【正文】 第 1 頁 共 69 頁 技術(shù)交底記錄 （ 室內(nèi) 給 排水管 安裝） 工程名稱 施工單位 交底提要 :根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020，《建筑給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 、 FJWJ/QBSJ050120 CJJ/T299 10S406及現(xiàn)場實(shí)際情況制定如下交底內(nèi)容。 交底內(nèi)容 : 一、工程概況： 本工程 本給排水工程管材 多樣 ，施工工藝多樣 ， 工程安裝量大，配合預(yù)留預(yù)埋精度高。做好管道內(nèi)部清潔 ，管道施工完畢即封堵管口預(yù)防異物進(jìn)入 ，抓好塑料管連接，防止管路堵塞、漏水是確保本次管道工 程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。 二、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 、施工準(zhǔn)備： 機(jī)具 ： （ 1）、機(jī)械：管材切割機(jī)、臺鉆、電錘、手電鉆 、電動試壓泵等。 （ 2）、工具：手鋸、活板手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、斷管器、熱熔工具等。 （ 3）、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺等。 作業(yè)條件 ： （ 1）、地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求、坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 （ 2）、暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋，吊頂，管井未封閉前進(jìn)行安裝。 （ 3）、明裝托、吊干管安裝必 須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板粉刷完成后進(jìn)行，管道支吊架均已安裝完畢牢固位置準(zhǔn)確。 （ 4）、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，管道周圍墻體粉刷完畢，每層均應(yīng)有明顯的標(biāo)高線、墻卡、支架安裝牢固、位置準(zhǔn)確。 （ 5）、暗裝支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行，明裝支管安裝應(yīng)在墻面裝修后進(jìn)行。 、管道安裝： 工藝流程 ： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗 安裝準(zhǔn)備 ： 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修 建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計及有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 管道預(yù)制 ： 按設(shè)計圖紙畫出管道分路管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。 PPR給水塑料管熱熔連接： 第 2 頁 共 69 頁 ① 、 預(yù)制時根據(jù)實(shí)測尺寸，結(jié)合各連接件的尺寸確定管材長度，可用管子剪或管道切割機(jī)。 ②、 切割后，兩端應(yīng)保持垂直平整，用銼刀除去毛刺和毛邊。 ③、 管材及管件在連接時連接的端面要清潔、干燥、無油。 ④、 同種材料的管 材 及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝 應(yīng)使用專用熱熔工具。 ⑤、 暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 ⑥、 給水管和金屬管件連接應(yīng)采用帶金屬嵌件的 給水塑料 管件作為過渡，該管件與 給水塑料 管采用熱熔連接； ⑦、 與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 ⑧、 用卡尺和合適的筆在管端側(cè)量出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合要求。 ⑨、 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上 。 ⑩、 達(dá)到規(guī)定標(biāo)志時 .達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線插入到所標(biāo)志深度 ,使接頭外形成均勻凸緣。 干管安裝 ： （ 1）、埋地式干管安裝： ①、定位：根據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線，按設(shè)計圖紙規(guī)定的管道敷設(shè)位置放樣，開挖土方至所需深度，管溝底部應(yīng)夯實(shí)，并清除石塊及尖銳物，必要時可回填 100mm 砂層。 ②、管道安裝： a、管道預(yù)制時，測量應(yīng)準(zhǔn)確，管道組裝應(yīng)盡量考慮施工操作方便。 b、引入管在穿越基礎(chǔ)預(yù)留孔洞時，按規(guī)定留出基礎(chǔ)沉降量≥ 100mm，做法如圖 、。 圖 給水管穿越磚基礎(chǔ) 圖 1—— 瀝青油麻； 2—— 粘土搗實(shí)； 1—— 瀝青油麻； 2—— 粘土搗實(shí)； 3—— M5 水泥砂漿 3—— M5 水泥砂漿 c、當(dāng)引入管穿過地下室，地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)設(shè)置防水套管，對于有均勻沉降，脹縮或受振動及要求嚴(yán)密防水的構(gòu)筑物，應(yīng)采用柔性防水套管。 