【正文】 基礎(chǔ)工業(yè)工程 基礎(chǔ)工業(yè)工程 內(nèi)容提要 ?第五章 作業(yè)分析 ?第九章 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法 ? 第一章 生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理 ? 第二章 工業(yè)工程概述 ? 第三章 工作研究 ?第四章 程序分析 ?第六章 動作分析 ?第八章 工作抽樣 ?第十章 標(biāo)準(zhǔn)資料法 ?第七章 秒表時間研究 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 程序分析中常用的五種代表活動的標(biāo)準(zhǔn)化符號和含義 。 ? 工藝流程、流程程序、布置和經(jīng)路、管理事務(wù)流程分析的定義和主要用途； ? 工藝程序圖、流程程序圖、線圖和線路圖、管理事務(wù)流程圖的基本結(jié)構(gòu)及其分析改進(jìn)的重點。 第四章 程序分析 ☆教學(xué)目的與要求 程序分析中常用的五種代表活動的標(biāo)準(zhǔn)化符號和含義工藝流程、流程程序、布置和經(jīng)路、管理事務(wù)流程分析的定義和主要用途工藝程序圖、流程程序圖、線圖和線路圖、管理事務(wù)流程圖的基本結(jié)構(gòu)及其分析改進(jìn)的重點?；A(chǔ)工業(yè)工程 ☆教學(xué)內(nèi)容 ?第一節(jié) 程序分析概述 ?第三節(jié) 流程程序分析 ?第二節(jié) 工藝程序分析 ?第四節(jié) 布置和經(jīng)路分析 ?第五節(jié) 管理事務(wù)分析 ?復(fù)習(xí)與思考 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ?六、程序分析的步驟 第一節(jié) 程序分析概述 ?一、程序分析的概念、特點及目的 ?二、程序分析的常用符號 ?三、程序分析的種類 ?四、程序分析的工具 ?五、程序分析的方法 基礎(chǔ)工業(yè)工程 一、程序分析的概念、特點和目的 ? 通過調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程，改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，提高工作效率的一種研究方法。 ?對生產(chǎn)過程的宏觀分析； ?對生產(chǎn)過程全面、系統(tǒng)而概略的分析。 ?改善生產(chǎn)過程中不經(jīng)濟(jì)、不合理、不科學(xué)的作業(yè)方法、作業(yè)內(nèi)容以及現(xiàn)場改善布置，提高生產(chǎn)效率。 定義 特點 目的 基礎(chǔ)工業(yè)工程 二、程序分析的基本符號 (如表 41） 活動要素 分類 記號 意義 例如 加工 加工 表示使原材料、半成品、零件發(fā)生物理、化學(xué)變化 ,或處于分解、裝配的狀態(tài)。 車削、磨削、煉鋼、攪拌、打字等都屬于加工。 搬運 搬運 表示原材料、半成品、零件或產(chǎn)品從一處移至另一處的狀態(tài)。 物料的運輸、操作工人的移動。 停滯 儲存 表示原材料、半成品、零件、產(chǎn)品的保管狀態(tài)。 物料在某種授權(quán)下存入倉庫或從倉庫中取出都屬于儲存活動。 等待 表示原材料、半成品、零件、產(chǎn)品的停頓狀態(tài)。 等待被加工、被運輸、被檢驗都屬于等待。 檢查 數(shù)量 檢查 表示原材料、半成品、零件、產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行檢驗。 對照圖紙檢驗產(chǎn)品的加工尺寸、查看儀器盤、檢查設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)情況。 品質(zhì) 檢查 表示原材料、半成品、零件、產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 去公文柜 1 1 2 2 3 1 3 4 5 4 開公文柜 拿出信 帶信回辦公桌 找票 核對 帶信回公文柜 放回信 關(guān)公文柜 回辦公桌 放回票 6 公 文 柜 辦公桌 人 實例：設(shè)有一業(yè)務(wù)員依照顧客來函核對某張支票上的數(shù)字，信（顧客來函）放在公文柜中。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 儲存與暫存不一樣，儲存是有目的的，從儲存處取出物品一般需要申請單或其他的票據(jù)。暫存是沒有目的的，從暫存處取出物品一般不需要任何票據(jù)。 ? 在實際工作中，除了上述 5種表示的單一活動符號以外，還有兩種活動同時發(fā)生的情況。為此，還派生出如 表 42所示 的一些復(fù)合活動符號。