【正文】 燃氣工程施工 燃氣管道和儲氣罐的焊接 ? 管道連接方法有很多種， 最常用的有焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接和脹管連接等五種 。施工中，應根據管材、管徑、壁厚、工藝要求以及施工現(xiàn)場的具體條件等不同情況，分別選用各種不同的連接方法。 ? 焊接是指通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。 焊口強度高，嚴密性好，不需要配件，成本低，使用維護方便；但不能拆卸，接口操作工藝要求較高。 ? 焊接的方法很多， 有氣焊、手工電弧焊和氣體保護焊等。 第一節(jié) 焊接概述 燃氣工程施工 一 . 氣焊和氣割 ? 利用 氣體燃燒火焰作熱源 的容焊（利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰所產生的高熱熔化焊件和焊絲而進行金屬連接）叫氣焊。 ? 原理：依靠 燃氣和氧氣發(fā)生劇烈的燃燒反應產生的火焰熱量加熱和熔化母材和焊絲 ，從而形成焊接接頭。 ? 所用的可燃氣體主要有 乙炔氣 、液化石油氣、天然氣及氫氣等。 燃氣工程施工 ? 適用場合：可用來焊接 DN57mm、壁厚在 、銅管、鋁管、鉛管等。特殊情況下，也可用于管徑較大管壁較薄的管子焊接，但是 不銹鋼管道 不準許用氣焊進行焊接。 ? 缺點：由于氣體火焰溫度低（ 3100～3300℃ ），熱量比較分散，生產效率低， 焊接變形大，接頭性能較差 。 ? 燃氣工程施工 ? 氧氣切割 ：利用金屬在高溫（金屬燃點）下與純氧燃燒的原理而進行的切割。 ? 原理： 預熱 —— 燃燒 —— 吹渣。 燃氣工程施工 氧氣切割條件 ? 1） 金屬的熔點應高于其本身的燃點 。 ? 2） 金屬氣割時形成的氧化物的熔點要低于金屬本身熔點 ， 且流動性好 。 ? 3） 金屬在切割氧流中燃燒應該是放熱反應 。 ? 4） 金屬的導熱性不應太高 。 ? 5） 金屬中阻礙氣割過程和能提高鋼的可淬性的雜質要少 。 ? 氣割一般適用于切割 DN≥100mm的普通鋼管和低合金鋼管 ， 不適用于銅管 、 鋁管和不銹鋼管 。 燃氣工程施工 1．氣焊、氣割裝置 ? （ 1）氧氣瓶 ? 要求 氧氣純度達到 98％ 以上。 體積為38～ 40L、儲氣 6～ 7Nm儲存壓力 15MPa、氧氣工作壓力 。 ? 使用時，氧氣瓶應遠離操作地點 10m，避開高溫及日曬。 使用時氧氣不得全部用光，到 ～ 。 燃氣工程施工 （ 2）乙炔氣瓶 ? 貯存和運輸乙炔氣的容器，碳素鋼制成。乙炔容器為 5～ 6L，工作壓力為。 ? 使用時不得水平放置，應豎直使用。 ? 乙炔發(fā)生器： ? 電石（ CaC2） +水（ H2O） → 乙炔（ C2H2） 距離不應小于 5m。 燃氣工程施工 （ 3）減壓閥 ? 作用 ： 將瓶內高壓氣體調節(jié)成工作需要的低壓氣體，并保持輸送出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變。 ? 氧氣減壓閥（ 氧氣表 ） ? 乙炔氣減壓閥（ 乙炔氣表 ） 燃氣工程施工 操作步驟和注意事項 ： ? ① 裝減壓閥前 ， 要略打開氣瓶閥門 ， 放出一些氣體 、 吹凈瓶口雜質隨后關閉 。 操作時瓶口不能朝人體方向 ， 人應站在側面操作 。 ? ② 檢查各接頭是否擰緊 ， 有無滑扣現(xiàn)象 。調節(jié)螺絲應處于松開位置 。 ? ③裝好減壓閥，再開啟瓶上閥門，查看減壓閥工作是否正常，各部分有無漏氣現(xiàn)象，待一切正常后再接氧氣膠管和乙炔氣膠管。 燃氣工程施工 （ 4）焊炬 ? 焊炬的作用是將氧氣和乙炔氣按一定比例混合 ，并以一定速度噴出燃燒 ， 產生適合于焊接要求的 、 燃燒穩(wěn)定的火焰 。 目前我國成批生產和應用最多的氧 乙炔焊炬是 射吸式焊炬 。 ? 