【正文】 拉鏈常見問題 、PVC膠布中的粘合劑、油劑等直接接觸而產(chǎn)生移染現(xiàn)象。，但在特殊情況下，例如：深色拉鏈用在淺色布料上時容易發(fā)生移染，落單時請事先通知以便進行特別處理。 物需用拷貝紙將拉鏈與布帶隔開，以免長時間（因溫度、濕度、壓力）接觸而產(chǎn)生齒印。二、變色的現(xiàn)象（因銅氧化而變黑色）a、以銅合金（白銅、紅銅、黃銅）做成的金屬拉鏈，使用于金屬制品或是毛制品上時，拉鏈會因金屬氧化作用造成部份的齒有變黑現(xiàn)象。這因為制造皮革的熟皮劑及毛織制品上的加工漂白劑等，處理過程中而殘留在產(chǎn)品上時，其產(chǎn)品的氣體會造成金屬拉鏈的變色。b、橡皮筋本身含有硫化物，以橡皮筋捆束金屬拉鏈時，金屬鏈齒會產(chǎn)生硫化現(xiàn)象（變黑）。c、掛電拉鏈頭雖已事先做過防銹處理，但因氧化是金屬的屬性，為了減低變色及表面擦花，請將拉鏈頭用拷貝紙包著。三、正確的洗衣方式a.洗衣時一定要拉上拉鏈，并固定其拉頭，若是沒有拉上拉頭，其上止會刮傷布料，而且布帶會伸縮。，固在使用時一定要注意。洗衣后若拉鏈變得不好拉可涂上石蠟讓拉頭上下滑動二、三 次，這樣就會比較好使用。四、熨燙技巧，拉鏈也須要在適溫下熨燙，在適材適溫下才能保持拉鏈的堅固與美麗，另外在熨燙時不論任何材質(zhì)的拉鏈均須將齒拉上，把拉頭的拉片放平固定于正當(dāng)?shù)奈恢茫⒎派蠅|布后再熨燙。,一定不要被燙到,以免掉漆.五、拉頭卡布現(xiàn)象，有時會因拉頭夾到布而使拉鏈動彈不得。此時若一味地強拉拉鏈，只會讓布卡得更緊，因此盡可能地把卡在拉頭里的布往外拉再將拉頭拉回原位，若是完全卡死的話，不要太過用力，只要慢慢地拉起即可。另外，在縫制拉鏈時也須注意縫制的平整。、脫衣服時，請在拉鏈完全開啟的情況下再行穿、脫，最好先扣上鈕扣或褲鉤再拉鏈會較順利，如果拉頭停在鏈齒半中間，則容易造成拉鏈固障。附有拉鏈的長統(tǒng)靴、手套及服飾品等，也要多加留意，減少麻煩發(fā)生。注塑拉鏈常見的質(zhì)量問題及解決方法注塑拉鏈?zhǔn)抢溔笙盗挟a(chǎn)品之一,由于其結(jié)構(gòu)粗獷,價格低于金屬拉鏈,物理性能優(yōu)于尼龍拉鏈,所以在服裝和箱包上應(yīng)用較多。是拉鏈企業(yè)普遍生產(chǎn)的產(chǎn)品。隨著人們生活水平的提高，注塑拉鏈應(yīng)用范圍的廣泛，對注塑拉鏈產(chǎn)品的要求也越來越嚴(yán)格。有些客戶還提出了一些特殊的要求，如對注塑拉鏈的物理性能指標(biāo)，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。通常我們說的產(chǎn)品質(zhì)量問題，主要是指以行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或客戶的要求為標(biāo)尺，對產(chǎn)品實樣進行檢測，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品質(zhì)量要求主要分為兩大類：一是物理性能，二是表面質(zhì)量。根據(jù)注塑拉鏈的特點，物理性能要求又可分為壓鑄件和注塑件（即對拉頭和鏈帶）的要求。根據(jù)拉鏈被破壞的形式和表征，通過技術(shù)分析，我們可以看到這些問題與我們操作的設(shè)備和模具，以及產(chǎn)品設(shè)計，使用的原材料，日常管理等都有關(guān)系，如果能迅速的有針對性的找出問題發(fā)生的根節(jié)，從而提出有效的解決方法，這是我們做技術(shù)和管理工作的職責(zé)。同時通過技術(shù)研究，我們可以找出提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高制造技術(shù)水平的方法，以提高企業(yè)整體產(chǎn)品的競爭力。今天我們主要圍繞注塑拉鏈物理性能不達(dá)標(biāo)的原因和解決辦法這個主題展開。第一部分 注塑件（鏈帶和配件）一、 平拉強力不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象經(jīng)平拉強力測試，沒有達(dá)到規(guī)定要求，鏈牙已經(jīng)分開，布帶整體完好，鏈牙表面無缺損，也未脫出帶筋。分析：鏈牙咬合不牢，鏈牙齒頭之間間隙過大，鏈牙齒頭細(xì)小。解決辦法：改變注塑牙模尺寸，適當(dāng)縮小鏈牙牙距，擴大鏈牙齒頭部分的尺寸。現(xiàn)象經(jīng)測試，布帶整體完好，鏈牙出現(xiàn)缺損，或鏈牙脫出布筋。