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安裝工程方案193_醫(yī)院安裝工程施組含通風空調給排水及銅管安裝(已修改)

2025-11-04 10:10 本頁面
 

【正文】 醫(yī)院安裝工程施工組織設計 第一節(jié) 編制依據(jù)與項目組織 一、 編制依據(jù) 設計圖紙及招標文件。 《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》。 《 建筑安裝工程質量評定標準 》 。 《 通風與空調工程施工及驗收規(guī)范 》 GB50243— 97。 《 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 》 GBJ242— 82。 《 安裝工程施工及驗收規(guī)范 》 。 《 安裝工程質量標準 》 。 《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》。 《 暖衛(wèi)安裝分項工程施工工藝標準要求 》 。 《 建筑設備通用圖集 》 91SB。 《管道工程安裝手冊 》。 1. 12《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》。 《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》 DBJ01— 51— 2020。 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 (GB502455025996) 》 《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》 《電氣照明施工及驗收規(guī)范》 (GB5025996) 《接地裝置施工及驗收規(guī)范》 (GR5016992) 1. 18《盤、柜及二次回路結線施 們及驗收規(guī)范》 (GB5017192) 《電纜線路施工及驗收規(guī)范》 (GB5016892) 《潔凈室施工 及驗收規(guī)范》 (JGJ7190) 《潔凈室施工及驗收規(guī)范》 (JGJ7190) 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ23582) 《建筑給水排水設計規(guī)范》 (GBJl588) 1. 24《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》 (GBJ23682) 二、工程項目組織機構 組建精干、高效健全的項目班子,實施 ISO9001質量管理模式,精心組織、精心施工確保工程在規(guī)定的工期內優(yōu)質、高效完成。項目經(jīng)理是本工程的指揮者、責任者。由公司法人代表全權委托。技術負責人負責現(xiàn)場的日常事的管理,組織如下 。 項 目 經(jīng) 理 技 術 負 責人 施工員 材料員 安全員 資料員 質檢員 施工安裝隊長 給排水施強電施工預算員 熱水管施弱電施工消防電施消防水施智能化施設備安裝通風空調 第二節(jié) 各分部施工方案 一、 電氣工程施工部份 電氣工程工藝流程 二、預埋期 本工程整個電氣部份線管采用金屬軟管和鋼管管暗敷。金屬軟管敷設在吊頂內,鋼管一般敷設在砼內。鋼管的彎曲半徑應為 6倍管的施工準備 預留預埋 防雷接地預埋 電氣配管 線路敷設 托盤橋架安裝 電纜敷設 配電設備安裝 接地極測試 金屬門窗接地 戶內接地母線安裝 燈器具安裝 調 試 交 驗 外徑,直徑大于 32mm 的管子彎管時采用液壓彎管器施工。 b: PVC線管預留預埋施工工藝流程: 定位 測量下料 管路敷設 清理管理 以設計圖為依據(jù),充分考慮風管、噴頭影響因素,使管線保持直線敷設。盡量減少管路彎曲狀況,確實不能避讓的線盒照圖預埋。對于成排線盒,采用縱橫拉線法對其定位。定位處作“十”字標記。墻體內的線盒標高按設計標高確定,注意橫向鋼筋的影響下作上下調整;線合水平距門邊、墻角的距離應保持一致。線盒緊貼模板,線管貼底層鋼筋 16扎絲固定,一次配管到位。墻體內的線盒處宜預留泡沫塊,配電箱、嵌入式燈具、托盤穿墻處宜預留木箱,待后期作二次安 裝時一并將線管敷設到位。燈頭盒殼體亦一次就到位固定。 暗管與明管的連接處,宜預埋接線盒,作中轉連接。 測量尺寸及下料 線盒及電管線路定位后,根據(jù)管路走向和測量尺寸下料。 PVC 阻燃塑料管采用專用剪刀切割或用細齒鋸鋸工切割,并用銼刀打磨管口。預埋木箱尺寸均比安裝尺寸放大 100mm,并征得建設單位認可,箱體采用厚度為 20mm 的木板制作,內撐木條。作條盒預留用泡沫塊其寬度放寬 10mm,高度放高 50mm。 管理敷設 墻上暗配管,隨砌體砌筑敷設在墻內。