【正文】 第四部分 磁粉檢測：221題：210題： 61題： 20題磁粉檢測 是非題一．是非題 （在題后括弧內(nèi)，正確的畫○ ，錯誤的畫） 磁粉檢測適用于檢測鐵磁性材料制工件的表面、近表面缺陷。 （ ○ ） 馬氏體不銹鋼可以進行磁粉檢測。 （ ○ ） 磁粉檢測的基礎(chǔ)是不連續(xù)處漏磁場與磁粉的相互作用。 （ ○ ） 磁粉檢測中所謂的不連續(xù)性就是缺陷。 （ ） 對于鐵磁性材料的表面、近表面缺陷的檢測，應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測。 （○ ） 工件正常組織結(jié)構(gòu)或外形的任何間斷稱為不連續(xù)性，所有不連續(xù)性都會影響工件的使用性能。 （ ） 一般對于有腐蝕的工件的表面檢測，磁粉檢測通常優(yōu)于滲透檢測。 （○ ） 磁力線是在磁體外由S極到N極，在磁體內(nèi)由N極到S極的閉和曲線。 （ ） 可以用磁力線的疏密程度反映磁場的大小。 （○ ） 鐵磁性材料的磁感應(yīng)強度不僅與外加磁場強度有關(guān)，還與被磁化的鐵磁性有關(guān)，如與材料磁導(dǎo)率μ有關(guān)。 （○ ） 磁感應(yīng)強度與磁場強度的比值稱為相對磁導(dǎo)率。 （ ） 材料的磁導(dǎo)率μ不是常數(shù)，是隨磁場大小不同而改變的變量。 （○ ） 磁導(dǎo)率μ的大小表征介質(zhì)的特性，μ＞＞1的是順磁性材料。 （ ） 通常把順磁性材料和抗磁性材料都列入非磁性材料。 （○ ） 鐵磁性材料在外加磁場中，磁疇的磁矩方向與外加磁場方向一致。 （○ ） 磁化電流去掉后，工件上保留的磁感應(yīng)強度稱為矯頑力。 （ ） 磁場強度的變化落后于磁場感應(yīng)強度的變化現(xiàn)象，叫做磁滯現(xiàn)象。 ( ) 硬磁材料的磁滯回線是下圖A，而軟磁材料的磁滯回線是下圖B 。 （ ）（A） （B） （C） 硬磁材料指具有高磁導(dǎo)率、低剩磁和低矯頑力的材料，容易磁化，也容易退磁。( ) 當(dāng)電流通入直長的圓柱形導(dǎo)體時，導(dǎo)體中心的磁場強度最小。 (○ ) 用交流電和直流電磁化同一鋼棒，若磁化電流值相同，鋼棒表面的磁場強度也相同。（○ ） 磁性和非磁性實心導(dǎo)體以外的磁場強度的分布規(guī)律是相同的。 （ ○ ） 對于有限長螺管線圈，在線圈橫截面上，靠近線圈內(nèi)壁的磁場強度比線圈中心強。（○ ） 無限長螺管線圈內(nèi)部磁場分布是均勻的，且磁場只存在于線圈內(nèi)部，磁力線方向與線圈的中心軸線平行。 （○ ） 交叉磁軛形成的磁場與交流電磁軛形成的磁場相同，但提升力要求不同。 （ ） 交叉磁軛旋轉(zhuǎn)磁場不適用剩磁法檢測。 （○ ） 交叉磁軛磁場在四個磁極內(nèi)側(cè)分布是均勻的，在外側(cè)分布是不均勻的。 （ ） 工件磁化時，如果不產(chǎn)生磁極就不會產(chǎn)生退磁場。 （○ ） 開路磁化不產(chǎn)生退磁場，閉路磁化產(chǎn)生退磁場。 （ ） 用相同的磁場強度磁化工件時，L/D值大的工件產(chǎn)生的退磁場大。 （ ） 磁化尺寸相同的鋼管和鋼棒，鋼管比鋼棒產(chǎn)生的退磁場大。 （ ） 交流電因有趨膚效應(yīng)，所以交流電比直流電磁化同一工件時的退磁場大。 （ ） 缺陷的深寬比越大，漏磁場越大，缺陷越容易檢出。 （○ ） 對碳素鋼來說，隨著含碳量的增加，相對磁導(dǎo)率增大，矯頑力減小。 （） 鐵磁性材料經(jīng)淬火后，其矯頑力一般說要變大,但淬火后隨著回火溫度的升高,其矯頑力將降低。 （○ ） UVC不可以用于熒光磁粉檢測。 （○ ） 使剩磁降為零施加的反向磁場強度稱為矯頑力。 （○ ） 由磁粉檢測理論可知，磁力線會在缺陷處斷開，產(chǎn)生磁極并吸附磁粉。 （○ ） 管狀工件和圓棒工件材料、外徑和長度均等，則管狀工件反磁場強度將增加到原來的2倍。 （ ） 只要工件中存在缺陷，被磁化后缺陷所在的相應(yīng)部位就會產(chǎn)生磁痕。 （ ） 寬度相同的缺陷，其深度比越大，產(chǎn)生的漏磁場也越大。 （○ ） 退磁場僅與工件的形狀尺寸有關(guān)，與磁化強度大小無關(guān)。 （ ） 順磁性材料的磁感應(yīng)強度遠大于磁場強度。 （ ） 鋼棒通電磁化時，其中心處的磁場強度為零 。 （ ○ ） 磁化同一工件，交流電比三相全波整流電產(chǎn)生的退磁場小 。 （ ○ ） 因為漏磁場的寬度比缺陷的實際寬度大數(shù)倍至數(shù)十倍，所以磁痕對缺陷寬度有放大作用。 （ ○ ） 鐵磁性材料近表面缺陷產(chǎn)生的漏磁場強度，隨缺陷埋藏深度的增加而增加。 （ ） 采用長度和直徑相同的鋼棒和銅棒分別對同一鋼制圓筒形工件作芯棒法磁化，如果通過的電流相同，則檢測靈敏度相同。 （○ ） 鐵磁性材料在加熱時，鐵磁性消失而變?yōu)榭勾判詴r的溫度叫居里溫度。 （ ） 采用長度和直徑相同的鋼棒分別對同一鋼制管形工件作芯棒法磁化，如果通過的電流相同，則交流電和直流電的檢測靈敏度相同。 （ ） 采用線圈法磁化，當(dāng)被檢工件太長，應(yīng)進行分段磁化，也可用加長磁化時間移動線圈來實現(xiàn)。 （ ），對鎳鋼復(fù)合板復(fù)層接頭進行表面無損檢測時，應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測。 （ ○ ），當(dāng)采用熒光磁粉檢測時，使用的黑光燈在距離黑光燈濾光片380mm處的輻照度應(yīng)大于或等于1000μW/cm2，黑光的波長應(yīng)為320nm～400nm，中心波長約為365nm。 （ ） 磁粉檢測時，交流電有較強的表面磁場，但直流電比交流電具有較好的滲透性。（○ ） 交流電由于趨膚效應(yīng)的作用，磁力線大多集中于表面，因此對交流電磁軛來說其提升力只需流電磁軛的l/4。 （○ ） 采用剩磁法檢測時，交流探傷機應(yīng)配備斷電相位控制器。 （ ○ ） 交流電磁化的工件比直流電磁化的工件容易退磁。 （○ ） 單相半波整流電結(jié)合干法檢測，對工件近表面氣孔、夾渣和裂紋等缺陷效果很好。（ ○ ） 整流電中包含的交流成分越大，檢測近表面較深缺陷的能力越大。 （ ） 直流電磁場滲入深度大，在七種磁化電流中，檢測缺陷的深度最大。 （○ ） 直流電不利于磁粉的流動，所以不適用于干法檢驗。 （○ ） 周向磁化是指在工件中建立一個環(huán)繞工件的并與工件軸垂直的周向閉合磁場，用于發(fā)現(xiàn)與工件軸平行的縱向缺陷。 （○ ） 觸頭法和磁軛法都能產(chǎn)生縱向磁場。 （ ） 復(fù)合磁化在工件中產(chǎn)生一個大小和方向隨時間成圓形、橢圓形或螺旋形軌跡變化的磁場。 （○ ） 軸向通電法是將工件通以電流，在工件表面和內(nèi)部產(chǎn)生一個周向磁場，用于檢測橫向缺陷。 ( ) 對于厚壁工件，采用中心導(dǎo)體法，管外表面的磁場強度比內(nèi)表面下降很多。（○ ） 采用中心導(dǎo)體法磁粉檢測時，最大磁場強度產(chǎn)生在被檢測工件的內(nèi)表面。 （○ ） 中心導(dǎo)體法可用于檢測工件內(nèi)、外表面與電流平行的橫向缺陷和端面的徑向缺陷。 （ ） JB/，應(yīng)盡量使用直流電或整流電。 （○ ） 中心導(dǎo)體法檢測工件端面缺陷比軸向通電法靈敏度高。 （○ ） 采用觸頭法檢測時，電極間距應(yīng)控制在75～200mm之間。磁場的有效寬度為觸頭中心線兩側(cè)1/4極距，通電時間不應(yīng)太長，電極與工件之間接觸保持良好，以免燒傷工件。 （ ○ ） 線圈法縱向磁化，會在工件兩端形成磁極，因而產(chǎn)生退磁場。 （○ ） 采用線圈法檢測時不可將工件緊貼線圈內(nèi)壁放置進行磁化。 （ ） 對于壁厚＜6mm的薄壁壓力管道應(yīng)采用直流電磁軛。 （○ ） 在磁軛法中，工件是閉合磁路的一部分，用磁極間對工件感應(yīng)磁化，屬于閉路磁化。（○ ） JB/：磁軛的磁極間距應(yīng)控制在75mm～200mm間，檢測的有效區(qū)域為兩極連線兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，磁化區(qū)域內(nèi)每次應(yīng)有5mm的重疊。 （ ） 對特種設(shè)備的焊接接頭進行磁粉檢測，一般最好采用交流電磁軛。 （○ ） 交叉磁軛一次磁化可檢測出工件表面任何方向的缺陷，檢測效率高。 （○ ） 最好采用步進式的方法移動交叉磁軛。 （ ） JB／：使用交叉磁軛時，四個磁極端面與檢測面之間應(yīng)盡量貼合。 （○ ） 采用磁軛磁化工件時，磁化電流應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試片實測結(jié)果來選擇。 （ ○ ） JB/：當(dāng)使用磁軛最大間距時，直流電磁軛至少應(yīng)有177N的提升力。 （○ ） JB/：磁化規(guī)范要求的交流磁化電流值為有效值，整流電流值為平均值。 （○ ） 對于形狀復(fù)雜的工件，可以用標(biāo)準(zhǔn)試片上的磁痕顯示程度來確定磁化規(guī)范。（○ ）