分析： a、鏈牙形體細(xì)小，牙腳包住帶筋的部分太少； b、聚甲醛材料抗拉強力不夠，使用回料太多；原材料質(zhì)量不符合要求； c、注塑機壓射力不夠或射出時間偏短，注塑冷卻時間太少； d、牙模設(shè)計不合理解決辦法：改變鏈牙齒形，加大鏈牙齒腳包筋部分；帶筋減細(xì)，以達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)；使用指標(biāo)較高的聚甲醛原料；調(diào)整注塑機的工藝參數(shù)，使射出時間和冷卻時間更加合理；修理牙模，以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)要求?，F(xiàn)象經(jīng)測試，鏈帶完好，牙形整體無損，但全部脫出帶筋。分析：帶筋太小解決辦法：加粗帶筋，達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求；注意帶筋使用的原材料和帶筋本身的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)象經(jīng)測試，鏈帶檢測的數(shù)值忽高忽低，不穩(wěn)定。分析： a、 注塑機電控時間或液壓壓力不穩(wěn)定； b、排牙模具太長，注射口兩頭遠(yuǎn)端末牙，保壓辦不夠；（此現(xiàn)象為整條拉鏈的二次接模處不合格） c、排牙二次接模處間隙太大； d、使用了不同型號或不同批次的聚甲醛原料。解決辦法：重新調(diào)整注塑機的操作參數(shù)，排除注塑機故障；合理調(diào)換模具（建議使用長度大于320mm）；調(diào)整接模大??；使用合格的聚甲醛原料。二、 上止強力不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象經(jīng)測試，鏈帶鏈牙完好，拉頭無變形，上止脫離或移位于帶筋分析： a、上止注塑時，包筋部分太少或偏出帶筋； b、帶筋太細(xì)?。籧、 注塑機，注射壓力偏小或溫度偏低。解決辦法：修理注塑模具；加粗帶筋；調(diào)校好注塑機的操作參數(shù)?，F(xiàn)象經(jīng)測試，鏈帶完好，拉頭口高張大，上止在帶筋上沒有移位分析：拉頭抗張強力不夠。（此表象從測試報告結(jié)論中讀出“上止強力不合格”，其實，是拉頭張力不夠引起。）三、 開尾平拉強力未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象經(jīng)測試，布膠和插管完好，插座破損但未脫出布膠分析：插座導(dǎo)管壁太薄或聚甲醛原料抗拉強力不夠。解決辦法：修正注塑模具；更換聚甲醛材料現(xiàn)象經(jīng)測試，布膠未破，插管和插座整體脫出布膠分析： a、帶筋太細(xì)； b、帶帖膠的帶筋被部分切掉；c、帶筋無打孔或小打孔解決辦法：加大壓膠模具帶筋槽粗度；校正打孔刀片存??；加裝打孔釘?，F(xiàn)象經(jīng)測試，插管和插座完好，布膠被撕破分析： a、超音波帖膠機溫度太高，燒損鏈帶和布膠； b、孔打太大；解決辦法：調(diào)整帖膠機超音波頻率和壓桿的壓力；更換標(biāo)準(zhǔn)打孔針。四、 插座移位強力未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象經(jīng)測試，布膠和插件無損，但在第一鏈牙處撕斷分離。分析： a、超音波帖膠溫度太高，融損了鏈帶和布膠； b、注塑模具帶筋槽淺細(xì)，壓傷或壓斷了帶筋。解決辦法：調(diào)整帖膠機超音波頻率；適當(dāng)加大注塑模具帶筋槽?，F(xiàn)象經(jīng)測試，布膠無損，插件完整但移位脫離。分析： a、帖膠帶筋尺寸細(xì)小，未打孔或孔打小； b、注塑機注射壓力偏低； c、聚甲醛原料太軟。解決辦法：加大帖膠帶筋尺寸；打孔；調(diào)整注塑機注射力；更換符合標(biāo)準(zhǔn)的聚甲醛材料?，F(xiàn)象經(jīng)測試，布膠完好，插件破缺，但未脫出帶筋。分析：聚甲醛原料抗拉強力不夠。解決辦法：更換符合標(biāo)準(zhǔn)的聚甲醛原料。第二部分 壓鑄件一、 拉頭帽蓋結(jié)合力未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象經(jīng)測試，拉片和拉頭體無損，帽蓋未破損但脫離分析：打點淺或拉頭體打點槽過淺；打點少。解決辦法：調(diào)校拉頭組裝機打點深度，改變打點方式，增加打點數(shù)；加深拉頭體壓鑄模具點槽?