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磚混結(jié)構(gòu)施工技術(shù)標(biāo)(已修改)

2024-11-06 14:51 本頁面
 

【正文】 目 錄 ? 工程概況 ? 施工組織設(shè)計 ? 質(zhì)量保證措施 ? 質(zhì)量通病防治措施 ? 冬雨、農(nóng)忙季節(jié)施工措施 ? 施工 進(jìn)度 網(wǎng)絡(luò)圖 ? 施工平面圖 ? 施工技術(shù)措施 ? 安全生產(chǎn)措施 ? 勞動計劃安排 ? 機(jī)具計劃 ? 本工程中新工藝、新技術(shù)和合理化建議 ? 本工程中主要分部、分項工程的技術(shù)措施及施工方法 ? 本工程墻改及節(jié)能措施 工程概況 本工程為 xxxxxxxxxxxxxxx 住宅樓,本工程位 xxxxxxxx 以北, xxxxxxxx與 xxxxxxxxxx 之間;主體六層(外加悶頂),一層為儲藏室,層高為 米,二至六層為住宅層,層高均為 米,悶頂層高為 ;室內(nèi)外高差為 米;總長度 xxxxxxx米,總寬度 xxxxxxx 米 ,總高度為 xxxx 米(悶頂算 1/2高度);總建筑面積為 xxxxxxxx㎡。 本工程為砌體結(jié)構(gòu),建筑物結(jié)構(gòu)安全等級為二級, 建筑物抗震設(shè)防類別為丙類,耐久年限為三級; 抗震設(shè)防烈度為 6 度,抗震設(shè)防類別為丙類, 場地類別為Ⅲ類 ,鋼筋砼構(gòu)件抗震等級為四級 ; 結(jié)構(gòu)安全等級為三級,設(shè)計合理使用年限分類為三類 50 年, 砌體施工控制等級為 B 級;地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級,防火建筑分類屬二類,耐火等級為二級; 砼環(huán)境類別: 露天環(huán)境與無侵蝕性 的水或土壤直接接觸的環(huán)境(室外和基礎(chǔ))為二類 b, 室內(nèi)潮濕環(huán)境(如 廚房、 衛(wèi)生間 、陽臺等 )二類 a,漏 室內(nèi)正常環(huán)境的砼構(gòu)件為一類。 主要結(jié)構(gòu)設(shè)計: 基礎(chǔ)做法: 基礎(chǔ)砼除墊層砼強(qiáng)度等級為 C10 外,其余均為 C30。 米以下砌體為 M10 水泥砂漿砌筑 MU10燒結(jié)河道淤泥磚。防潮層為 1: 水泥砂漿 加 5%防水劑抹 20 厚 。 上部結(jié)構(gòu)做法: 砼強(qiáng)度除標(biāo)注均為 C25; ~ 二層墻體為 M10混合砂漿砌筑 MU10燒結(jié) 多空 磚 ( P 型) ,三層為 混合砂漿砌筑 MU10 燒結(jié)多空磚( P 型) ,四層及四層以上為 混合砂漿砌筑 MU10 燒結(jié)多空磚( P 型);梁上砌墻均為 。 主要建筑做法: 一層樓梯間為地面磚地面,其他一層地面為細(xì)石砼地面;樓梯間樓面為地面磚樓面,陽臺為地板磚防水樓面, 廚房、衛(wèi)生間為地板磚低溫?zé)崴椛洳膳浪畼敲妫?其他均為地板磚低溫?zé)崴椛洳膳瘶敲妫粡N房、衛(wèi)生間墻面為面磚防水內(nèi)墻,其它為混合砂漿內(nèi)墻; 衛(wèi)生間、廚房為鋁合金條板吊頂 ,其它均為涂料頂棚;女兒墻內(nèi)側(cè)、 儲藏室外墻 為涂料外墻,其它外墻粘貼聚苯板抹薄灰保溫涂料外墻;非上人 平屋面 屋面為 3 厚高聚物改性瀝青防水 卷材及 70 厚擠塑聚苯板保溫層 外 加 3 厚高聚物改性瀝青防水涂料的平屋面,坡屋面為 70 厚擠塑聚苯板保溫層加 3 厚高聚物改性瀝青防水涂料 的平瓦坡屋面 。 供配電系統(tǒng): 采用低壓供配電系統(tǒng)負(fù)荷為三級負(fù)荷。本工程由室外配電箱 引來220/380v 電源,采用 ,電纜埋地 ,引入建筑物處穿鋼管保護(hù),保護(hù)鋼管出散水 ;本工程的防雷等級為三級。 采暖系統(tǒng): 建筑物內(nèi)低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng),熱媒為 55/45℃熱水,由戶內(nèi)燃?xì)獠膳癄t供給,燃?xì)獠膳癄t由甲方自理,嚴(yán)禁采用直排式 燃?xì)獠膳癄t 。 施工組織設(shè) 計 質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量目標(biāo) 100%。 100%。 ,觀感打分 90分以上。 二、質(zhì)量保證措施 為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn),我們對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行層層分解,按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定及主管部門文件要求,從施工組織、過程控制、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行周密策劃,詳細(xì)制訂質(zhì)量管理文件,形成了體系化管理制度,同時重點做好以下工作: (一)明確責(zé)任目標(biāo)、實行樣板引路 ( 1)明確管理目標(biāo),落實各級管理人員崗位責(zé)任制,關(guān)鍵過程和關(guān)鍵部位 實行掛牌負(fù)責(zé)制,并以合同形式明確各自責(zé)、權(quán)、利,確保每道工序都在質(zhì)量體系的監(jiān)控之下。 ( 2)實行“樣板引路制度”,由公司成立分項工程樣板認(rèn)定小組,負(fù)責(zé)對各分項樣板的認(rèn)定工作,樣板認(rèn)定通過驗收后再大面積推廣。 (二)加強(qiáng)過程控制 ( 1)嚴(yán)把關(guān)鍵環(huán)節(jié),工程開工前,公司認(rèn)真組織編制了切實可行的施工組織設(shè)計,制定了詳盡的創(chuàng)優(yōu)計劃,明確了新技術(shù)的運用。 ( 2)嚴(yán)格“三檢制度”,按要求認(rèn)真做好施工記錄,做到層層落實,責(zé)任明確,對施工全過程做到了有效的動態(tài)管理和控制。 ( 3)落實技術(shù)管理,每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底, 嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行施工。 ( 4)各部位在定位放線后,首先做好技術(shù)復(fù)核并做好記錄,同時必須經(jīng)監(jiān)理公司檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。 ( 5)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土開盤申請和混凝土澆注令制度,采用電子計量,設(shè)專人做好詳細(xì)記錄,并嚴(yán)格按照規(guī)范要求留置試塊。 ( 6)認(rèn)真做好材料的檢驗、試驗工作。所有進(jìn)場材料必須經(jīng)嚴(yán)格抽樣檢驗,合格后方可用于工程施工。 ( 7)加強(qiáng)成品保護(hù),避免返工修補,確保一次成優(yōu)。 ( 8)施工資料與工程進(jìn)度同步,達(dá)到資料齊全、規(guī)范、完善。 質(zhì)量通病防治措施 一、 鋼筋混凝土工程 : 模板工程 : 、柱模板缺陷: : a、 炸模:造成斷面尺寸鼓出,漏漿,混凝土不密實或蜂窩麻面。 b、 縮頸:通常在梁板柱交接處,造成斷面尺寸減少,混凝土不密實或露筋。 c、 偏斜:一排柱不在同一軸線上。 d、 梁、柱身扭曲。 : a、 柱箍不牢;扣件不緊被混凝土側(cè)壓力脹出。 b、 梁、柱模板縫不嚴(yán)密,模板變形未整修就使用。 c、 梁底及側(cè)模支撐位置、間距不正確。 d、 模板上有混凝土殘渣未很好清理或拆模時間過早。 e、 模板一面松一面緊,成排柱子支模不跟線、未找正,鋼筋偏移未校正就支柱模。 : a、 成排柱子支模前應(yīng)先在底部彈出通線將柱子位置找正。 b、 柱子支模前必須先校正鋼筋位置。 c、 柱子底部應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確同時留清掃口,以便清理柱內(nèi)垃圾。 d、 成排柱模支撐時應(yīng)先立兩端柱模,校正與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線再立中間各根柱模,柱距不大時,相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢,柱距較大時各單獨柱四面設(shè)斜撐保證柱子位置準(zhǔn)確。 e、 根據(jù)柱子斷面的大小及高度,柱模板外面每隔 500mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍,防止炸模。 f、 柱模如用木料制作,拼縫應(yīng)刨光拼接嚴(yán)密;鋼模板應(yīng)將表面混凝土殘渣清 理干凈,刷勻隔離劑待用。 g、 鋼模板采用機(jī)械修整壓平,保證板肋拼接嚴(yán)密,確?;炷翝沧⑦^程中不漏漿。 h、 較高的柱子應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔,以便澆灌混凝土;插入振動棒,當(dāng)混凝土澆灌到臨時洞口時即封閉牢固。 i、 支梁模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則。 j、 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 k、 梁底模下口必須夾牢,應(yīng)設(shè)有模擔(dān),以保證混凝土澆灌過程中側(cè)模下口不致炸模。 混凝土工程 : : :混凝土局部疏松,砂漿少、石子多,石子之間出現(xiàn)空隙形成蜂窩狀孔洞 ?;炷帘砻婢植咳睗{造成有許多小凹坑,但無鋼筋外露形成麻面。 : a、 混凝土配合比不準(zhǔn)確或砂石水泥材料計量錯誤而加水量不準(zhǔn),造成砂漿少石子多。 b、 混凝土攪拌時間短,沒有拌合均勻,混凝土和易性差振搗不密實。 c、 未按操作規(guī)程澆筑混凝土,下料不當(dāng),使石子集中,振不出水泥漿造成混凝土離析。 d、 混凝土一次下料過多沒有分段分層澆筑,振搗不實或下料振搗配合不好,未及時振搗又下料,因漏振而造成蜂窩。 