【正文】 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 地基與基礎(chǔ) 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項(xiàng)工程 基坑 開挖 交底內(nèi)容： 基坑開挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況制定開挖方案，開挖范圍、開挖坡度、棄土位置和防排水措施。 .基坑開挖前應(yīng)測定基坑中心線、輪廓線、方向和基坑底高程。 做好機(jī)械和人員組織。 .施工過程 ： . 施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 → 測量放樣 → 外部引截排水 → 基坑開挖 → 坑內(nèi)排水 → 基坑清理 → 基坑檢查報告等。 ．由測量人員進(jìn)行精確放線，定出基坑中心線、和標(biāo)高測量。然后由技術(shù)人員按工藝要求組織開挖基坑，開挖過程一定要注意坑壁坡度，控制在 1:1 的坡度，隨挖隨修坡，一次成活。有特殊情況可經(jīng)監(jiān)理同意適當(dāng)做坡度調(diào)整但必須采取可靠措施保證坑壁穩(wěn)定。 施工過程如有降雨或地表水，必須采取有效措施及時排除，開挖開始后不宜間斷。 施工過程中，基坑附近如有過大動載時應(yīng)適當(dāng)加大放坡，或采取其他加固措施。 棄土應(yīng)統(tǒng)籌安排，不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣距離不宜小于基坑的深度，且應(yīng)棄在指定位置，不得隨意堆 棄。 基底應(yīng)避免超挖，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計高程以上保留 2030cm 人工開挖，松動部分應(yīng)鏟除。如發(fā)生超挖，應(yīng)采取適當(dāng)措施處理，嚴(yán)禁隨意回填。 質(zhì)量控制 基坑平面位置、尺寸必須滿足設(shè)計要求。 基底承載力必須滿足設(shè)計要求，不滿足時采取換填，加固等措施使其達(dá)到要求。檢驗(yàn)方法： 進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，并請監(jiān)理工程師進(jìn)行見證?；赘叱淘试S偏差不得大于 177。5cm，由測量人員現(xiàn)場測量確認(rèn)。 基底處理和排水情況是否符合有關(guān)規(guī)定。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 施 工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 墩臺砌筑 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項(xiàng)工程 基礎(chǔ)、臺身 交底內(nèi)容： 一、材料要求 ：砌石體的石料材質(zhì)應(yīng)堅實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、無黃皮、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻，尺寸應(yīng)符合要求。 ：砂是祊河中砂，細(xì)度模數(shù)為 — 。 砌筑工程采用的水泥產(chǎn)地來源于沂州，品種和標(biāo)號是 級，到貨的水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存 ，受潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用。河水及地下水水質(zhì)較好，能滿足工程施工的要求。采用水泵自河內(nèi)取水。 ，配合比通過試驗(yàn)確定。 二、施工技術(shù)要求 、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。拌合采用機(jī)械拌合，拌合時間不少于 2— 3 分鐘。 ：間歇時間不超過規(guī)定時間或通過實(shí)驗(yàn)確定，在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。 ：砌石體應(yīng)采用鋪漿法 砌筑，砂漿稠度為 30— 50mm，當(dāng)氣溫變化時，作適當(dāng)調(diào)整砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平衡，砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定的灰縫厚度（ ～ 2cm） ，其高出厚度；細(xì)料石和半細(xì)料石為 3－ 5mm，粗料石和毛料石各為 6－ 8mm。