，F(xiàn)象經(jīng)測試，拉片和拉頭體無損，帽蓋破損脫離分析：帽蓋厚設(shè)計太薄，造成結(jié)構(gòu)強度不夠；鋅合金配比不當(dāng)；打點太深造帽蓋邊破碎。解決辦法：檢查鋅合金配方，減少回料的使用；修改壓鑄模具，帽蓋壁厚加大；調(diào)校拉頭組裝機打點深度和位置?，F(xiàn)象經(jīng)測試，拉片完好，拉頭體破損，帽蓋無損脫離分析：拉頭體鋅合金配比不當(dāng)；拉頭體打點槽淺薄。解決辦法：檢查鋅合金配方；修改拉頭體壓鑄模具，加深打點槽。二、 拉合經(jīng)滑度未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象經(jīng)測試，拉鏈拉合輕滑度不達(dá)標(biāo)分析： a、 馬鉤腳過長，彈片無彈性； b、拉頭體型腔內(nèi)有毛刺和口高有變形； c、布縫和支柱劈開角大小不當(dāng) d、鏈牙太厚或太寬。解決辦法： 使用符合質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)件 加強成品拉頭和鏈牙的檢查，按工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三、 拉頭抗張強力未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象：經(jīng)測試，拉頭抗張強力未達(dá)標(biāo)分析：鋅合金材料配合不合格；拉頭體設(shè)計偏??；鋅合金組織致密度差解決辦法：檢查鋅合金配方；拉頭模具重新設(shè)計，加厚拉頭體和加大劈開角支柱。四、 拉片抗阻力未達(dá)標(biāo)解決辦法：檢查鋅合金配方，加厚拉片五、 拉頭自鎖強力未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象：經(jīng)測試，拉頭自鎖強力不達(dá)標(biāo)分析： 馬鉤腳過短 彈片無彈性或彈片尺寸大于帽蓋底 電鍍層太厚或烤漆太稠密，干燥后粘牢馬鉤彈片和帽蓋 拉鏈鏈牙厚度不夠 拉頭口高超標(biāo)解決辦法： 使用符合質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)件 拉頭表面處理要按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 檢驗鏈牙質(zhì)量，使用符合質(zhì)量的要求的半成品六、負(fù)荷拉次未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象： 無鎖； 開鏈 斷拉片 脫帽蓋解決辦法： 檢查彈片馬鉤 排除注塑米牙問題，拉頭布縫減少和抗張強力加大 參照拉片扭力解決辦法 參照拉頭帽蓋結(jié)合力解決辦法在生產(chǎn)實踐過程中，我們也發(fā)現(xiàn)不同廠家生產(chǎn)的鏈帶和拉頭單獨測試時都是符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，但組合后卻不能達(dá)標(biāo)，其原因主要是半成品尺寸不規(guī)范，不統(tǒng)一，造成組合后出現(xiàn)配合誤差，所以在使用不同廠家的半成品時，一定要事先檢查規(guī)格尺寸。拉鏈質(zhì)量穩(wěn)定性的控制對生產(chǎn)企業(yè)來說是一個比較復(fù)雜的問題，我們一定要從標(biāo)準(zhǔn)化入手，規(guī)范化操作，加強對員工的職業(yè)培訓(xùn)，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格的檢查和控制，這樣才能夠減少產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。中心線(帶筋)對拉鏈的影響 中心線（帶筋），對拉鏈鏈牙起固定作用。如果中心線（帶筋）出現(xiàn)不良，會引起很多的質(zhì)量問題，并對后續(xù)加工產(chǎn)生諸多影響。 常見的中心線本身的不良現(xiàn)象有基本上就是兩種，偏粗或者偏細(xì)。一、 中心線（帶筋）偏粗，對注塑拉鏈的影響： 在后續(xù)加工工序排牙時，可能會壓破布帶 在帖膠操作中，會引起漏膠 導(dǎo)致鏈牙偏硬 大小插包不住，導(dǎo)致強力不夠 拉感不順 二、中心線（帶筋）偏粗，對金屬拉鏈的影響 排牙排歪 大小插不好穿 帖膠不好帖 拉感不好 鏈牙偏硬 強力不好 拉鏈拼插不順 三、中心線（帶筋）偏細(xì)，我注塑拉鏈的影響 排牙漏膠強力不夠 帖膠不強 大小插漏膠 情況較為嚴(yán)重的排牙排不了 四、中心線（帶筋）偏細(xì)，對金屬拉鏈的影響