d、埋地總管一般應(yīng)坡向室外以保證檢查維修時能排盡管內(nèi)余水。 e、引入管的室外甩頭管端用堵頭臨時封嚴(yán)。 f、地下給水管道全部安裝完畢，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)方可隱蔽，對于塑料管粘接的管道水壓試驗(yàn)必須在粘接 連接安裝 24h 后進(jìn)行。 g、埋地鋼管應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行防腐處理。 h、埋地塑料管安裝后管頂應(yīng)回填 200mm 砂層后回填土，并分層夯實(shí)。 （ 2）、架空干管安裝： ①、定位：按設(shè)計圖干管的位置、標(biāo)高、管徑確定支架的安裝位置，用拉線的方法確定出管道中心線的位置，按規(guī)范要求確定支架間距（詳見表 、 6），支架的安裝第 3 頁 共 69 頁 應(yīng)牢固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架處在同一水平面上，且垂直于墻面，支架上的孔眼應(yīng)采用鉆床鉆得，支架的斷料應(yīng)采用砂輪切割機(jī)鋸斷。 水平支架間距： 給水聚丙烯管道支架的最大間距：（表 ） 外徑 20 25 32 40 50 63 支架的最大間距（ mm） 650 800 950 1100 1250 1400 ②、管道安裝： a、干管先在地面進(jìn)行預(yù)制和組裝，組裝的長度應(yīng)以方便吊裝為宜。 b、管道穿越沉降縫可采用軟性接頭法，絲扣彎頭法或活動支架法，如圖 、 所示。 圖 軟性接頭法 圖 絲扣彎頭法 1—— 軟管； 2—— 管道； 3—— 沉降縫 1—— 絲扣彎頭； 2—— 沉降縫 圖 活動支架法 c、上管時應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的 U 型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。 d、干管安裝后應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢。 e、屋面干管一般采用砌筑支墩，做法如圖 。 圖 屋面支墩做法 圖 管道穿墻套管做法 1—— 管道； 2—— 支墩 1—— 穿墻套管； 2—— 管道； 3—— 防火棉 f、管道穿墻處應(yīng)加設(shè)鋼制或塑料套管，做法如圖 。 立管安裝 ： （ 1）、放線修整鑿打樓板穿管孔洞：由上而下放線，吊在立管側(cè)面位置，保證立管最外緣離墻尺寸，塑料管 20～ 50mm，鋼管 30～ 70mm，核對修整各層樓板孔洞。 第 4 頁 共 69 頁 （ 2）、打洞栽卡：根據(jù)不同材質(zhì)、管徑按照規(guī)范要求確定墻卡安裝高度 (詳見表 、8)，劃出橫線，根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽卡。 （ 3）、立管支架間距： 給水塑料管支架的最大間距（ mm）（表 ） 外徑 20 25 32 40 50 63 75 90 110 立管 900 1200 1200 1400 1600 1800 2020 2200 2400 （ 3）、下料、預(yù)制、組裝：根據(jù)圖紙要求的種類確定支管的安裝高度，在墻面上畫出橫線根據(jù)支管橫線，測出各立管的實(shí)際尺寸，進(jìn)行編號記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。 （ 4）、立管安裝：立管連接采用由下而上，層層連接，連接時注意各管段三通口彎頭方位，保證管件的朝向準(zhǔn)確無誤，上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊。 （ 5）、管道穿樓板處應(yīng)加 設(shè)套管，室內(nèi)可采用鋼制套管或塑料套管， 穿屋面處必須采用鋼制套管，衛(wèi)生間、屋面處套管高出飾面 50mm，其余地方高出 20mm，做法如圖 、圖 。 圖 管道穿板鋼套管做法 圖 管道穿板塑料套管做法 1—— 管道； 2—— 防水油膏； 3—— 鋼套管； 1—— 管道； 2—— 防水油膏； 3—— 塑料套管 4—— 防火棉 4—— 止水圈； 5—— 防火棉 （ 6）、管道外包塑料薄膜保護(hù)，交工前拆除。 給水支管安裝 ： （ 1）、明裝支管安裝： ①、鑿打孔洞埋設(shè)套管：根據(jù)圖紙設(shè)計的橫支管位置與標(biāo)高，按土建給定的地面水平線及抹灰層厚度放樣確定穿墻洞位置，打鑿孔洞埋設(shè)穿墻套管（詳圖 ） ②、下料、預(yù)制：按圖紙要求在墻面上畫出（或彈出）水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)橫線中心線測出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄，根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝（組裝長度以方便上管為宜）檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。 ③、管道安裝：明裝管道采用墻卡固定，間距根據(jù)不同管徑按規(guī)范要求設(shè)置（詳見表、 6），將預(yù)制管段依次放在支架上，連接找正各甩頭管件的朝向，緊固卡具固定管道，將敞口處做好臨時封堵。 （ 2）、暗裝支管安裝： ①、放樣、打鑿管溝：按圖紙要求在墻面上畫出或彈出支管安裝位置線，用砂輪切割機(jī)割槽后剔打管槽，應(yīng)盡量避免打鑿水平溝槽如設(shè)計圖紙要求支管沿墻體水平敷設(shè)，在會審第 5 頁 共 69 頁 時應(yīng)向設(shè)計提出建議改為沿板面敷設(shè)如設(shè)計不同意應(yīng)在砌墻時預(yù)留水平溝槽。 ②、下料預(yù)制：根據(jù)管溝實(shí)際測量支管尺寸進(jìn)行編號記錄，根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，組裝長度以方便上管為宜。 ③、管道安裝：將預(yù)制管道依次放在管槽內(nèi)，連接 找正各甩頭管件的朝向（可采用鍍鋅鋼管一頭套絲旋到配件上進(jìn)行校正），管道采用溝釘固定，將敞口處做好臨時封堵，試壓合格后，方可隱蔽。 閥門安裝 ： （ 1）、閥門試驗(yàn)： 閥門安裝前作強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同編號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則應(yīng)逐個試驗(yàn)，安裝在主、干管上起切斷作用的閥門應(yīng)逐個試驗(yàn)，閥門試驗(yàn)宜在專用試驗(yàn)臺上進(jìn)行（如圖 所示），閥門 圖 閥門的壓力試驗(yàn)臺 試驗(yàn)符合以下規(guī)定，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱壓力的 倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間時應(yīng)保持不變，且殼體填料壓蓋及閥瓣密封面無滲漏為合格，試驗(yàn)后應(yīng)為實(shí)填寫試驗(yàn)記錄。 （ 2）、各類閥門安裝要點(diǎn)： 閥門安裝應(yīng)便于檢修，啟閉靈活，絲扣閥門，閥后應(yīng)安裝不供拆卸連接件，法蘭閥門法蘭連接處應(yīng)留有足夠空間，方便螺絲拆卸。 ①、截止閥安裝，截止閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時根據(jù)水流方向低進(jìn)高出。 ②、閘閥應(yīng)盡量垂直安裝，明插閘閥安裝后，插部應(yīng)涂沫黃油，并密封保護(hù)。 ③、止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時應(yīng)保 證水流方向，與閥體上箭號一致，升降式止回閥應(yīng)水平安裝，旋啟式止回閥右垂直或水平安裝。 ④、減壓閥應(yīng)注意水流方向與閥體上箭號一致，減壓閥前后均應(yīng)安裝閥門及壓力表，減壓閥前應(yīng)加裝過濾器。 管道試壓 ： （ 1）、在系統(tǒng)最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥門，連續(xù)向系統(tǒng)灌水，排氣閥出水無氣泡確認(rèn)管內(nèi)空氣排盡關(guān)閉排氣閥。 （ 2）、系統(tǒng)滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢開至工作壓力，停泵觀察，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂、無異常情況，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，一般分 2～ 4次升至試驗(yàn)壓力，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力 的 倍但不得小于。 （ 3）、試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時作上記號，泄壓后進(jìn)行修理，再重新試壓。 （ 4）、金屬及復(fù)合給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測 10min 壓力降不應(yīng)大于 ，然第 6 頁 共 69 頁 后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲、不漏，塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 ，同時檢查各連接處不得滲漏。 （ 5）、試壓合格后應(yīng)及時通知監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收、辦理試壓記錄。 管道沖洗 ： （ 1）、由給水入戶 管控制閥的前面接上臨時水源，向系統(tǒng)供水。 （ 2）、關(guān)閉其他立、支管控制閥門只開啟干管未端最底層的閥門由底層放水并引至排水系統(tǒng)。 （ 3）、臨時供水開啟各配水管進(jìn)行連續(xù)沖洗，如設(shè)計無規(guī)定，出口流速不小于 。 （ 4）、沖洗后，如實(shí)填寫沖洗記錄存檔。 、成品保護(hù) ： 管道在安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與塑料管材接觸。 地下管道施工間斷時，應(yīng)用木塞或其他材料對各甩頭做臨時封閉，防止管道堵塞。 預(yù)制好的管段，應(yīng)妥善保管，防止絲頭及管件損壞。 給水立管安裝臨時間斷敞口處，應(yīng)及時可 靠的做好封堵，防止砂漿及雜物落入。 不得在管道上綁吊其他物件防止損壞。 管道安裝，均采用外包塑薄膜保護(hù)，防止污染。 、安全注意事項(xiàng)： 施工地點(diǎn)應(yīng)整齊、清潔、設(shè)備、材料、廢料按指定地點(diǎn)堆放，并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險地區(qū)通行不能從起吊物下通過與運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械保持距離。 在挖管溝時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況適當(dāng)放坡，在溝內(nèi)安裝管道時，隨時注意溝壁情況，必要時采取加固措施，防止塌方事故。 用電動套絲機(jī)套絲時，應(yīng)專人使用，操作者應(yīng)熟知機(jī)具性能，機(jī)具應(yīng)有良好絕緣裝置，防止事故發(fā)生。 使用電、氣焊工具 應(yīng)配備安全附屬設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施。 打修樓板洞眼時，應(yīng)抓緊鏨子，用手錘或