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 表 42 流程圖派生的復(fù)合活動符號 基礎(chǔ)工業(yè)工程 三、程序分析的種類 程序分析 產(chǎn)品、材料的工藝程序分析 作業(yè)人員的工藝程序分析 產(chǎn)品、材料的流程程序分析 作業(yè)人員的流程程序分析 工藝程序分析 流程程序分析 布置和經(jīng)路分析 管理事務(wù)分析 ? 程序分析 按照研究對象不同 ，分為圖 41所示的四種。 圖 41 程序分析的種類 程序分析 按照研究對象 不同 所示的四種。基礎(chǔ)工業(yè)工程 四、程序分析的工具 程序分析種類 程序分析工具 工藝程序分析 流程程序分析 布置和經(jīng)路分析 管理事務(wù)分析 工藝程序圖 流程程序圖 線路圖和線圖 管理事務(wù)流程圖 表 43 程序分析的種類與工具 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ?程序分析的方法： 1個不忘， 4大原則， 5個方面， 5W1H技術(shù)。 ?（一） 1個不忘 —— 不忘動作經(jīng)濟(jì)原則 ?（二） 4大原則 —— 即 “ ECRS”四大原則 ?實際工作中，采用 “ ECRS”四大原則進(jìn)行改善時，可參考 表 44來 分析思考。 ?（三） 5個方面 —— 即加工、搬運、等待、儲存和檢驗 ?（四） “ 5W1H”技術(shù) 程序分析的方法：五、程序分析的方法 基礎(chǔ)工業(yè)工程 思考要點 改善要點 基本原則 盡可能消除不必要的步驟 減少不必要的步驟 合并步驟 縮短步驟 安排最佳順序 盡可能使各個步驟更經(jīng)濟(jì)、更合理 操作方面 取消不需要的操作 改變設(shè)備和利用新設(shè)備 改變工廠布置或重新編排設(shè)備 改變產(chǎn)品設(shè)計 發(fā)揮各工人的技術(shù)特長 檢驗方面 可以取消檢驗嗎 是否可以邊加工邊檢驗 能否運用抽樣檢驗和數(shù)理統(tǒng)計 流程方面 改變工作順序 改變工廠布置 改進(jìn)現(xiàn)有的工作流程 表 44 程序分析建議表 基礎(chǔ)工業(yè)工程 六、程序分析的步驟 步驟 內(nèi)容 選擇 選擇所需研究的對象 記錄 針對不同的研究對象，采用 表 43所示的不同的研究圖進(jìn)行全面記錄 分析 用 5W1H， ECRS四大原則進(jìn)行分析、改進(jìn) 建立 建立最經(jīng)濟(jì)、最科學(xué)、最合理、最實用的新方法 實施 實施新方法 維持 對新方法進(jìn)行經(jīng)常性檢查、不斷改善、直至完善 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ? 四、工藝流程分析的應(yīng)用 第二節(jié)、工藝程序分析 ? 一、工藝流程分析概述 ? 二、工藝流程圖 ? 三、工藝流程分析的步驟 基礎(chǔ)工業(yè)工程 一、工藝流程分析概述 ? 以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對象，對生產(chǎn)系統(tǒng)全過程所進(jìn)行的概略分析，從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題，為后面的流程程序分析、布置和經(jīng)路分析作準(zhǔn)備。 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)全過程。 ? ①只分析加工和檢驗兩項活動，技術(shù)性強(qiáng)； ? ②以生產(chǎn)或工作的全過程為研究對象 ? 工藝程序圖 定義 特點 分析對象 工具 基礎(chǔ)工業(yè)工程 （一）工藝程序圖的概念 （二）工藝程序圖的作用 （三）工藝程序圖的組成 （四）工藝程序圖的作圖規(guī)則 （五）工藝程序圖的結(jié)構(gòu)形式 二、工藝程序圖 基礎(chǔ)工業(yè)工程 （一）工藝程序圖的概念 ? 對生產(chǎn)過程的概略描述，主要反映生產(chǎn)系統(tǒng)全面的概況以及各構(gòu)成部分之間的相互關(guān)系。 ? 將所描述對象的各組成部分，按照加工順序或裝配順序從右至左依次畫出，并注明各項材料和零件的進(jìn)入點、規(guī)格、型號、加工時間和加工要求。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 （二）工藝程序圖的作用 ? 便于研究人員從總體上去發(fā)現(xiàn)存在的問題以及關(guān)鍵環(huán)節(jié)； ? 作為編制作業(yè)計劃、供應(yīng)計劃、核算零件工藝成本以及控制外購件進(jìn)貨日期等的重要依據(jù)。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 （三）工藝程序圖的組成 ? 由 表頭 、 圖形 和 統(tǒng)計 三大部分組成； ? 表頭的格式和內(nèi)容根據(jù)程序分析的具體任務(wù)而定； ? 將現(xiàn)行工藝程序，用表 41或 42中規(guī)定的符號記錄下來，并繪制在標(biāo)準(zhǔn)圖表上，就得到工藝程序圖； ? 統(tǒng)計是對生產(chǎn)過程中的