配管作業(yè)時,先立管距箱盒 200mm 左右,再將箱、盒穩(wěn)定好。再接短管, 一次到位。作進入吊頂?shù)呐涔?,作業(yè)上端宜長,成 90度進入吊頂。對現(xiàn)澆鋼筋混凝土內配管,管路敷設應敷設在鋼筋兩層之內,與鄰近鋼筋間用扎絲綁扎固定,其保護層厚度應不小于 30mm,配管時先找準燈位(或其它元件的位置)彈上“十”字線,線盒中心對準“十”字標記的中心,直接用元釘固定在模板上。當線管彎成“乙”字彎進盒時,應保證管進盒順直。對于較長和較多彎曲的管路,應穿好 16鋼絲。線盒在固定前用廢紙或竹茹等物堵塞好,用粘膠帶包好。線合固定處周邊涂以紅丹標記,便于拆模后查找。 管路敷設時,以下情況需加設轉線盒“在管長超過 45米且無彎時;管長超過 30 米有一個彎時;管長超過 20 米有 2個彎時,管長超過 12 米有 3個彎時”。配管的彎曲采用屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼 中的管子,其彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。塑料管采用專用膠水粘接。暗埋于砼中的管子,其管口處加塞塑料堵頭,再在共外中處加纏黑膠布以防漏漿。管口基盒口盡量緊貼梁底基板底,并用紅漆標識,便于查找。 護理、清理管路 管路敷設好后,在土建澆注混凝土時,應派專人守護,以防施工時將管路損壞。土建拆模后,應將管路的管口和線盒找出,并穿16鉛絲,必要時模擬穿線,發(fā)現(xiàn)有堵塞情況,作好 記錄并及時處理。在管路進行檢查清理后,將管口和接線盒封閉嚴密,以防異物進入管路。 暗管敷設工藝流程: 彎管、箱、 盒預制 測 位 入盒鎖扣與箱、盒緊固 彎管、箱、盒預制 根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。 冷煨法:一般管徑 25mm 及以下時,可使用手扳煨管器。即將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度;管徑 32mm 及以上時,可使用液壓彎管器。 箱盒測位 箱盒測位:根據(jù)施工圖確定箱、盒軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出箱、盒位置時,應掛通線或十字架 。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設,減少彎曲;埋入墻體或混凝土內的導管,與墻體或混凝土表面的凈距不應小于 15mm。 箱、盒定向穩(wěn)定 箱、盒定 向穩(wěn)定 管路敷設 斷管、銑口 管路連接 壓接接地 管路固定 根據(jù)施工管路的要求,加工箱、盒時注意引出管的定向位。磚墻、砌體墻及預制樓板的箱、盒,用強度不小于 C10 的水泥砂漿穩(wěn)注;現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上的箱、盒,應先安裝好卡鐵或轎桿,將卡鐵或轎桿點焊在就近鋼筋上;如為木模板時則可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎在模板上。 管路連接 采有直管接頭連接,其連接長度應為管外徑的 23倍,管的接口應在直管接頭內中心即二分之一處。根據(jù)配管線路要求采 用 90度直角彎管接頭,管的接口應插入直角彎管的承插口處,并應到位。 管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內,應加接線盒。接線盒的位置應便于空線和檢修: 管路無彎時,不超過 30m 管路有一個彎時,不超過 20m 管路有二個彎時,不超過 15m 管路有三個彎時,不超過 8m 管入箱、盒內用入盒鎖扣接頭 使用專用搬子鎖緊,鎖扣護口要良好,使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制箱、 盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒,要長短一致,間距均勻,排列整齊。 管道固定 鋼管混凝土墻及 樓板內的管路,每隔 1000mm 左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。 注意事項 燈頭盒、開關插座盒在預埋或安裝時,注意燈頭盒是否在一條直線上或以后燈具安裝能否在一條直線上,后期安裝開關插座盒的標高能否保證一致。預埋木箱處切割鋼筋后,配合土建作加強。 建筑防雷及接地系統(tǒng)的安裝部份 ,其綜合接地體電阻實測不大于 1歐,若達不到,另設人工接地體。建筑物作總等電位聯(lián)結,輔助等電位聯(lián)結和局部等電位聯(lián)結。 : 接地極、 網(wǎng)施工 引下線施工 均壓環(huán)施工 金屬門窗接地施工 接地極測試 通路測試 、接地網(wǎng)施工時,將插入樁基地的 柱筋兩根鋼筋與樁基礎四個角的護壁鋼筋用 2根φ 16 圈鋼跨連通,形成接地極。并將基礎梁內鋼筋與接地極鋼筋焊接連通。現(xiàn)根據(jù)接地施工平面圖的走向將基礎梁內 4角的鋼筋利用基礎主筋用 40 4鍍鋅扁鋼焊接連接通形成閉合接地網(wǎng)。 16≥主筋作引下線。引下線選柱內兩根對角鋼筋與接地網(wǎng)中的鋼筋用 2根φ 16 圓鋼跨接焊通,并對作為引下線的鋼筋作好標記。 ,未說明之處,均用 2根φ 16 圓鋼作跨接連接線。焊縫長度為圓鋼直徑的 6倍,施工時長度確定為 110mm,且為雙面焊。扁鋼與扁鋼的搭接長度為 120mm,且為三面焊。焊接質量保證無夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象,無虛焊,無假焊,保證電氣通路的暢通。 。按平面圖示,筒井基礎,被利用作接地體基礎內主筋之間連接用用焊接,樁基鋼筋體與承臺鋼筋體的連接,地梁與樁基節(jié)點連接作法詳參見 99D562P5 56。 ,室外側距地坪面深 米處在用作為引下線的鋼筋上焊出一根 40 4 1=,并伸向室 外,距外墻皮的距離為 。 ,作法詳見圖集 99D562P15。 。高層 30米以上的鋼筋連接應符合建筑物防雷設計規(guī)范 GB5005794 第 條的要求,層高 30米以上外墻欄桿、門窗等較大的金屬物直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置相連。 安裝施工期管路敷設 開關插座盒的安裝:清空開關插座盒處預埋的泡沫后,用灌水塑料管確定每個線盒的標高,作好標記。將線盒安入預留的孔洞中,固定好線盒。 管內穿線 根據(jù)施工進度安排,在管內穿線前應清理妥當所有預埋電線管路,在清理完畢管路內應穿 上引線(如 16鉛絲)。穿線時,利用已穿引線,綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,留足余量按系統(tǒng)圖回路穿線 材料報驗 壓接帽壓接 絕緣測試 (按技術交底留量)去掉多余的線,如此往復搞好每一道線管的穿線工作。穿完線后立即壓接連接,如芯線表面有氧化層時應用細砂皮或電工刀背清除。芯線剝削長度應與線帽內銅套深度相配合,不宜過長。連接時應考慮與燈器具的連接預留線。接線完畢,將線頭卷放在接線盒內,并在盒內塞入廢報紙等封堵物做好成品保護。 穿線前,檢查導線應完好無損,額定電壓不應低于 500 伏,導線截面與設計相吻合。導線應順直進入管內前,不得有折縐現(xiàn)象。對于管路較 長、彎曲較多、穿線困難時,可向管路中投入滑石粉或用沾滿滑石粉的布件抹擦穿入管內的導線外皮,注意滑石粉不宜過量。 導線采用壓接連接。壓接時應正確選擇線帽規(guī)格,以芯線塞滿接線孔為宜。當連接導線根數(shù)較少時,短節(jié)線填充,其線頭不應外露。壓線帽選擇如下表: 小截面導線冷態(tài)壓接壓線帽、壓接鉗選配表 壓接鉗口 ( DG— 6型) 壓接帽規(guī)格 可放導線(根數(shù)截面) 第一道壓口 小號 3 4 1 3 1+1 第二道壓口 中號 4 6 1 3 +1 2 +3 1 第三道壓口 大號 4 8 3 + 2 +2 4 13 1 注:可按套管內徑選配導線根數(shù),截面不夠時短節(jié)線芯填充。 最后進行分支線路絕緣測試和試亮工作。絕緣應測試各線間、各線對地的絕緣阻值。并作好記錄。測試采用 1000伏的兆歐表。低壓配電裝置和電力線路,絕緣電阻值必須大于 注意:測試導線絕緣應用 1000V 搖表。因為目前導線耐壓等級已為 450750V。詳見 GB50303《建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范》第七頁第 4 條。 測量電力線路 絕緣電阻時,將斷路器,用電器、用電設備和儀表要斷開。測試時,同監(jiān)理甲方共同進行,并及時填寫渝建竣資料,存檔。 隨后進行試亮工作,以檢查線路無斷路現(xiàn)象。 為方便施工接線和日后維修查找,塑料絕緣導線宜按標準選配顏色: L1黃色, L2綠色, L3紅色,工作零線 N藍色,保護零 PE黃綠雙色線。 托盤、橋架及電纜敷設 水平部份的電纜采用托盤敷設,豎直部份電纜采用橋架敷設。托 盤通常采用沿板、梁固定支架,每 一個固定支架,支架采用 50 5等邊角鋼制作、金屬膨脹螺栓固定。轉角和過墻處需加密。托盤的接頭處須有良好接 地跨接端子,保證托盤有可靠的電氣連接。 橋架按設計要求的國家標準圖集制作安裝。強電橋架支架安裝在剪力墻上。弱電橋架安裝在空心磚墻上,需采取支架穿墻對拉固定措施。橋架應每三層與預留的接地連接板作可靠的電氣連接。
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