e、 模板孔隙未堵好或模板支設(shè)不牢固,振搗混凝土?xí)r模板移位,造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根形成蜂窩。 f、 模 板表面清理不干凈,粘有干硬水泥砂漿等雜物,拆模時混凝土表面被粘損,出現(xiàn)麻面。 g、 鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷,拆模時混凝土表面粘結(jié)模板引起麻面。 j、 模板接縫拼裝不嚴(yán)密,澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿,混凝土表面沿模板位置出現(xiàn)麻面。 : :鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等沒有保護(hù)層,使鋼筋外露。 : a、 混凝土振搗時鋼筋墊塊移位、墊塊太少甚至漏放墊塊,鋼筋緊貼模板致使拆模后露筋。 b、 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小鋼筋過密,如遇大石子卡在鋼筋上,混凝土水泥漿不能充滿充 鋼筋周圍,使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。 c、 因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析,澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿造成露筋。 d、 混凝土振搗時,振搗棒撞擊鋼筋使鋼筋移位造成露筋。 e、 過早拆模時混凝土缺棱造成露筋。 : a、 澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。 b、 為保證混凝土保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊,一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。 c、 鋼筋較密集時,應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?,石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4,同時不得大于鋼筋凈距的 3/4,結(jié)構(gòu)截面較 小,鋼筋較密時,可用豆石混凝土澆灌。 d、 為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗,保護(hù)層混凝土要振搗密實。 e、 澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤,鋼模板用隔離劑涂刷均勻,模板縫堵好拼嚴(yán)。 f、 凝土自由傾落高度超過 2m時,要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。 g、 模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果,正確掌握拆模時間,防止過早拆模。 h、 作時不得踩踏鋼筋;如鋼筋有踩彎,應(yīng)及時調(diào)直;脫扣者補扣綁好。 i、 凝土攪拌時嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計量準(zhǔn)確,混凝土應(yīng)拌合均勻。 j、 凝土澆筑時 ,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況,如發(fā)現(xiàn)有模板移動,應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在混凝土終凝前修整完。 :施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。 : a、 澆筑混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面;澆筑時,搗實不夠。 b、 筑大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時,往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面,未曾認(rèn)真檢查清理,再次澆筑混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi),在施工縫處造成雜物夾層。 : 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以 下幾點: ①對在澆筑混凝土前認(rèn)真處理施工縫表面混凝土; ②對大體積混凝土進(jìn)行二次振搗時,可以提高接縫的強(qiáng)度和密實度; ③在澆筑混凝土前,施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同配比的砂漿一層。 ④在模板上沿施工縫位置通條開口,以便清理雜物和沖洗。 