可視化管理ppt課件(已修改)
2025-04-03 08:43 本頁面
【正文】 page1 Visual Management 可視化管理 報告人 :吳明欽 071201 可視化管理 11% 聽覺 3% 嗅覺 (1%)/ 味覺 (2%)/ 83% 視覺 3% 觸覺 收集力 page2 ? 在一個可視化環(huán)境中，預防控制防止缺陷和其他異常的產生 ? 一個可視化的現場是透明的 我們可以一眼就識別出浪費和異常 現場組織： 5S 可視化顯示 + 可視化控制 可視化管理 + 可視化顯示： 交流重要信息，但是不控制人員和機器的活動 可視化控制： 交流信息，以便根據標準執(zhí)行行動 可視化管理 page3 可視化管理 可視化目標 : 使人能盡可能地明白車間里的操作 建立一個可視的且受控的工作區(qū)域，確保工作標準得到貫徹 讓全體人員 易于 明白目前的工作現狀及目標 使 人們能容易地、安全地、有效地、高質量且低成本地工作 浪費與變異可立即被識別出 任何人可以在 30秒內獲取所需信息 安全、健康、愉快的工作環(huán)境 page4 可視化管理推動優(yōu)點 1. 縮短查找時間 2. 排除多種阻撓 3. 增強作業(yè)安全 4. 增進溝通 通過可視化溝通，人人都可以洞悉問題 page5 5. 提高工作滿意度 員工參與取得業(yè)務成績 6. 提高質量 作好停產的心理準備 警示需要進行快速響應的安 燈 7. 提高處理速度 8. 揭示并消除浪費現象 1 2 3 4 5 6 9 8 7 10 入口 出口 1 9 8 7 6 5 4 3 2 10 A B 可視化管理推動優(yōu)點 page6 1. 5S基礎管理 可視化管理 可視化管理推動議案 可視化五步法 （結合紙尿褲現狀）： 管理者的唯一目的就是使車間能夠滿足客戶的需求！ page7 整理、整頓、清掃、清潔、和維持 ２ . 在現場共享標準 ３ . 將標準融入到流程中 ４ . 警告異常情況 (Andon) ５ . 阻止異常情況 ６ . 預防異常 （ Poka Yoke） １ . 共享信息 知識共享 標準化 使生產線停止生產 快速解決問題 5個 WHY 防范措施 差錯預防 PDCA 可視化元素揭示異常狀況 可視化管理的級別 (顯示方式與控制措施 ) page8 我們的可視化程度 散亂的紙箱在呼喚 :”是誰把我們拆散 ?”3樓 C區(qū) 衛(wèi)生紙 \退庫底膜 \叉車 在開會嗎 ?亂 !304 是否有點暴露 ?308 擋在我前面 找死 !!83 90回收間外上方電線裸露 搬運工還是我們問題 ? 為何不幫它定個家呢 ? 難道他就是永遠的傷員嗎 ?3650 壓力正常還是異常 呢 ?? 回收管道為何不標識清楚呢 ? 日久褪色 ,何時給他們穿新衣裳 ? 我們走道是否太單一了 ?增加點看板會好點吧 ! page9 5S管理 1S – 整理 區(qū)分需要的物品和不需要的物品，清除不需要的物品 2S – 整頓 布置您的工作場所，每件物品各就其位 3S – 清掃 創(chuàng)造一個一塵不染的工作環(huán)境 4S – 清潔 維護和監(jiān)督前 3 個 S 5S – 維持 審核、養(yǎng)成已有程序的習慣 更高的設備可用率 降低成本 5S是工作場
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