砂漿飽滿，砌筑采用 2 跑 1?。ㄌ厥鈺r 3 跑 1 丁）不能有通縫。 ，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同層內(nèi)全部適用順砌，則每砌兩層后，應(yīng)砌一層丁砌層級，若在同層內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石交錯設(shè)置，其中距不大于 2ｍ。 ：砌體外露面，在砌筑后 12－ 18 小時之間及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持 外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體 14 天。勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用浸濕物覆蓋保持21 天以上，在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)經(jīng)常灑水，保持砌體濕潤，避免碰撞和振動。 三、允許偏差 塊石鑲面砌體長度及寬度允許偏差＋ 30mm，－ 10mm；大面平整度允許偏差 20mm；豎直度或坡度允許偏差 %H；頂面高程允許偏差177。 10mm；軸線偏位允許偏差 10mm。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 臺帽 施 工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項(xiàng)工程 臺帽 交底內(nèi)容： 測量放樣 由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙計算出臺身高度 ， 用水準(zhǔn)儀分別測出墻身左側(cè)與右側(cè)頂面標(biāo)高，然后利用墨線彈出臺帽模板底部位置線。 模板支撐 臺帽模板面墻采用定型模板，背墻 與端墻 采用 90*150 和小模板進(jìn)行拼裝 。由于臺帽模板采用的是新定制的定型模，在使用前必須將模板進(jìn)行刨光，并將油漆及雜物等清理干凈。以防止影響混凝土外觀質(zhì)量。 模板加固方式，面墻處采用 或 鋼管和頂托進(jìn)行下部 加 固，并在臺帽模板底部設(shè)置水平鋼管，底部用鋼管和頂托 支 撐 模板底部。臺帽背墻模板應(yīng)上下設(shè)置水平鋼管兩道，并設(shè)置斜撐兩道分別頂于兩道水平鋼管處，每隔 1m 處設(shè)置斜撐上下兩道，臺帽堵頭模板應(yīng)在 90*150 處設(shè)置水平鋼管 3 道，然后在每道水平鋼管上設(shè)置兩根斜撐鋼管。 模板 拼裝 前應(yīng)在臺帽模板與混凝土接觸位置處貼雙面泡沫膠帶，如再有不密實(shí)處應(yīng)用水泥漿將模板與墻身混凝土接縫不密實(shí)處進(jìn)行堵塞，以防在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生漏漿現(xiàn)象。 特別注意的是在支撐背墻模板時，放大臺帽寬度 1— 2cm（即就是縮小背墻寬度 1— 2cm），這樣以便于架設(shè)蓋板。 綁扎鋼筋 臺帽鋼筋由鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，然后 由施工隊運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。 在墻身上 綁扎 箍筋 時，在水平鋼筋上按照圖紙尺寸用記號筆標(biāo)記出箍筋綁扎間距，綁扎按照逐點(diǎn)一次上下綁扎，箍筋綁扎完成后用及時對綁扎好的鋼筋間距進(jìn)行進(jìn)行檢測，如有不合適的地方及時調(diào)整。 鋼筋綁扎完成好后， 再支設(shè)背墻前墻處的模板，模板加固應(yīng)在面墻處設(shè)置鋼管架，以便于用 1m 鋼管、頂托和扣件進(jìn)行頂固，頂固間距應(yīng)為每 1m 一道。兩模板間應(yīng)設(shè)置等尺寸的方木進(jìn)行支撐。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 臺帽 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項(xiàng)工程 臺帽 交底內(nèi)容： 混凝土澆筑 混凝土澆筑前必須檢查兩個背墻間的距離是否比原設(shè)計大 2— 4cm 和背墻前墻處模板是否穩(wěn)定牢固。