鋼筋工程 預(yù)防措施: a、進(jìn)場的鋼筋必須認(rèn)真檢驗,鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊以及局部縮徑和機(jī)械損傷、銹蝕嚴(yán)重等缺陷。 b、進(jìn)場的鋼筋除具有爐罐(批號)、直徑和檢驗出廠合格證明文件外,還必須按現(xiàn)行的鋼筋材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗要求分別進(jìn)行力學(xué)性能的抽 樣檢驗和冷彎試驗,當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時方可使用。 c、鋼筋應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)并應(yīng)墊離地面 200mm以上,還要保持地面干燥;在工地臨時存放鋼筋時,應(yīng)選擇地勢較高、地面干燥的露天場地,場地四周應(yīng)有排水措施;堆放期應(yīng)盡量縮短,存放鋼筋應(yīng)及時使用,存放期間嚴(yán)防產(chǎn)生生銹,用時鋼筋表面必須清潔。 預(yù)防措施:認(rèn)真搞好技術(shù)交底,技術(shù)交底中要明確鋼筋接頭的形式,位置、搭接長度、箍筋間距等內(nèi)容,必須嚴(yán)格按現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 。 預(yù)防措施: a、認(rèn)真 搞好圖紙會審和技術(shù)交底。 b、技術(shù)交底中應(yīng)明確現(xiàn)行的規(guī)范和圖紙對箍筋設(shè)置的要求。 ,抽樣檢驗不合格 預(yù)防措施: a、下料和配筋之前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真熟悉施工圖和技術(shù)資料,并應(yīng)認(rèn)真審核所選用鋼材的合格證的試驗報告、測定技術(shù)數(shù)據(jù),其鋼筋的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度實測值是否滿足以下的規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于 。鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值:當(dāng)按一級抗震設(shè)計時應(yīng)大于 。 b、 當(dāng)按二級抗震設(shè)計時,不應(yīng)小于 不合格 預(yù)防措施: a、受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無具體要求時,不應(yīng)小于受力鋼筋直徑,并符合現(xiàn)行的混凝土質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。 b、對成型的墊塊應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù),確保墊塊強(qiáng)度達(dá)到要求。 c、用水泥砂漿制作的墊塊,按 1m左右的間距放置,綁扎在受力鋼筋上。在抗?jié)B混凝土施工中,要采取相應(yīng)技術(shù)措施,以免滲漏。 d、混凝土保護(hù)層墊塊組裝應(yīng)布置適宜,距離不得過大,必須與鋼筋骨架主筋綁扎牢固,嚴(yán)禁松動、位移和脫落。豎向鋼筋采用預(yù)埋有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè)的主筋上,其墊塊的厚度必須滿足混凝土保護(hù)層厚度的要 求,并要控制好構(gòu)件成型后的幾何尺寸。振搗混凝土?xí)r,嚴(yán)防振動器撞擊鋼筋,導(dǎo)致綁扣松動和墊塊位移。 二、黃河淤泥磚砌體質(zhì)量通病防治: 磚強(qiáng)度等級達(dá)不到設(shè)計要求: 預(yù)防措施 : a、必須具有生產(chǎn)廠家提供的出廠合格證。 b、磚的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行的《黃河淤泥磚》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 c、磚進(jìn)場后,應(yīng)與出廠合格證進(jìn)行對照驗收,對不符合規(guī)定或有復(fù)試要求的應(yīng)按規(guī)定抽樣進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗和強(qiáng)度試驗,強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后,方可使用。 d、欠火磚、酥磚、彎曲裂紋和變形磚,不得使用。 砂漿強(qiáng)度不符合要求 預(yù)防措 施: a、材料:進(jìn)場水泥必須有合格證和試驗報告,其技術(shù)指標(biāo)合格者方可使用。控制砂的含泥量,強(qiáng)度等級等于或大于 M5的砂漿,砂的含泥量不應(yīng)超過 5%。外加劑必須具備產(chǎn)品技術(shù)說明和出廠合格證,并經(jīng)試驗配比合格后
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