最新最全的采煤機(jī)司機(jī)試題(已修改)
2025-04-06 03:48 本頁面
【正文】 一、填空題1．綜采工作面應(yīng)在采煤機(jī)上安設(shè)機(jī)載式斷電儀，當(dāng)附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到(1％)時(shí)報(bào)警。2．潤滑油的作用是(減磨)、(冷卻)、(沖洗)、(密封)、(減振)、(卸荷)、(保護(hù))等。3．單向閥的作用是(保持系統(tǒng)壓力、鎖緊油路)，常用形式有(普通式)、(液控式)。4．液壓傳動(dòng)是借助于處在(密封)容積內(nèi)的(液體的壓力能)來傳遞能量或動(dòng)力。5．綜采工作面所有安全出口與巷道銜接處(20 m)內(nèi)，巷道高度都不得低于( m)。6．采煤機(jī)主要由(牽引部)、(截割部)、(電動(dòng)部)、(輔助裝置)四個(gè)部分所組成。7．采煤機(jī)電機(jī)的工作溫度一般不超過(80℃)。若超過該值就應(yīng)停機(jī)檢查，并消除過熱的原因，待冷卻下來后方可繼續(xù)工作。8．雙滾筒采煤機(jī)的截割方式分有(雙向截割)和(單向截割)。9．國產(chǎn)采煤機(jī)的噴霧防塵系統(tǒng)的水壓通常不小于(1 MPa)，總耗水量不低于(200 L/min)。10．MLS3—170采煤機(jī)高壓保護(hù)的壓力整定值為(15 MPR)。11．MLS3—170采煤機(jī)低壓保護(hù)的壓力整定值為( MPa)。其目的是防止補(bǔ)油壓力過低而導(dǎo)致操作失靈，以及主泵和馬達(dá)等部件的損壞。12．通常導(dǎo)致采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)溫度升高過負(fù)荷的原因是(磨鈍的截齒未能及時(shí)更換)和(煤層的硬度發(fā)生變化)。13．過濾式自救器適用于氧氣不低于(18％)，一氧化碳不大于(％)和無其他有害氣體的環(huán)境中使用。14．液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要由(液壓泵)、(執(zhí)行元件)、(控制調(diào)節(jié)裝置)和輔助元件組成。15．輔助元件包括油箱、(過濾器)、(冷卻器)、(蓄能器)、儀表、油管、接頭等。16．采煤機(jī)械包括(刨煤機(jī))和(滾筒式采煤機(jī))兩類。17．采煤機(jī)輔助裝置主要起支撐、(導(dǎo)向)、冷卻、(滅塵)、(調(diào)高)、(防滑)作用。18．滾筒式采煤機(jī)通常是按照截割部的(數(shù)量)、(布置方式)和(調(diào)高方式)進(jìn)行分類。19．采煤機(jī)為無鏈牽引時(shí)，齒軌的安設(shè)必須(緊固)、(完整)，并經(jīng)常檢查。20．精過濾器由(殼體)、(端蓋)、(紙濾芯)及安裝在殼體底部的(安全閥)組成。21．螺旋滾筒的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有滾筒(直徑)、(寬度)、螺旋線的(方向)、螺旋葉片的(頭數(shù))、螺旋線的升角等。22．兩個(gè)導(dǎo)向滑靴利用(開口導(dǎo)向管)與輸送機(jī)上的導(dǎo)向管滑動(dòng)連接，具有(支撐)、(導(dǎo)向)和防止采煤機(jī)(掉道)的作用。23．采煤機(jī)牽引鏈與輸送機(jī)的連接固定方式通常有(補(bǔ)償式)和(無補(bǔ)償式)兩種。24．冷卻器用于(牽引部)和(左右截割部)降溫。25．采煤機(jī)的潤滑脂主要用于電動(dòng)機(jī)軸承與其他各有關(guān)部位的軸承、(銷軸)、(鋼絲繩)等部位和零件的潤滑。26．處理采煤機(jī)故障的一般原則是：先簡單后復(fù)雜，先外部后內(nèi)部，先(機(jī)械)后(液壓系統(tǒng))。27．為提高螺旋滾筒的裝煤效果，在滾筒后面還裝有(擋煤板)。28．截割部減速箱中一般都有一對可更換的齒輪，通過改變齒輪(齒數(shù))可以改變滾筒的轉(zhuǎn)速。29．采煤機(jī)截割部傳動(dòng)裝置潤滑十分重要，最常用的方法是(飛濺潤滑)。30．螺旋滾筒是滾筒采煤機(jī)的(截割機(jī)構(gòu))，用來落煤和(裝煤)。31．滾筒的直徑主要決定于所采煤層的(厚度)和采煤機(jī)的形式。32．中厚煤層的單滾筒采煤機(jī)，滾筒直徑應(yīng)為最大采高的(～ )倍。33．截齒是直接(落煤)的工具。34．采煤機(jī)的截齒有兩種類型，即(扁型截齒)和(鎬形截齒)。35．牽引部的功能是移動(dòng)采煤機(jī)，使(截割機(jī)構(gòu))切煤壁落煤或進(jìn)行調(diào)動(dòng)。36．