【正文】 編制依據(jù) 滸溪線（車崗頭至奉化段）改造工程（ k51+300k66+300） 第二合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)及變更設(shè)計(jì)圖。 《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ 0342020） 二 、工程概況 滸溪線 (車崗頭至大嵐段 )第二合同段 ，起點(diǎn)樁號 K58+800，終點(diǎn)樁號 K66+300,全長 ，采用 2 車道 2 級 公路標(biāo)準(zhǔn)。 基層采用 5%水泥穩(wěn)定碎石， 主線 水泥穩(wěn)定碎石 厚 35cm，平交道口及接坡厚度變化 。 基層主要工程量：水泥穩(wěn)定碎石 15cm 厚 71537m2； 20cm 厚 71537 m2 ； 調(diào)平層及接坡 m3。 計(jì)劃從 2020年 3月 23日 開始施工，5月 15 日前 完成全部水泥穩(wěn)定碎石基層 ，其中夏家?guī)X至大嵐段擬在 4月 5 日前 施工結(jié)束 。 我 單位擬于 3 月 23 日 前完成夏家?guī)X至大嵐段（ k63+000k66+300） 路基工程，具備基層施工條件。 水穩(wěn)碎石基層試驗(yàn)段 擬在 k66+019k66+300進(jìn)行 鋪筑 ，取得 本標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石基層施工中的各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，校驗(yàn)本施工工藝及方案的可 行性和合理性，確定更合理的、有效的施工組織和技術(shù)方案，為進(jìn)行大規(guī)模水泥穩(wěn)定碎石基層施工做準(zhǔn)備。 三 、施工準(zhǔn)備工作 人員準(zhǔn)備 開工前 ,對參加施工的全體人員（含技術(shù)員、技術(shù)工人、機(jī)械操作手） 集中開會(huì)進(jìn)行 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 技術(shù)交底 ，明確崗位職責(zé)，做到五個(gè)明確：崗位明確、職責(zé)明確、施工程序明確、 操作規(guī)程明 2 確、 技術(shù)質(zhì)量要求明確。 詳見 基層 施工人員崗位職責(zé) （附表一） 材料準(zhǔn)備 對施工路段的所用原材料，按 設(shè)計(jì)說明及《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》 進(jìn)行試驗(yàn)檢測。確保進(jìn)場原材料質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并分倉堆放。 本標(biāo)段 碎石采用斷面挖方產(chǎn)生的石方經(jīng)過機(jī)械破碎產(chǎn)生，水泥采用寧波科環(huán)供應(yīng)的 PC 水泥。開工前準(zhǔn)備 3萬方碎石備用，施工過程中 繼續(xù) 生產(chǎn)碎石，確保碎石生產(chǎn)滿足水泥穩(wěn)定碎石拌合的需要。水泥 共需要約 3500T，在施工前與廠家簽訂好供貨協(xié)議，確保按時(shí)供應(yīng)。拌合用水采用山泉水，供應(yīng)充足。 設(shè)備準(zhǔn)備 為高質(zhì)量完成水泥穩(wěn)定碎石基層的施工 ,水泥穩(wěn)定碎石混合料采用中心站集中拌和（廠拌）法施工， 正常斷面采用攤鋪機(jī)分兩層攤鋪施工， 加寬段上基層 寬度 超過攤鋪機(jī) 攤鋪寬度位置 人工整平， 橫坡不變路段 全 幅全寬 攤鋪 ，橫坡漸變段分幅攤鋪 。主要機(jī) 械配備如下 : ⑴水泥穩(wěn)定碎石拌和機(jī) 水泥穩(wěn)定碎石拌和機(jī)為 一 臺 WBSC400 型 ,設(shè)在 K59+600 左 側(cè)，緊鄰施工 現(xiàn)場道路 ，征用長 80m，寬 80m，面積約 10 畝的場地作為基層 拌和場的臨時(shí)用地。水穩(wěn)拌和樓 擬 于 2020 年 3 月 13 日 安裝調(diào)試結(jié)束 ，并在開工前取得標(biāo)定證書。 WBSC400 型 拌和樓主要有骨料斗、攪拌器、骨料給料機(jī)、粉倉、水箱、水泵、成品料倉控制系統(tǒng)等組成， 2 個(gè) 水泥給料倉 為 50T。 ⑵水泥穩(wěn)定碎石攤鋪機(jī) 水泥穩(wěn)定碎石攤鋪機(jī)為 一 臺 柳工 CLG509A型攤鋪機(jī)。 3 ⑶壓路機(jī) 水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓配置 兩 臺壓路機(jī) 其中： 一 臺 柳 工 YZ20JC1單鋼輪 振動(dòng)壓路機(jī) 一臺為 XG6301P膠輪 壓路機(jī) （ 自重 30 噸 ） ⑷運(yùn)輸采用 15輛 15 噸自卸汽車運(yùn)送混合料 ⑸ ZL30 裝載機(jī) 2臺；灑水 車 2臺。 除上述配備機(jī)械外 ,對 機(jī)械 設(shè)備進(jìn)行施工前維護(hù)保養(yǎng) ,確保設(shè)備完好、調(diào)試完成，并配備必要的常用配件。 