【正文】 1 XXX 工程預(yù)留預(yù)埋方案 1. 編制依據(jù)： 工程 設(shè)計(jì)圖紙及說明 主要規(guī)程規(guī)范 、標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 名 稱 編 號(hào) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422020 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502432020 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB503032020 建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范 GB/T503122020 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698 建筑工程 施工 質(zhì)量驗(yàn) 收 統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002020 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999 施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T772020 主要圖集 序號(hào) 名 稱 編 號(hào) 建筑設(shè)備施工安裝圖集 91SB 建筑電氣通用圖集 92DQ 電氣設(shè)備施工安裝通用圖集 92DQ1—13 防空地下室通風(fēng)、電氣、給排水圖集 07FK0 07FD0 07FS02 2. 工程概況 本工程機(jī)電預(yù)留預(yù)埋主 要包括暖通專業(yè)、給排水專業(yè)、強(qiáng)電專業(yè)、弱電專業(yè)，機(jī)電專業(yè)預(yù)留預(yù)埋安裝工作應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行 ，其中 風(fēng)系統(tǒng)大部分由土建預(yù)留洞 。管線所需的預(yù)留洞，洞口直徑小于等于 300mm 時(shí)，應(yīng) 由機(jī)電專業(yè) 預(yù)埋；大于 300mm 時(shí)由結(jié)構(gòu)施工做預(yù)留洞 ；機(jī)電所需圓形套管，為保證位置準(zhǔn)確，均由機(jī)電專業(yè)埋設(shè) 。固定機(jī)電設(shè)備和管線支吊架用的預(yù)埋鐵，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋在結(jié)構(gòu)里。 由土建專業(yè)預(yù)留部分，設(shè)備專業(yè)進(jìn)行安裝復(fù)核。管道井部分土建做后澆板，等設(shè)備專業(yè)施工后再做澆筑。 2 地上鋼筋桁架板預(yù)埋基本同地下鋼筋混凝土板預(yù)埋，當(dāng)套管遇到桁架板鋼筋時(shí)可以局部切斷，土建專業(yè)后在該部位補(bǔ)筋加固，對(duì)于預(yù)留套管、孔洞下面的鍍鋅板，等預(yù)留完后，機(jī)電專業(yè)施工前，采用開孔器、等離子、云石機(jī)等開洞。 施工準(zhǔn)備： 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)人員熟悉本專業(yè)圖紙和相關(guān)土建結(jié)構(gòu)圖紙以及相關(guān)資料。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與其他專業(yè)和設(shè)計(jì)人員溝通。作好施工方案、技術(shù)交底，措施、交底確認(rèn)到具體施工人員。 施工人員首先了解土建結(jié)構(gòu)、標(biāo)高、基準(zhǔn)線以及裝修做法、吊頂高度等。配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)留套管前，仔細(xì)查閱與預(yù)埋套管相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖和建筑圖，并熟悉各管道系統(tǒng)的施工圖，了解各系統(tǒng)管道穿墻位置、坡度 （坡向）要求、連接形式（法蘭、溝槽、絲扣等）及保溫材質(zhì)和厚度，根據(jù)情況選用不同形式的套管以及套管的規(guī)格大小。 設(shè)備專業(yè)超前土建施工流水段一層，核對(duì)出風(fēng)、水、電預(yù)留預(yù)埋的全部墻洞、板洞有無交叉、干涉；結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞圖中的洞口尺寸與設(shè)備圖的管道尺寸、標(biāo)高有無差異與錯(cuò)誤。