防止在澆筑混凝土過程中出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。從而給架設(shè)蓋板帶來不便，造成大的質(zhì)量事故。 在澆筑臺帽混凝土應(yīng)按照以下流程進(jìn)行澆筑：大里程臺帽 → 小里程臺帽 → 大里程背墻 → 小里程背墻，或者為小里程臺帽 → 大里程臺帽 → 小里程背墻 → 大里程背墻。目的是為防止背墻混凝土翻入臺帽。 混凝土振搗 應(yīng)依次進(jìn)行，防止漏振。振搗間距不 得大于振動棒作用范圍的 倍，成梅花狀進(jìn)行振搗。每一處振搗完成后應(yīng)徐徐提出振動棒，做到“快插慢拔”，振搗時間宜保證在 30 秒左右。同時應(yīng)避免振動棒碰撞 到背墻前墻 模板。對每一振動處必須振動到該處混凝土密實(shí)為止，特別是基礎(chǔ)的模板的各個夾角處加強(qiáng)振搗。 振搗完成后應(yīng)按照預(yù)制場提供的蓋板預(yù)留孔位置準(zhǔn)確的埋設(shè)錨栓鋼筋，錨栓鋼筋埋設(shè)好后，應(yīng)用木模將插鋼筋處搗固密實(shí)，然后用木模將臺帽頂面進(jìn)行整體收平，待定漿后再用鋼模進(jìn)行壓光處理，必須控制好臺帽及背墻頂面標(biāo)高，且平整度控制在 5mm 內(nèi)。 拆模養(yǎng)護(hù) 混凝土施工完畢后及時進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)，待混凝土施工完成 2— 3 小時后即可在混凝土表面進(jìn)行 灑 水養(yǎng)護(hù)，并用毛氈進(jìn)行覆蓋，且毛氈必須濕潤。覆蓋時不宜直接于蓋于混凝土表面，以防毛氈粘于混凝土表面影響外觀質(zhì)量。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 75%以上時，方可拆模。 拆模后，用 養(yǎng)生 膜進(jìn)行包裹，包裹前應(yīng)保證混凝土表面濕潤，頂面用毛氈覆蓋，并放置養(yǎng)生水袋。混凝土養(yǎng)生期不小于 14 天。養(yǎng)生期間必須保證混凝土表面必須濕潤，且安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工 程名稱 空心板橋 分部工程 橋跨承重結(jié)構(gòu) 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項(xiàng)工程 預(yù)制空心板 交底內(nèi)容： 混凝土澆筑施工工藝流程 1）混凝土配合比要求 空心板混凝土為高強(qiáng)度混凝土，拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計配合比， 拌制混凝土的原材料必須選擇符合規(guī)范規(guī)定和配合比要求的原材料。板 混凝土設(shè)計為 C30，混凝土配合比設(shè)計時考慮如下幾點(diǎn)： ① 水泥 水泥的選用一般考慮其對混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和使用條件的影響。 梁板 采 用 C30 混凝土，所選用的水泥不宜超過 500kg/m3，水泥與混合 材料的總重量不超過 2600kg/m3，外加劑的摻量不宜超水泥重量的 10%。 ② 骨料 含泥量、粉屑、有機(jī)物質(zhì)和其它有害物質(zhì)不得超過設(shè)計規(guī)定的數(shù)值，骨料應(yīng)具有良好的級配以獲得水泥用量低、混凝土強(qiáng)度高、和易性好的組合。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的要求，選用粗骨料為 510mm 和 1020mm 兩級配碎石摻配。 ③ 溫度措施 對于夏季施工的板梁要求避開炎熱的中午，施工放在下午以防因溫度過高引起收縮裂縫。 3）梁板混凝土的一般要求： ① 混凝土緩凝時間：不小于 19 小時。 ② 混凝土強(qiáng)度標(biāo)號： 30 號。 ③ 入模坍落度： 10～ 14cm。 ④ 7 天強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 85%以上。 ⑤ 拌制的混凝土應(yīng)均勻，其流動性、和易性要好。 4）混凝土的拌制 （ 1）砼采用拌和站集中拌制?；炷恋陌柚菩枰⒁庖韵聨c(diǎn) : 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程 名稱 空心板橋 分部工程 橋跨承重結(jié)構(gòu) 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項(xiàng)工程 預(yù)制空心板 交底內(nèi)容： ① 核對單次混凝土澆筑的工程量所需的材料（砂、石、水泥 、外加劑）是否備齊，備料量按照單次澆筑設(shè)計工程量 進(jìn)行備料，若材料不能滿足此要求不能進(jìn)行開盤攪拌。