四 、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方 法 水泥穩(wěn)定碎石基層采用 WSBC400 型連續(xù)式穩(wěn)定碎石拌和機(jī) ,設(shè)中心拌和站集中拌和，鋪筑由 柳工 CLG509A 型攤鋪機(jī) 完成 ,路肩 沒有設(shè)置邊溝的段落 側(cè)采用 鋼 模做支撐 ,設(shè)置有邊溝的段落利用邊溝作為支撐，以保證邊緣壓實(shí)。 混 合料運(yùn)輸使用 15T 自卸汽車運(yùn)料。碾壓分初壓、復(fù)壓及終壓三個(gè)階段。 初壓采用柳工壓路機(jī) 靜壓一遍 ， 復(fù)壓采用 柳工壓路 輕 振 一 遍 后 重振 一 遍， 終壓采用 XG6301P 輪胎壓路機(jī)碾壓 三 遍。養(yǎng)生采用表面覆蓋 透水 無紡 土工布 灑水養(yǎng)護(hù)七天 ， 28 天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。 對 路基頂層 作全面檢查和驗(yàn)收 路基頂層 檢查驗(yàn)收包括外形檢查及壓實(shí)度、彎沉檢查。 外形檢查包括縱斷高程、中 線 偏位、寬度、橫坡度和平整度，所有檢測項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)范要求。 原材料控制及混合料配合比設(shè)計(jì) （ 1） 原材料控制 4 材料質(zhì)量必須 經(jīng)檢測 符合要求后， 才能進(jìn)入 拌合 站。集料 從 碎石加工 場 存料 區(qū) 經(jīng)檢驗(yàn) 合格后 才能 運(yùn)輸進(jìn) 拌合 站。 拌合 站設(shè)置 四 個(gè)集料倉，分別 堆放大石子 （ ） 、 中 石子 ()、小石子()及石屑 ()。當(dāng)原材料巖質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢測。 一、水泥 ⑴ 水泥： 采用 寧波科環(huán)的 緩凝水泥，初凝時(shí)間 3h，終凝時(shí)間 ≥ 6h。 ⑵存放要求：采用散裝水泥，在水泥進(jìn)行入罐時(shí)，要了解其出爐天數(shù)，剛出的水泥，要停放三天，且安定性合格后才能使用；夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐不能超過 50℃ ，高于這個(gè) 溫度，若必須使用時(shí)，采取降溫措施。 ⑶ 水泥倉供應(yīng)能力驗(yàn)證： 水泥罐理論存儲能力為 50T，按裝 45T計(jì)算， 90T 水泥可以拌合 2020T混合料，可以滿足施工要求。 二、碎石： 采用 巖石挖方段開挖出來的石塊經(jīng)過機(jī)械 破碎 加工而成， 碎石備料按粒徑 （大石子） 、 粒徑 （中石子） 粒徑（小石子） 、 粒徑 （石屑） 四 種規(guī)格篩分加工出料。 碎石加工場設(shè)置在 k60+180 左側(cè)。 受場地限制，存料 區(qū) 分為三個(gè)部分，大石子通過輸送帶堆放在加工場 下方凹形空地， 小 石子通過輸送帶轉(zhuǎn)運(yùn)至 k59+600 拌合 站 一側(cè)空地 堆放， 中 石子及 石屑就地堆放。 拌合時(shí)，大石子 、中石子 及石屑通過運(yùn)輸車運(yùn)輸至拌合機(jī)附近的三 個(gè)料倉堆放。 碎石最大粒徑不超 過 ，集料壓碎值 %，針 5 片狀含量不大于 15%。集料中小于 的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn)，要求液限小于 28%，塑性指數(shù) 9。 三、水： 采用就近的 山泉 水，經(jīng)檢驗(yàn)滿足有關(guān)規(guī)范 。 （ 2） 混合料配合比設(shè)計(jì) 按水泥穩(wěn)定碎石基層施工 技術(shù)規(guī)范 ，水泥穩(wěn)定土做基層時(shí)，單個(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過 。 水泥穩(wěn)定 土的 顆粒組成應(yīng)符合下表的規(guī)定： 水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成 級配 通過下列方孔篩（ mm）的重量百分比（ %） 范圍 100 90100 7290 4767 2949 1735 822 07 合成級配 100 85 取工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行 合成級配 計(jì)算，確定各種集料的組成比例?；旌狭霞壟浞仙媳淼囊?guī)定，且、 、 、 的通過量接近級配范圍的 下限 。經(jīng)試驗(yàn)，各 種集料的組成比例選為： 1料 （ ） ： 2料（ ） ： 3料（ ） ： 4料（ ） =25： 25：22： 28。 取工地實(shí)際使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗(yàn)。水泥劑量按%、 %、 %三 種比例進(jìn)行 重型