(chǎn) 93%、 98%兩種規(guī)格硫酸,產(chǎn)品符合 YS6693 冶煉煙氣制酸工業(yè)技術(shù)條件,其指標(biāo)見下表 2。 表 2 YS6693 冶煉煙氣制酸工業(yè)技術(shù)條件 項目 濃硫酸 發(fā)煙硫酸 稀硫酸 特種硫酸 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 硫酸 %≥ 93 或 98 93 或98 93 或98 93 或98 — — 游離 SO3%≥ — — — — — 灰份 %≤ — 鐵 %≤ — — 砷 %≤ — — — 鉛 %≤ — — — — 汞 %≤ — — — — — — — SO2%≤ — — — — — — — 氯 %≤ — — — — — — — 透明度 mm≥ 160 50 — — — — — — 色度 ml≤ — — — — — — 主要設(shè)備規(guī)格性能及工藝參數(shù)(見表 3) 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 1 一級洗滌器 φ 1000/φ 3200 13488,空塔速度≤ 22m/s,噴淋酸濃度≤ %,壓力降≤ 3000Pa, Q 進口 ≤ 33640 m3/h, t 進口 ≤ 320℃,t 出口 ≤ ℃ 1 2 冷卻塔 φ 3500,空塔速度≤ ,噴淋密度≤ 20m3/m2 h 壓力降≤ 1500Pa, 噴淋酸濃度≤ %, Q 進口 ≤ 39000 m3/h, t 進口 ≤ ℃, t 出口 =55℃ 填料:聚丙烯海爾環(huán) Φ 76 43 m3 1 3 二級洗滌器 φ 850/φ 3200 16500,空塔速度≤ 22m/s,噴淋酸濃度<%,壓力降≤ 4500Pa, Q 進口 < 38000 m3/h, t 進口 ≤ 49℃,t 出口 ≤ 45℃ 1 4 電除霧器 156 管, Q 進口 =38000 m3/h, t進、出口 < 45℃,壓力降≤ 500Pa,控制電壓: 50~ 65KV, S 有效 =, 80kV/400mAOUT 2 4 5 稀酸沉降槽 3000 3000,處理量: 40 m3/h,酸濃< 5%,酸溫: 60~70℃ 1 6 高位槽(凈化) φ 3000 3000,有效容積 1 7 清洗槽 φ 3500,有效容積 24m3,酸濃< 5%,酸溫:常溫 1 8 稀酸槽 φ 5000,有效容積 60m3,酸濃< 5%,酸溫:常溫 1 9 手動單軌小車 WA1t4m; SG1, Q=1t;附手拉葫蘆: HS1, Q=1t 2 10 φ 900 過濾器 視鏡片:Ф 138 S=20 3 11 脫氣塔 Ф 1200 填料:聚丙烯階梯環(huán): Dg50 3m3 1 12 安全水封 Ф 850 1 13 泥漿斗 內(nèi)襯 FRP δ =3mm, S=12m2 1 14 一級洗滌循環(huán) 泵 HTB200150315 Q=360m3/h, H=30m P=55KW 2 15 冷卻塔循環(huán)泵 HTB150125315 Q=240m3/h, H=28m, P=37KW 2 16 二級洗滌循環(huán) 泵 HTB125315 Q=240m3/h, H=28m, P=37KW 3 17 清洗泵 HTB8065160 Q=60m3/h, H=29m, P=11KW 1 18 稀酸槽泵 HTB6550160 Q=30m3/h H=29m, P= 2 19 泥漿泵 HTB5032160 Q=, P=4KW 1 20 稀酸板式冷卻 器 F=68m2, Q循環(huán) =255 m3/h, t水入口 =33℃, t 水出口 ≤ ℃, t 酸入口 ≤ ℃, t 酸出口 ≤ 37℃ 2 21 93 酸脫吸塔 φ 800 5900 填料:梅花環(huán):φ 80 ,φ 50 1 22 干燥塔 φ 4000,空塔速度≤ ,噴淋密度≤ 20m3/m2 h, 噴淋酸濃度: 93%~ ,壓力降≤ 1500Pa, Q 進口 ≤ 31292 m3/h, t 進口 ≤ 40℃, t 出口 ≤ 55℃,絲網(wǎng)除沫器: DN2020, 雙層球拱:φ 4000 1 套 填料:梅花環(huán):φ 80 53m3,φ 50 13m3 1 23 一吸塔 φ 4000,空塔速度≤ ,噴淋密度≤ 20m3/m2 h 噴淋酸濃度: 98%~ %,壓力降≤ 1500Pa, Q 進口 ≤ 30075 m3/h, t 進口 ≤ 228℃, t 出口 ≤ 70℃ 絲網(wǎng)除沫器: DN2020, 雙層球拱:φ 4000 1 套 填料:梅花環(huán):φ 80 53m3,φ 50 13m3 1 24 二吸塔 φ 4000,空塔速度≤ ,噴淋密度≤ 20m3/m2 h 噴淋酸濃度: 98%~ %,壓力降≤ 1500Pa, Q 進口 ≤ 27181 1 5 m3/h, t 進口 ≤ 154℃, t 出口 ≤ 60℃ 絲網(wǎng)除沫器: DN2020, 雙層球拱:φ 4000 1 套 填料:梅花環(huán):φ 80 53m3,φ 50 13m3 25 電動葫蘆 CD12t9m, P=3+ 1 26 濃酸循環(huán)槽 φ 5500,有效容積 55m3,酸濃: 93%~ %,酸溫: 30~75℃ 3 27 計量槽 φ 2020,有效容積 12m3,酸濃: 98%~ %,酸溫:~50℃ 1 28 地下槽 φ 5000,有效容積 40m3,酸濃: 98%~ % 2 29 高位槽(干吸) φ 4500,有效
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