鋼結(jié)構(gòu)輕型廠房的施工總結(jié)(已修改)
2025-04-04 12:36 本頁(yè)面
【正文】 鋼架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工方案技術(shù)總結(jié)工程概況本工程為吉安新華南戶外用品有限公司，位于江西吉安縣鳳凰工業(yè)園區(qū)，主要包括以下單體建筑：2成品倉(cāng)庫(kù)為單層鋼結(jié)構(gòu)屋面。4，，建筑占地面積為：。3配套車間為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為1264m2，地上二層。建設(shè)單位：吉安新華南戶外用品有限公司施工單位：江西中南建設(shè)工程集團(tuán)公司設(shè)計(jì)單位：吉安縣建筑勘察設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：吉安是建設(shè)監(jiān)理中心勘察單位：吉安縣建筑勘察設(shè)計(jì)院第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案一、施工準(zhǔn)備 1) 技術(shù)準(zhǔn)備 a. 組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審,使施工人員更了解圖紙及設(shè)計(jì)意圖；b. 采用PKPM空間鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件和對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)（中國(guó)建筑科學(xué)研究院編）；c. 采用其他空間鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件和對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行符合；d. 針對(duì)該結(jié)構(gòu)的工藝特點(diǎn)，編制科學(xué)、細(xì)致、可行的加工、制作工藝流程。組織加工、制作、安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工技術(shù)要點(diǎn),做到嚴(yán)格按照工藝及安裝技術(shù)措施施工。2) 物質(zhì)準(zhǔn)備a. 編制材料采購(gòu)計(jì)劃并提出材料采購(gòu)的質(zhì)量要求。材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)首先復(fù)核材料質(zhì)量保證書(shū)，主材及輔材質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到國(guó)家相關(guān)的技術(shù)條件方可進(jìn)行加工制作；b. 保養(yǎng)及檢查維修機(jī)械設(shè)備，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求精度。編制運(yùn)輸車輛及安裝機(jī)械需用量,根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)往施工現(xiàn)場(chǎng)；、加工、安裝人員，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，使之合理、有效的完成各道工序。3) 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備a. 根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及復(fù)雜程度，組織調(diào)度精兵強(qiáng)將參加制作與安裝。特殊工種必須具備相應(yīng)的資格證書(shū)，安裝工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)為主的項(xiàng)目部具體實(shí)施廠房的安裝指揮及技術(shù)、質(zhì)量、安全管理體系；b. 對(duì)施工人員進(jìn)行進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、防火、文明教育。二、 鋼結(jié)構(gòu)制作1) 鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝流程 （見(jiàn)下頁(yè)）2）制作工藝路線: 樣板,樣桿及鉆模制作→原材料的進(jìn)廠→材質(zhì)證明書(shū)的檢查及外觀檢驗(yàn)(不合格應(yīng)返回)→(對(duì)于要拼接的鋼板需進(jìn)行:鋼板坡口的加工→拼接→焊接檢驗(yàn)→放樣下料→邊緣清理→組裝(“H”型鋼)→焊接(四個(gè)主焊縫)→焊接檢驗(yàn)→矯正→外形尺寸檢查→銑端面→裝端板→劃線鉆孔→產(chǎn)品制作部分外形最終檢驗(yàn)→噴沙除銹(摩擦面處理)→油漆→編號(hào)包裝。3）樣板、樣桿及鉆模制作: 樣板,樣桿及鉆模的切割邊均需銑平，樣板、樣桿應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留切割,刨邊加工余量。樣板、樣桿及鉆模的極限偏差見(jiàn)表2.4）原材料的進(jìn)廠及檢驗(yàn): 鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的各種技術(shù)條件并應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得使用無(wú)質(zhì)量證明的鋼材。鋼材由于長(zhǎng)期露天堆放,受雨淋和空氣的浸蝕,因此要求鋼材表面銹蝕,麻點(diǎn)和劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)公差值的一半,且銹蝕、,. 鋼材的表面,邊緣和斷面上不應(yīng)有汽泡、結(jié)疤、裂紋、夾渣、壓入的氧化皮分層等。工廠制作設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)計(jì)材料定貨鋼材校正計(jì)算機(jī)放樣自動(dòng)切割機(jī)計(jì)下料構(gòu)件組裝焊接計(jì)校正、鉆孔質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)提交涂漆涂膜檢測(cè)發(fā)運(yùn)編號(hào)包裝鋼板厚度6782526303234364042455260負(fù)偏差5）鋼板對(duì)接坡口的加工及拼接: 由于鋼板難以做到定尺供料, ，并與腹板接口位置相互錯(cuò)開(kāi)300mm以上，與加筋錯(cuò)開(kāi)100mm以上，柱子上翼板的接料位置要避開(kāi)節(jié)點(diǎn)100mm,拼接的接縫應(yīng)避開(kāi)孔群。拼接變形應(yīng)及時(shí)用火焰及機(jī)械進(jìn)行校正,校正后的鋼板應(yīng)達(dá)到的要求見(jiàn)下表.項(xiàng) 目允許偏差鋼板的局部平面度t≤14≤ t14≤1注: 坡口的加工應(yīng)以機(jī)械加工為主,以火焰切割為輔, 坡口加工之后,按下列要求檢查合格后方可進(jìn)行拼接.a) 坡口處母材無(wú)裂紋,重皮及毛刺等缺陷.b) 坡口加工尺寸符合圖紙要求.c) 焊接前應(yīng)將母材焊口規(guī)定范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清理干凈,直至發(fā)出金屬光澤.清理范圍如下:手工電弧焊對(duì)接焊口:每側(cè)各為1015mm埋弧焊對(duì)接焊口: 每側(cè)各為20mm且在清理范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋,夾渣等缺陷.6）焊接檢驗(yàn): 鋼板的拼接對(duì)焊焊縫屬于二類焊縫。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度,方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。焊接接頭的內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合二類焊縫的要求.7）放樣下料: 當(dāng)鋼板拼接完成后,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)矯正后,方可進(jìn)行放樣下料,下料切割前應(yīng)將鋼材表面的油、銹等污物清理干凈；下料用的量具為樣桿，制作樣桿的量具應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定部門檢定合格. 各種樣桿及鉆模的尺寸公差應(yīng)符合下表的要求:表2 樣板、樣桿的尺寸公差項(xiàng)目名 稱基 本 尺 寸(MM)≤1500150130003001600060001零件劃線用樣板長(zhǎng)度177。2零件劃線用樣桿
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