【正文】 工程安裝、調(diào)試及驗收方案 11 工程安裝、調(diào)試及驗收方案 結(jié)構(gòu)化布線系統(tǒng) A. 安裝 ? 水平電纜敷設(shè) 1) 在敷設(shè)電纜之前，先檢查所有管槽是否已經(jīng)完成并符合要求，路由及擬安裝信息的位置是否與設(shè)計相符； 2) 核對電纜的規(guī)格和型號 。 3) 在管里穿線時，要避免電纜受到過度拉引，每米的拉力不能超過 7 公斤，必要時可在管內(nèi)加少量滑石粉以減少線纜與內(nèi)壁之間的磨擦 。 4) 水平線槽中敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)順直，盡量避免交叉 。 5) 布放線纜時不能傷保護(hù)套和踩踏線纜 。 6) 水平線纜在信息輸出口處預(yù)留 3060 厘米 。 7) 水平線纜敷設(shè)時，兩端應(yīng)做好標(biāo)簽，填寫好放線記錄表 。 8) 布放纜線的牽引力，應(yīng) 小于纜線允許張力的 80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上。 9) 對于有安裝天花的區(qū)域，所有的水平線纜敷設(shè)工作必須在天花施工前完成。 10) 所有線纜不應(yīng)外露。 11) 布放光纜時，光纜盤轉(zhuǎn)動應(yīng)與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為15 米 /分。光纜出盤處要保持松弛的弧度，并留有緩沖的余量，又不宜過多，避免光纜出現(xiàn)背扣。 ? 配線架安裝及端接 1) 配線架采用 19英寸機架式安裝； 2) 系統(tǒng)端接前應(yīng)確認(rèn)電纜敷設(shè)已經(jīng)完成，配線間土建及裝修工程完成，具有清潔的環(huán)境和良好的照明條件，配線 架已安裝好，核對電纜編號無誤； 3) 剝除電纜護(hù)套時應(yīng)采用專用開線器，不得刮傷絕緣層，電纜中間不得工程安裝、調(diào)試及驗收方案 12 產(chǎn)生斷接現(xiàn)象； 4) 端接前須準(zhǔn)備好配線架端接表，電纜端接依照端接表進(jìn)行； 5) 所有配線架按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行端接； 6) 設(shè)備間內(nèi)雙絞線及光纖預(yù)留 36米的冗余。 ? 信息插座安裝 1) 信息插座安裝前必須確認(rèn)所有裝修工作己完成，核對信息口編號是否有誤； 2) 所有信息插座按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行端接； 3) 信息插座安裝在墻體上時，宜高出地面 30 厘米； 4) 信息插座均采用 86 預(yù)埋盒進(jìn)行安裝預(yù)埋； 5) 信息插座要有標(biāo)簽與配線架對應(yīng)，以顏色、圖形或文字區(qū)別設(shè)備類型； 6) 線纜布放時信息插座 一端線纜至少留有 米的冗余，光纖至少留有 1米的冗余。 7) 信息插座安裝完畢后應(yīng)立即依照平面圖在面板上做好編號。 ? 跳接線： 1) 所有跳接線纜要符合 ANSI/TIA/EIA/568A 和 ISO/IEC ll801 標(biāo)準(zhǔn)，光纖跳線要符合 ANSI/EIA/TIA491 標(biāo)準(zhǔn)； 2) 數(shù)據(jù)跳線選用千兆跳線兩端 RJ45 接口，連接網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與水平配線架； 3) 語音跳線選用 110 快接式 RJ45 接口，連接程控交換機出線電纜與水平配線架； 4) 光纖跳線選用雙工 FJLC、 SCLC接口，連接主網(wǎng)絡(luò)設(shè)備； 5) 配線架應(yīng)合理放置，確保各連接跳線長度 不超過規(guī)定長度，并能夠快速容易的查找； 6) 所有跳接線纜均根據(jù)實際現(xiàn)場情況定長制作并安放在線纜管理器內(nèi)，避免過多的冗余電纜裸裸露在外，影響美觀以及將來的安裝與維護(hù)。 B. 系統(tǒng)驗收方法和標(biāo)準(zhǔn) 1) 采用標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 503122020《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》。 工程安裝、調(diào)試及驗收方案 13 2) 測試說明 綜合布線系統(tǒng)測試包括： 水平銅纜鏈路測試； 垂直干線光纜鏈測試； 端對端信道聯(lián)合測試 系統(tǒng)測試完畢后，即組織有關(guān)技術(shù)及管理人員對整個系統(tǒng)進(jìn)行驗收。 