如有問題，各專業(yè)及時(shí)溝通。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)工程特點(diǎn)，按照總承包管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的要求確定主要管理人員崗位，遵循合理分工，密切協(xié)作，因事設(shè)職和因職選人的原則，建立具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，有開拓精神和工作效率高的機(jī)電部。招標(biāo)選擇精干的施工隊(duì) 伍。根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)力組織，建立相應(yīng)的專業(yè)和混合施工班組。對(duì)分包單位人員進(jìn)行技術(shù)等級(jí)復(fù)核，并對(duì)操作人員進(jìn)行技能抽驗(yàn)。特殊工種必須持有相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)證書上崗操作。按施工總體進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)不同期間、不同工作內(nèi)容組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整與配置。預(yù)留預(yù)埋階段計(jì)劃使用通風(fēng)工 3 名、電工 25 名、焊工 3 名、管道工 6 名、壯工 5 名。 物資準(zhǔn)備 采購人員要認(rèn)真 進(jìn)行各類物資的市場(chǎng)調(diào)研 ，熟悉材料、設(shè)備加工定貨周期 。根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃，編制物資采購、供應(yīng)計(jì)劃。 材料采購時(shí)， 選用質(zhì)量好，價(jià)格合理的生產(chǎn)廠家 ，合理采購預(yù)埋節(jié)段材料、設(shè)備，并按工程實(shí)際進(jìn)度，分期、分批及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。按照總平面布置圖進(jìn)行料場(chǎng)準(zhǔn)備，選定合理的進(jìn)場(chǎng)路線及時(shí)間，制定運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)方案，組織驗(yàn)收交接入庫。 擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 額定功率（ KW） 備注 1 電動(dòng)套絲機(jī) 3 臺(tái) 自有 3 2 彎管機(jī) WYQ27108 3 臺(tái) kW 自有 3 交流電焊機(jī) BX1－ 500 3 臺(tái) 25KVA 自有 4 液壓開孔器 2 套 自有 5 砂輪鋸 400 3 臺(tái) 1kW 自有 6 氣焊工具 2 套 自有 7 手電鉆 612mm 4 把 自有 8 臺(tái)鉆 10－ 16mm 2 臺(tái) 自有 9 臨時(shí)用電配電箱 主開關(guān) 100A 2 臺(tái) 自有 10 便攜式配電盤 5 套 自有 、技術(shù)措施 通風(fēng)管道、橋架、線槽孔洞的預(yù)留 在現(xiàn)澆混凝土樓板、墻體上預(yù)留孔、洞時(shí)，在綁扎鋼筋前按設(shè)計(jì)要求確定孔洞位置 ，該部分孔洞基本由土建專業(yè)預(yù)留，相關(guān)機(jī)電專業(yè)進(jìn)行復(fù)核 。施工過程中， 如確有需機(jī)電專業(yè)預(yù)留的孔洞，機(jī)電 專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程，將所用的木盒事先按尺寸做好，依 照?qǐng)D紙位置做好預(yù)留。通風(fēng)管道預(yù)留的孔洞應(yīng)以通風(fēng)管道尺寸為基礎(chǔ) ， 上、下、左、右各留出 10cm 預(yù)留孔洞 ； 橋架、線槽預(yù)留的孔洞應(yīng)以橋架、線槽的尺寸為基礎(chǔ) ， 上、下、左、右各留出 5cm 預(yù)留孔洞。 管道工程預(yù)留預(yù)埋 空調(diào)水、給排水、消防水管道穿墻和樓板時(shí)必須設(shè)套管，根據(jù)部位不同應(yīng)選用不同的套管。 （如表 1） 套管形式 表 1 序號(hào) 名稱 適用 1 普通套管 穿結(jié)構(gòu)內(nèi)墻和樓板 2 剛性防水套管 一般防水要求的部位 3 柔性防水套管 穿結(jié)構(gòu)外墻、穿水池池壁或有嚴(yán)密防水要求的建筑物 4 人防密閉套管 穿人防密閉墻、板 以下三種情況下的管道不宜直接預(yù)埋套管，應(yīng)采取預(yù)留洞的方式： ①穿墻、頂板的管線較集中，且間距較小時(shí)，就直接采用留洞的方式，便于安裝。 ②某條水平管線直線距離較長，穿墻較多時(shí)，宜先預(yù)留洞，以便安裝時(shí)保證管線的平直、垂直度及坡度。 4 ③穿多層樓板的立管，宜先留洞，日后安裝時(shí)再配上套管，以便安裝時(shí)保證管線垂直度。 工藝流程： 技術(shù)交底 —— 材料檢查 —— 套管預(yù)制 —— 現(xiàn)場(chǎng)巡視 —— 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位 —— 現(xiàn)場(chǎng)安裝 ——質(zhì)量檢測(cè) —— 現(xiàn)場(chǎng)巡視保護(hù) 技術(shù)交底： 技術(shù)人員在施 工前必須按照?qǐng)D紙及現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)班組進(jìn)行交底。 材料檢查 套管所用鋼管必須具備產(chǎn)品出廠合格證，并應(yīng)注有出廠日期和生產(chǎn)廠名。鋼管壁厚要均勻，焊縫一致，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 套管制作： 預(yù)埋套管材質(zhì)選用焊接鋼管 或無縫鋼管 （充分利用短料），規(guī)格選用比管徑大 12 號(hào) 的套管，保溫管道套管選用比管道保溫后外徑大 12 號(hào) (對(duì)于小管可適當(dāng)增大套管規(guī)格 )。嚴(yán)格按各種管道功能、規(guī)格、保溫厚度的要求預(yù)留保溫間隙。安裝在樓板內(nèi)的立管套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm。安裝在衛(wèi)生間或廚房的立管套管，其頂 部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部與樓板底面相平，安裝在結(jié)構(gòu)墻體上的套管，其兩端與墻體 平齊。 套管制作前應(yīng)認(rèn)真看圖，確定套管位置，根據(jù)位置不同確定所埋套管形式、長度、規(guī)格。 普通填料套管、剛性防水套管制作完成后需對(duì)套管表面作除銹處理，管道內(nèi)壁和露出地面的部位要涂防銹漆。 普通填料套管制作： 普通填料套管制作時(shí)，認(rèn)真測(cè)量套管長度，確保套管長度，使用切割機(jī)切斷，對(duì)于 DN150以上大管，使用切割機(jī)切斷有困難時(shí)，使用氣焊割斷，斷口處要平齊不歪斜，切斷后管口要做磨光處理，將管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除 凈。 剛性防水套管制作： 剛性防水套管是在普通填料套管外增加止水翼環(huán)，套管長度應(yīng)參照普通填料套管長度確定，分為穿墻體和樓板。制作翼環(huán)時(shí)，要使用圓規(guī)畫圓。切割后，翼環(huán)內(nèi)外邊緣要使用磨光機(jī)打磨光滑，翼環(huán)焊接時(shí)位置要在套管的中心，且翼環(huán)垂直于套管。翼環(huán)內(nèi)圈與套管連接的部位要求滿焊。剛性防水套管分Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型鋼性防水套管適用于鑄鐵管和非金屬管，Ⅱ型鋼性防水套管適用于鋼管。 剛性防水套管加工示意圖（附圖 1）。 5 附圖 1 剛性防水套管加工示意圖 剛性防水套管加工尺寸表如下： Ⅰ型鋼性防水套管尺寸表 DN 50 75 100 125 150 200 250 300 350 400 內(nèi)穿管道外徑 60 93 118 143 169 220 272 323 374 426 D1 114 140 168 194 219 273 325 377 426 480 D2 115 141 169 195 220 274 326 378 427 481 D3 225 251 289 315 340 394 446 498 567 621 δ 4 5 5 6 7 8 9 9 9 b 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 h 4 4 5 5 6 7 8 9 9 9 Ⅱ型鋼性防水套管尺寸表 DN 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 內(nèi)穿管道外徑 60 89 108 133 159 219 273 325 377 426 D1 114 140 159 180 203 273 325 377 426