【正文】 “ ”項(xiàng)目 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 編制： 池啟貴 審定： 福建省中福工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 “ ”項(xiàng)目監(jiān)理組 2020 年 8 月版 （ 試用范本 ） 1 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則審批表 工程名稱： 編號(hào)： 編 制 人 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 審 核 批 準(zhǔn) 意 見 總監(jiān)理工程師： 年 月 日 備 注 2 目 錄 一、工程簡(jiǎn)況 …… …………… ……… ………………………… (3) 二 、 專業(yè)工程的特點(diǎn)…………………………………………… (3) 三 、 編制依據(jù)…………………………………………………… (3) 四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值…………………………… (3) 五 、 監(jiān)理工作的流程…………………………………………… (4) 六 、 監(jiān)理工作的方法及措施…………………………………… (4) （一） 模板工程的質(zhì)量監(jiān)理……………………………… (4) （二） 鋼筋工程的質(zhì)量監(jiān)理……………………………… (9) （三） 混凝土工程的質(zhì)量監(jiān)理…………………………… (21) 3 一、工程 簡(jiǎn)況 ： 工程名稱： 建筑面積： 工程造價(jià)： 計(jì)劃工期： 質(zhì)量要求： 建設(shè)單位： 勘察單位： 設(shè)計(jì)單位： 施工單位： 二、 專業(yè)工程特點(diǎn)： 三、 編制依據(jù)： 建設(shè)工程相關(guān)的法律、法規(guī)。 相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、工法。 建設(shè)工程施工合同文件、委托監(jiān)理合同文件。 經(jīng)批準(zhǔn)審查的設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì) （ 方案 ）。 監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則。 四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值： 4 五 、監(jiān)理工作的流程： 鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制工作流程 （ 詳見附圖 51）。 模板工程質(zhì)量控制工作流程 （ 詳見附圖 52）。 鋼筋工程質(zhì)量控制工作流程 （ 詳見附圖 53）。 混凝土工程質(zhì)量控制工作流程 （ 詳見附圖 54） 。 六 、監(jiān)理工作的方法及措施： （一）模板工程的質(zhì)量監(jiān)理： 模板安裝的巡視檢查： （ 1）所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，角認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其固定。對(duì)小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。 （ 2）測(cè)量、放樣、彈線工作要事先制定好實(shí)施方案，所有測(cè)量器具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測(cè)放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號(hào)必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。 放樣彈線時(shí)，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廊線外，還應(yīng)彈劃出模板安裝線或檢查線。 （ 3）模板施工前，要求場(chǎng)地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。 （ 4）接頭處模板、梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 （ 5）對(duì) 已 施工 完畢的部分鋼筋 (如柱、墻筋 )或預(yù)埋件、設(shè)備管線等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，若有影響模板處應(yīng)及時(shí)整改。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。 （ 6）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板 (柱、墻等 )應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板 (梁、板等 )應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)扣成整體排架。 5 （ 7）所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。 （ 8）在模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察，主要檢查漏漿情況、變形情 況。大跨度結(jié)構(gòu)還應(yīng)測(cè)量模板及支 架的沉降，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)要求施工單位按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理 。 （ 9）當(dāng)模板采用對(duì)拉螺栓和對(duì)拉鐵條緊固時(shí)，在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動(dòng)已緊固好的對(duì)拉裝置，以致影響模板成品。 （ 10） 對(duì) 杯芯模板和階梯形基礎(chǔ)的各階模板，應(yīng)裝配牢固、支撐可靠。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意防止杯芯模板向上浮升或側(cè)向偏移，模板四周混凝土應(yīng)均勻澆筑，應(yīng)保證吊模位置正確。 （ 11）平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中 堆放。在混凝土澆筑時(shí)， 應(yīng)采用低落料以減小沖擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位，使用泵送混凝土?xí)r， 泵管與模板間應(yīng)加專用撐腳。 （ 12）在安裝電氣、管道等時(shí)嚴(yán)禁在模板上亂開亂挖孔洞，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對(duì)開洞處應(yīng)采取措施，妥善處理，氣焊和電焊時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模板。 模板安裝的監(jiān)理驗(yàn)收： （ 1）主控項(xiàng)目： 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模 板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、 下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。 （ 2）一般項(xiàng)目： 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： ①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； ②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； ③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 6 ④ 對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 2）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 3）對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱 當(dāng) 設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度 宜為跨度的 1/10003/1000。 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件 ；對(duì)板， 應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表 611 的規(guī)定： 表 611 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露 長(zhǎng)度 ＋ 10,0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10,0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10,0 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫 軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 612 的規(guī)定： 7 表 612 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基 礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 6)預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表 613 的規(guī)定。 模板拆除的監(jiān)理驗(yàn)收： 模板拆除的監(jiān)理驗(yàn)收項(xiàng)目全是主控項(xiàng)目： (1)底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表 614 的規(guī)定。 (2)對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆 除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。 (3)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 (4)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 (5)模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散 8 表 613 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn) 方法 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 長(zhǎng) 度 板、梁 177。 5 鋼尺量?jī)山沁叄∑渲休^大值 薄腹梁、桁 架 177。 10 柱 0， 10 墻 板 0， 5 寬 度 板、墻板 0， 5 鋼尺量一端及中 部 ，取其中較大值 梁、薄腹梁、桁 架、柱 +2， 5 高 (厚 )度 板 +2， 3 鋼尺量一端及中部 ，取其中較大值 墻 板 0， 5 梁、薄腹梁、 桁 架、柱 +2， 5 側(cè)向彎曲 梁、板、柱 L/1000 且≤ 15 拉線、鋼尺量 最大彎曲處 墻板、薄腹梁、杵架 L/1500 且≤ 15 板的表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 相鄰兩 表面高低差 1 鋼尺檢查 對(duì)角線差 板 7 鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線 墻 板 5 翹 曲 板、墻板 L/1500 調(diào)平尺在兩端 量測(cè) 設(shè)計(jì)起拱 薄腹梁、杵架、梁 177。 3 拉線、鋼尺量跨中 注： L 為構(gòu)件長(zhǎng)度 (mm)。 表 614 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 2， 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 9 堆放并及時(shí)清運(yùn)。 （ 二 ） 鋼筋工程的質(zhì)量監(jiān)理： 鋼筋的見證取樣試驗(yàn)： 鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)在每捆 (盤 )上都掛有二個(gè)標(biāo)牌 (注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、 爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記 )，并附有質(zhì)量證明書上，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，監(jiān)理人員要見證其取樣過程，抽樣試驗(yàn)的要求如下： 熱軋鋼筋見證取樣試驗(yàn)。 熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同 牌 號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋 組成，重量不大于60t。對(duì)容量不大于 30t 的冶煉爐冶煉的鋼錠和連續(xù)坯軋制的鋼筋，允許由同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不多于 6 個(gè)爐罐號(hào)。每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于 %，含錳量之差不大于%。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。 （ 1）外觀檢 查： 從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度