射吸式焊炬的工作原理是：打開氧氣閥，具有一定壓力的氧氣便經氧氣導管進入噴嘴，并以高速噴入射吸管，使噴嘴周圍形成真空，而將乙炔管中的乙炔（打開乙炔閥針時）吸入射吸管，經混合管充分混合全，由焊嘴噴出經點燃而成火焰。 射吸式焊炬 燃氣工程施工 （ 5）割炬 ? 又稱割刀 ， 是進行氣割的基本工具 ，它 使燃氣與氧氣按一定比例和方式混合后 ， 形成具有一定熱量和形狀的預熱火焰 ， 并在預熱火焰的中心噴射出切割氧氣進行氣割 。 ? 割炬按可燃氣體與氧氣混合的方式不同可分為： 低壓割炬（射吸式） 和等壓割炬。 燃氣工程施工 （ 6）橡膠管 ? 目前使用的橡膠管是用優(yōu)質橡膠夾著麻織物或棉纖維制成， 質地柔軟、重量輕、便于操作，具有承受足夠氣體壓力的能力。 ? 氧氣膠管： 2MPa，黑色或綠色，內徑8mm，外徑 18mm。 ? 乙炔膠管： ，紅色，內徑 8mm，外徑 16mm。 2．焊接火焰 ? 焊接火焰是氣焊與氣割的熱源 ， 火焰的選用和調節(jié)正確與否 ,將直接影響氣焊和氣割的質量好壞 。 ? （ 1） 火焰分類 ? 火焰分為三種： 中性焰 （ 正常焰 ） 、碳化焰和氧化焰 。 燃氣工程施工 ? 中性焰適于焊接低碳鋼，其結構是： 焰心呈尖錐形，色白而明亮，輪廓清楚；內焰呈藍白色，有深藍色線條，杏核形；外焰和內焰沒有明顯界限，只從顏色上可以略加區(qū)別。 乙炔火焰的種類 (a)中性焰； (b)碳化焰； (c)氧化焰； 1－焰心； 2－內焰； 3－外焰 燃氣工程施工 (2)操作 ? 火焰點燃時 ， 先開一點氧氣閥 ， 再打開乙炔閥 ， 手須閃離焊嘴 （ 防止燒傷 ） 。 若在點燃過程中產生連續(xù) “ 放炮 ”現(xiàn)象 ， 可能是 氧氣壓力過大 （ 須關小氧氣閥 ） 或 乙炔氣不純 （ 須放出含有空氣的乙炔再點 ） 。 燃氣工程施工 3．氣焊的基本操作 ? 左焊法： 操作簡單、方便，易于掌握。 ? 右焊法 燃氣工程施工 (1)熱量調節(jié) ? 在焊接過程中，依靠 改變焊嘴和焊件的距離及夾角來調節(jié)焊炬放出的熱量。 ? 火焰焰心末端離工件 2～ 4mm， 且焊嘴與工件 垂直 時 ， 所得熱量最高 。 如加大火焰心與工件的距離或減小焊嘴的傾角 ， 所得的熱量就減小 。 ? 如果改變焊嘴和工件的距離或傾角仍得不到所需要的熱量時，那便是焊接火焰功率未調好，須調正氧氣閥與乙炔閥。 燃氣工程施工 (2)焊條選擇 ? 焊接普通碳素鋼管道可用 H0 H08A氣焊條。 ? 根據管壁的厚度選擇焊條直徑。 如：焊壁厚 3～ 4mm的管子，需選用 ～ 3mm的焊條。 ? 焊條直徑小，造成 熔合不良 ； ? 焊條直徑大，造成 加熱時間過長，從而熱影響區(qū)過大，降低了焊縫質量。 燃氣工程施工 (3)氣焊操作 ? 起焊時： 焊炬傾角要大 ， 而且要使焊炬在起焊點來回移動 ， 使該處能 均勻加熱 。 待起點處形成白亮 、 清晰熔池時 ， 即 可 加焊條 ， 向前移動焊炬焊接 。 ? 在整個焊接過程中 ， 需使 熔池形狀大小保持一致 ， 即可得到魚鱗狀的美觀焊縫 。 ? 焊接過程中途有停頓續(xù)焊時 ， 應用火焰把原熔池和靠近原熔池的焊縫 重新熔化 （ 8～ 10mm） ，形成新的熔池后 ， 即可加入焊條 。 ? 當焊到焊縫終點時 ， 應 減少焊炬與工件的夾角 ， 同時 加快速度 ， 并多加一些焊條 。 收尾時 ，用溫度較低的 外焰保護 熔池 ， 直致終點熔池填滿 ，火焰才可緩慢離開熔池 。 燃氣工程施工 (4)氣焊注意事項 ? ① 點燃和熄滅火焰時 ， 必須遵照上面講的方法順序 ， 否則會發(fā)生事故 。 ? ② 點火時不能從焊嘴正面點 ， 以防燒手 。 ? ③ 氧氣瓶不能放在高溫或者暴曬的地方 ， 而且應瓶嘴朝上 。 更不能碰撞以防氧氣瓶爆炸 。 ? ④打開焊炬的乙炔氣開關后，檢查乙炔氣的流動情況時，不能用鼻子對著焊嘴去嗅味，這樣會造成中毒或窒息，而應以手被皮膚受氣流沖擊的情況去檢查。 ? 二 .手工電弧焊 ? 手工電弧焊是一種用電弧做熱源的溶焊法 。 通