牽引部傳動(dòng)裝置是用來驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)(牽引速度)的調(diào)節(jié)。37．防滑絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)完全受(采煤機(jī))控制，它與采煤機(jī)的運(yùn)行協(xié)調(diào)一致，始終保持鋼絲繩為(張緊狀態(tài))，并保持一定的張力。38．采煤機(jī)牽引一般根據(jù)電機(jī)負(fù)荷和液壓變化進(jìn)行(自動(dòng)調(diào)速)，以充分發(fā)揮采煤機(jī)的最大效能。39．電動(dòng)機(jī)長時(shí)間停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)把(水套)中的水放出，并用壓縮風(fēng)吹干。40．電動(dòng)機(jī)每次拆裝時(shí)，對各加工面應(yīng)上薄薄一層(防銹油)。41．常用的防滑裝置有(防滑桿)、(液壓安全絞車)、(液壓制動(dòng)器)等。42．采煤機(jī)(冷卻系統(tǒng))和噴霧系統(tǒng)是結(jié)合在一起的。43．禁止(帶負(fù)荷)啟動(dòng)和頻繁點(diǎn)動(dòng)開機(jī)。44．需要較長時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)在按順序停電動(dòng)機(jī)后，再斷開隔離開關(guān)(脫開離合器)，切斷磁力啟動(dòng)器隔離開關(guān)。45．工作面遇到堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取(松動(dòng)爆破)措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。46．在點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，要操作截割部(離合器)。47．正常停機(jī)操作原則是：先停(牽引機(jī)構(gòu))，后停(電動(dòng)機(jī))。48．采煤機(jī)(斷鏈)和輸送機(jī)停轉(zhuǎn)要有安全閉鎖裝置。49．采煤機(jī)上經(jīng)常使用的潤滑油有(液壓油)和(齒輪油)。50．牽引部油池，無論在什么情況下，均應(yīng)保持(油標(biāo))所示油量。51．換油時(shí)油池中的舊油要放凈，并將油池(清洗干凈)。52．油液存放時(shí)，必須注意(防水)、(防塵)、(防氧化)，要有清晰的油液型號標(biāo)記。53．禁止用紗布、棉紗、破布等擦拭液壓油池及液壓元件，可用(泡沫塑料)、(海綿)擦試。54．必須在井下打開牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門提出申請，經(jīng)礦(機(jī)電領(lǐng)導(dǎo))批準(zhǔn)后實(shí)施。55．檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行(空運(yùn)轉(zhuǎn))，試驗(yàn)合格后再結(jié)束檢修工作。56．采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置要齊全可靠、(整定合格)。57．采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的(閉鎖裝置)。58．采煤機(jī)上的控制按鈕必須設(shè)在靠(采空區(qū))一側(cè)，并加保護(hù)罩。二、選擇題1． 采煤機(jī)在更換截齒或3 m以內(nèi)有人員作業(yè)時(shí)必須( A )，并打開離合器。A．切斷電源 B．停止刮板輸送機(jī)2． 當(dāng)工作面煤層厚度比采煤機(jī)的采高范圍小時(shí)，通常采用（ B ）。A．正切進(jìn)刀法 B．端部斜切進(jìn)刀法3． 單向截割煤層時(shí)，必須采用上行（ B ），下行（ A ）。Ａ．截割 B．走空刀4． 潤滑的最主要的作用是（ B ）。A．冷卻作用 B．減少摩擦，減輕磨損 C．沖洗作用 D．密封作用5． 油封用于（ C ），在煤礦機(jī)械中以采、掘運(yùn)輸機(jī)械用得最多。A．接觸密封 B．非接觸密封 C．動(dòng)密封 D．靜密封 6．零件拆卸后，清洗時(shí)最常用的洗滌劑是（ B、C、E ） A．酒精 B．汽油 C．柴油 D．苯 E．煤油7．采掘運(yùn)輸設(shè)備的維修，每天應(yīng)不少于（ C ），交接班時(shí)要有15min的互檢時(shí)間。 A．2～4h16
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