【正文】 、施工方案 編制 審核 審批 Xxxxxxxxxx 有限 公司 目錄 1. 編制依據 2. 工程概況 3. 組裝部署 4． 1 組裝人 員準備 4． 2 吊籃準備 4． 3 機械準備 4． 4 電力準備 4. 安裝布置 5． 1 組裝工藝流程圖 5． 2 工藝流程圖 5 安裝方法 6．拆卸措施 7．安全保障 附錄： 1． 編制依據根據 GB19155— 20京建施 【 2020】 1 號文件、【 2020】82 號文件及本公司安全規(guī)定。 2．工程概況 工程名稱： 唐山市路北區(qū)龍華里和順園 工程地點： 唐山市路北區(qū)缸窯路東側（原焦化廠） 建筑高度： xx 層 電動吊籃安裝位置：頂層平面 按照實際工程規(guī)劃采取樓頂平面安裝，平行布置。 4 組裝部署 4． 1 人員配備：我公司派吊籃技術人員負責指導安裝，承 租方提供8－ 10 名工人協(xié)助安裝。 4． 2 吊籃準備：吊籃進場根據工地實際情況采取分批進場。 4． 3 機械準備：使用塔式起重機或施工電梯。 安裝布置：外掛架現場組裝。詳見工藝流程圖、現場組裝圖、配重示意圖。 4． 4 電力準備：承組方必須在建筑物頂預備 380V 動力電源，及 三級動力柜。 6． 安裝布置 電動吊籃組裝工藝流程圖 檢查、核對零部件 零部件運輸到位 水平運輸 垂直運輸 吊籃整體組裝 工 安 限 鎖 配 提 安 底 高 電 電 附 作 全 位 繩 重 升 全 低 器 源 件 鋼 鋼 器 輪 塊 機 鎖 板 側 箱 線 絲 絲 片 繩 繩 組裝前準備工作： （ 1） 必須對進場吊籃的各個零件、部件進行檢查核對驗收。 （ 2）按組裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置。 （ 3）由出租方（廠商）與租用方共同點驗。 5． 2 安裝工藝流程圖 按照安裝方案準備吊籃 水平運輸 垂直運輸 繩墜鐵 懸掛平臺 電器系統(tǒng) 懸掛機構 鋼絲繩 配重塊 整體聯(lián)結 通電試運行 載荷試驗 驗收交接 6 安裝方法 吊籃安裝順序圖 ： 懸掛裝置 鋼絲繩 垂放鋼絲繩 配重塊 懸掛平臺 穿鋼絲繩、平臺定位 安全鎖 配電箱 提升機 緩沖墊 墜鐵 運行前調整 限位裝置 懸掛機構的安裝 懸掛機構安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構的零件調運至建筑物頂部后，在平面圖標注的位置進行安裝，安裝順序如下圖： 調節(jié)座 前支架 調整調節(jié)座高度 前梁 中梁 調節(jié)座 后支座 調整調節(jié)座高度 后梁 調整前后支座距離 上支架 拉力鋼絲繩 軸銷附件 張緊拉力鋼絲繩 鋼絲繩 懸掛機構定位 垂放鋼絲繩 配重塊 安裝及調整： ● 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在支架下面用木板或其他平面防滑物體墊平，如安裝面是防水保溫層時，在前、后支架下加墊 5－8 厘米木板，防止 壓壞防水保溫層。 ● 可調式懸掛機構的調節(jié)支架高度使前梁下側面略高于女兒墻 (或其他障礙物 )的高度，在條件允許的情況下，懸掛機構定位后在支架下方墊防滑板。 ● 前梁伸出端伸長度位 米。 ● 前、后 支架間距離在場地允許的情況下，盡量調整至最大距離。 ● 兩個支架間距調整至前梁懸伸點間距比懸掛平臺長度小 3－ 5 厘米。 ● 張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹 5－ 6 厘米，產生預應力，提高前梁強度。 ● 裝夾 鋼絲繩時，繩夾數量是 4 個， U 型開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次加緊，并在最后一 個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。 ● 垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩 放完后應將地面多余的鋼絲繩仔細盤好壓緊。 ● 配重每塊 32 公斤，將配重均勻放置于后支架四根配重安裝桿上。配重塊數量根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷。 配重示意圖 配重塊數： X≥ a(w1+w2)/ 方程式中： a前梁懸伸長度（ M） b前、后支架間距離（ M） w1懸掛平臺總質量，包含懸掛平臺、提升機、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及 1/2 電纜質量之和（ KG） w2最大工作荷載（ KG） 懸掛裝置的安裝： 懸掛裝置的安裝順序 : 前欄片 前欄片 前欄片 底座 底座 底座 提升機安裝（兩端） 后欄片