砂石料要分倉堆放，拌 和站符合配合比要求，即三個料倉粗集料兩個，細(xì)集料一個。 ② 檢查所備材料是否具有出廠合格證明或材料檢測報告，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可符合配合比設(shè)計要求后方可使用所備材料。 ③ 檢查攪拌設(shè)備（攪拌機(jī)、上料系統(tǒng)等）是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并調(diào)試好自動計量系統(tǒng)，準(zhǔn)備好機(jī)械設(shè)備的常用零部件，以備解決機(jī)械設(shè)備的常用故障，確保前場砼澆筑的連續(xù)供料需求。 ④ 清理好試驗(yàn)檢測所需的器具是否配備齊全，確保在澆筑過程中對材料含水量、砼坍落度和水溫等指標(biāo)的檢測和砼試件抽樣的需要。 ⑤ 混凝土拌制所需的原材料在進(jìn)入攪拌機(jī)時均采用自動計量系統(tǒng)上料，確保單次拌制的混凝土符合設(shè)計配合比的要求。 ⑥ 攪拌所用機(jī)械為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌容量為 ，攪拌時間按 90s 控制，攪拌起算時間為加水完成后起算。在攪拌完成后混凝土的拌合物應(yīng)均勻，顏色一致，和易性好，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 （ 2）攪拌質(zhì)量的控制 在砼的攪拌過程中，主要是通過坍落度的控制和卸料時肉眼觀察砼的和易性、 粘聚性和保水性 ，和易性的觀測主要是看拌合料是否攪拌均勻，對 粘聚性和保水性 觀察其是否良好，否則應(yīng)及時查明原因進(jìn)行處理。在拌合站對坍落度的控制主要通過下面兩點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)： ① 對所使用的砂、石原材料進(jìn)行含水量的檢測。針 對不同的澆筑混凝土?xí)r的天氣，預(yù)先對地材進(jìn)行含水量的檢測，根據(jù)配合比及時調(diào)整單盤混凝土攪拌時的加水量。在澆筑過程中，由于時處夏天或雨天對砂、石含水量影響較大時也需要不定時的對其含水量進(jìn)行檢測，及時調(diào)整攪拌時的摻水量，確保拌合好的砼符合配合比設(shè)計要求。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 橋跨承重結(jié)構(gòu) 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項(xiàng)工程 預(yù)制空心板 交底內(nèi)容： ② 對攪拌好的砼拌合物直接進(jìn)行坍落度的測定，如不滿足要求及時的對摻水量進(jìn)行調(diào)整。在坍落度的測定時機(jī)上，在開盤后的第一盤料應(yīng)進(jìn)行檢測。若所使用的原材料其含水量比較一致時可較稀疏的間隔性檢測；如果在砼的澆筑過程中，肉眼觀測坍落度有明顯的變化或砂石料含水量有明顯變化時應(yīng)加強(qiáng)坍落度的檢測頻次。 5）混凝土的運(yùn)輸 混凝土在拌和站攪拌好后，通過混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場門吊下，將混凝土拌和物卸入料斗，由門吊將料斗吊至卸料位置。在混凝土的運(yùn)輸過程中，應(yīng)做好以下幾方面的工作： ① 在混 凝土的運(yùn)輸過程中要求施工的速度要快，如出現(xiàn)施工間斷要有及時的復(fù)工措施。在混凝土的入模前應(yīng)不停攪拌，攪動速度按 24r/min 的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。 ② 在混凝土從攪拌機(jī)卸料到入模的過程中，需要經(jīng)過罐車運(yùn)輸，難免有一定的坍落度損失，尤其在炎熱的夏季施工條件下。因此，在混凝土從攪拌機(jī)出料到入模時應(yīng)重新檢測其混凝土的坍落度，將測得值與從攪拌機(jī)卸料時測得值相比較，如相差較大應(yīng)及時的調(diào)整攪拌卸料時的坍落度值，使混凝土的入模坍落度符合配合比設(shè)計要求，保證混凝土的澆筑質(zhì)量和施工性。 6）混凝土入模 澆筑 ① 混凝土澆筑沿板梁方向采用一端向另一端分節(jié)分層的階梯推進(jìn)，澆筑順序：底板、側(cè)板