合力電機(jī)tpm全面生產(chǎn)維護(hù)培訓(xùn)課件(已修改)
2025-06-13 21:23 本頁(yè)面
【正文】 1 編制 :盧衛(wèi)國(guó) 張家港合力電機(jī)有限公司設(shè)備部 2 什么是 TPM? 設(shè)備部 什么是 TPM? 全面生產(chǎn)維護(hù) (TPM)是一個(gè)維護(hù)程序的概念。 TPM的全稱為 Total Productive Maintenance 以最大限度提高生產(chǎn)效率為目標(biāo) 以“ 5S活動(dòng)”為基礎(chǔ) 從總經(jīng)理到一線員工的全體成員為主體 以相互連接的小組活動(dòng)形式 以設(shè)備及物流為切入點(diǎn)進(jìn)行思考 創(chuàng)造整合有機(jī)的生產(chǎn)體系 TPM 3 TPM的發(fā)展歷史 設(shè)備部 1 事后維修 (BM :Breakdown Maintenance） 故障后再維護(hù)； 1950年以前 2 改良維修 (CM : Corrective Maintenance ） 查找薄弱部位對(duì)其進(jìn)行改良 1950年以后 3 預(yù)防維修 (PM :Preventive Maintenance） 對(duì)周期性故障提出的維護(hù) 1955年前后 4 維修預(yù)防 （ MP: Maintenance Prevention） 設(shè)計(jì)不發(fā)生故障的設(shè)備，設(shè)備 FMEA 1960年前后 5 生產(chǎn)維修 （ PM: Productive Maintenance） 綜合上述維護(hù)方法，系統(tǒng)的維護(hù)方案 1960年前后 6 全面生產(chǎn)維護(hù) (TPM: Total Productive Maintenance) 全員參加型的保養(yǎng) 1980年以后 4 TPM與 TQM的關(guān)系 設(shè)備部 TQM是 W． Edwards Deming博士在影響日本工業(yè)的直接效果下發(fā)展得來(lái)． Deming博士是在二戰(zhàn)結(jié)束不久后在日本開始工作的，作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)家，他首次向日本人展示了如何在制造過(guò)程中使用統(tǒng)計(jì)分析和如何在制造過(guò)程中使用效果數(shù)據(jù)來(lái)控制質(zhì)量。由日本工作理論建立的早期統(tǒng)計(jì)程序和效果質(zhì)量控制概念很快成為日本工業(yè)的 — 種生存方式，這種新的制造概念最終被命名為 全面質(zhì)量管理(TQM)。 當(dāng)工廠維護(hù)的問(wèn)題作為 TQM程序部分被檢查出來(lái)，一些通用概念看起來(lái)在維護(hù)環(huán)境中就不太適合或不能發(fā)揮作用。原始的 TQM概念做了一些修正。這些調(diào)整將維護(hù)提升至全面質(zhì)量管理程序的一個(gè)重要部分。 TPM是一個(gè)以制造業(yè)領(lǐng)先的創(chuàng)新，強(qiáng)調(diào)人的重要性。一個(gè)“能做”和“持續(xù)改進(jìn)”理論、生產(chǎn)的重要性和維護(hù)員工共同協(xié)作。它作為一個(gè)全面制造學(xué)的關(guān)鍵剖分被闡述出來(lái)。實(shí)質(zhì)上說(shuō)， TPM試圖重塑組織以釋放其本身的潛能。 TPM是 TQM演變而來(lái)的 . 5 TPM定義及特點(diǎn) 設(shè)備部 定義： TPM是日本現(xiàn)代設(shè)備管理維修制度，它是以達(dá)到最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，確立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修全系統(tǒng)，涉及設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門，從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全員參加，依靠開展小組自主活動(dòng)來(lái)推行的生產(chǎn)維修，概括為： T全員、全系統(tǒng)、全效率， PM生產(chǎn)維修（包括事后維修、預(yù)防維修、改善維修、維修預(yù)防）。 建立對(duì)設(shè)備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維護(hù) 涉及所有部門的活動(dòng) 全員參與 小組自主活動(dòng) 設(shè) 備 綜 合 效 率 最 高 6 TPM目標(biāo) 設(shè)備部 全面生產(chǎn)維修（ Total Productive Maintenance， TPM）是消除停機(jī)時(shí)間最有力的措施，包括例行維修、預(yù)測(cè)性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。 例行維修 :操作工和維修工每天所作的維修活動(dòng)，需要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。 預(yù)測(cè)性維修 :利用測(cè)量手段分析技術(shù)預(yù)測(cè)潛在的故障，保證生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)因機(jī)器故障而造成時(shí)間上的損失。其意義在于未雨綢繆，防患于未然。 預(yù)防性維修 :為每一臺(tái)機(jī)器編制檔案，記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。對(duì)機(jī)器的每一個(gè)零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng)，適時(shí)更換零部件，保證機(jī)器不發(fā)生意外故障。 立即維修 :當(dāng)有故障發(fā)生時(shí)，維修人員要召之即來(lái)，隨叫隨到，及時(shí)處理。
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