【正文】 市政工程建筑材料檢測標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法 一、混凝土試件的取樣及制作 現(xiàn)場攪拌混凝土 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502042020）和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ107－ 87）的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定： 每拌制 100盤但不超過 100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次； 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000立 方米時(shí)，同一配合比的混凝土每 200立方米取樣不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù) 抗壓 試 塊 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，其內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度及工程合同約定的項(xiàng)目等。 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。 同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件 養(yǎng)護(hù)試件的留置不宜少于 10組，留置數(shù)量不應(yīng)少于 3 組。 當(dāng)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)，方可對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。所謂等效養(yǎng)護(hù)齡期，就是逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到 600℃ .d，且齡期宜取 14d～ 60d。一般情況，溫度取當(dāng)天的平均溫度。 混凝土抗?jié)B試塊 GB50141－ 2020《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定： 同一配合比的混凝土，每構(gòu)筑物按底板、池壁和頂板等部位，每一部位每澆筑 500立方米混凝土為一收批，留置一組（６塊）。 同一部位混凝土一次連 續(xù)澆筑超過每增加 2０ 00立方米時(shí)，每澆筑１０００立方米混凝土為一驗(yàn)收批，留置一組（６塊）。 抗?jié)B試塊尺寸： 216。175* 216。185*150mm 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 （六）混凝土彎拉強(qiáng)度試件 根據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ＣＪＪ１ 2020， 混凝土抗折試塊取樣按下列規(guī)定：每１００ m3的同配比的混凝土，取樣一次 ；不足１００ m3時(shí)按１次計(jì)，每次取樣應(yīng)至少留１組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，最少１組。 （七）試件制作和養(yǎng)護(hù) 根據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 50081— 2020的要求，混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)按下列規(guī)定： 1 試件的制作 混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： ，應(yīng)檢查試模尺寸并符合 GB/T 50081— 2002的規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。 凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過 15min。 ，坍落度不大＋ 70mm的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)；大于 70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法官與實(shí)際采用的方法相同。 。 混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。 1）用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行： 入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?； ，振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。 2）用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行： ，每層的裝料厚度大致相等； 。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層 20～ 30mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次； c. 每層插搗次數(shù)按在 10000mm2截面積內(nèi)不得少于 12次； ，直至插搗棒留下的空洞消失為止。 3）用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行： ，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?； 25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板 10～ 20mm且不得觸及試模底板，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時(shí)間為 20s。振搗棒拔出時(shí)要緩慢，拔出后不得留有孔 洞。 ，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。 2 試件的養(yǎng)護(hù) 試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為 20177。 5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為 20177。 2℃，相對(duì)濕度為 95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為 20177。 2℃的不流動(dòng)的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔 10～ 20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。 同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆 模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為 28d（從攪拌加水開始計(jì)時(shí)）。 3 試驗(yàn)記錄 C20以上砼都要填寫砼澆注記錄 二、砌筑砂漿試件的取樣 (一 ) 水泥砂漿配合比設(shè)計(jì) 稠度、密度、分層度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度 JGJ/T702020《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》 JGJ/982020 《建筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 每種砂漿標(biāo)號(hào)至少做三個(gè)水泥用量，并附有抗壓強(qiáng)度與砂灰比關(guān)系曲線，然后選擇符合要求的配合比，所選定的砂漿配合比必須 測定拌和物的稠度、分層度和強(qiáng)度。 （二）抽樣頻率 依據(jù)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ＧＢ５０１４１ 2020 《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ＣＪＪ２ ２００８ 每座砌體水處理構(gòu)筑物的同一類型、強(qiáng)度等級(jí)砂漿，每砌筑 １０ 0 立方米砌體作為一個(gè)驗(yàn)收批，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作（同一盤）一組試塊。如果砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 （三）試件制作和養(yǎng)護(hù) 《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ/T702020 砂漿試驗(yàn)用料可以從同一盤攪拌或同一車運(yùn)送的砂漿中取出。施 工中取樣，應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少從三個(gè)不同部位采取。所取試樣的數(shù)量不應(yīng)少于試驗(yàn)用量的４倍?，F(xiàn)場取來的試樣，在試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。從取樣完畢到開始進(jìn)行各項(xiàng)性能試驗(yàn)，不宜超過１５ min。 砂漿立方體抗壓試件，每組三塊。其尺寸為 的帶底試模。試模應(yīng)具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度為每 100mm不超過 ，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過177。 。制作試 件的搗棒為直徑 10mm，長 350mm的鋼棒，其端頭應(yīng)磨圓。 砂漿立方體抗壓試塊的制作 應(yīng)采用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內(nèi)應(yīng)涂涮薄層機(jī)油或脫模劑。應(yīng)將拌制好的砂漿一次注滿砂漿試模。當(dāng)稠度大于５０ mm時(shí)，宜采用人工插搗成型，當(dāng)稠度不于５０ mm時(shí)，宜采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)成型； (1)、人工插搗：應(yīng)采用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方向捶插搗 25次，插搗過程中當(dāng)砂漿沉落低于試?？跁r(shí)應(yīng)隨時(shí)添加砂漿，可用灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬高５～１０ mm各振動(dòng)５次，砂漿應(yīng)高出試模頂面６～８ mm； (２ )、機(jī)械 振動(dòng)：將砂漿一次裝滿試模，放置到振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得跳動(dòng)振動(dòng)５～１０秒或持續(xù)到表面泛漿為止，不得過振。 當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí) (約 15min～ 30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。 試件養(yǎng)護(hù) (1)試件制作后應(yīng)在 201