3) 光纖系統(tǒng)的測試說明 測試項目： 連通性測試 全程衰 減及 ST/SC 連接頭衰減測試 具體測試方法如下： 單模光纖水平子系統(tǒng)需要測試端的參數(shù)； 沿一個方向在波長 1310nm 或 1550nm 處測試衰耗值 單模光纖主干系統(tǒng)及混合方式需要測試的參數(shù)； 沿一個方向在波長 1310nm 或 1550nm 處測試衰耗值 （注：由于不同方向的測試的數(shù)值之差，一般會很小，而且多半由測試儀器的精度或測試手法而引起，所以單方向測試已足夠。而水平子系統(tǒng)的距離標(biāo)準(zhǔn)極限很短（ 90 米），所以其在不同波長處測試值的差別不大，因而單波長測試已足夠。） 為符合 TIA/EIA52814A 關(guān)于 單模光纖 的安裝及光功率損耗的測試 及TIA/EIA5267 關(guān)于 單模光纖的安裝及光功率損耗的測試 等要求，光纖測試采用Lucent938A 型測試儀進(jìn)行測試，對于光纖系統(tǒng)，測試指標(biāo)可由以下公式計算得出： 全程鏈路衰耗值 =光纜的衰耗值 +耦合器光纖連接頭損耗 +熔接頭衰耗值 +光功率比校正值 C. 工程檢驗項目及內(nèi)容 階 段 驗收項目 驗收內(nèi)容 驗收方式 工程安裝、調(diào)試及驗收方案 14 階 段 驗收項目 驗收內(nèi)容 驗收方式 一、施工前檢查 環(huán)境要求 土建施工情況：地面、墻面、門、電源插座及接地裝置； 土建工藝：機房面積、預(yù)留孔洞；施工電源；地板敷設(shè) 施工前檢查 器材檢驗 外觀檢查； 型式、規(guī)格、數(shù)量； 電纜電氣性能測試； 光纖特性測試 施工前檢查 安全、防火要求 消防器材； 危險物的堆放； 預(yù)留孔洞防火措施 施工前檢查 二、設(shè)備安裝 交接間、設(shè)備間、設(shè)備機柜、機架 規(guī)格外觀； 安裝垂直、水平度； 油漆不得脫落、標(biāo)志完整齊全； 各種螺絲必須緊固 抗震加固措施 接地措施 隨工檢驗 配線部件及 8位模塊式通用插座 規(guī)格、位置、質(zhì)量 各種螺絲必須緊固 標(biāo)志齊全 安裝符合工藝要求 屏蔽層可靠連接 隨工檢驗 三、電、光纜布放（樓內(nèi)） 橋架及線槽布放 安裝位置正確 安裝符合工藝要求 符合布放線纜工藝要求接地 隨工檢查 工程安裝、調(diào)試及驗收方案 15 階 段 驗收項目 驗收內(nèi)容 驗收方式 纜線暗敷（包括暗管、線槽、地板等方式） 線纜規(guī)格、路由、位置 符合布放線纜工藝要求 接地 隱蔽工程簽證 四、電、光纜布放（樓間） 架空纜線 吊頂規(guī)格、架設(shè)位置、裝設(shè)規(guī)格 吊頂垂度 纜線規(guī)格 卡、掛間隔 纜線的引入符合工藝要求 隨工檢查 管道纜線 使用管孔孔位 纜線規(guī)格 纜線走向 纜線的防護(hù)設(shè)施的設(shè)置質(zhì)量 隱蔽工程簽證 埋式纜線 纜線規(guī)格 敷設(shè)位置、深度 纜線的防護(hù)設(shè)施的設(shè)置質(zhì)量 回土夯實質(zhì)量 隱蔽工程簽證 隧道纜線 纜線規(guī)格 安裝位置、路由 土建設(shè)計符合工藝要求 隱蔽工程簽證 其他 通信線路與其他設(shè)施間距 進(jìn)線室安裝、施工質(zhì)量 隨工檢查或隱蔽工程簽證 五、纜線終接 8 位模塊式通用插座 符合工藝要求 隨工檢查 配線部件 符合工藝要求 光纖插座 符合工藝要求 各類跳線 符合工藝要求 工程安裝、調(diào)試及驗收方案 16 階 段 驗收項目 驗收內(nèi)容 驗收方式 六、系統(tǒng)測試 工程電氣性能測試 連接圖 長度 衰減 近端串音（兩端都應(yīng)測試） 設(shè)計中特殊規(guī)定的測試內(nèi)容 竣工檢查 光纖特性測試 衰減 長度 竣工檢驗 七、工程總驗收 竣工技術(shù)文件 清點、交接技術(shù)文件 竣工檢查 工程驗收評價 考核工程質(zhì)量、確認(rèn)驗收結(jié)果 注：系統(tǒng)測試內(nèi)容的驗收亦可在施工中進(jìn)行檢驗。 樓宇自控系統(tǒng) A. 安裝、調(diào)試 ? 線槽線管的設(shè)計與安裝： 水平系統(tǒng)管線連接、垂直系統(tǒng)管線連接的整體設(shè)計遵從綜合布線的主線槽的設(shè)計方案，部分支管線路根據(jù)現(xiàn)場實際情況路由。 從中央控制站至現(xiàn)場直接數(shù)字控制器之間采用專用的通訊電纜沿電線管敷設(shè)，從直接數(shù)字控制器至執(zhí)行機構(gòu)采用屏蔽或非屏蔽線，在冷凍站、交配電所、空調(diào)機房等處線纜集中的地方采用金屬線槽進(jìn)行敷設(shè)，其它零散測點線 纜較少的地方采用穿電線管進(jìn)行敷設(shè)。 ? 現(xiàn)場設(shè)備施工安裝： 通訊系統(tǒng)由通訊卡、現(xiàn)場通訊接口和通訊線路組成，通訊卡安裝在中央管理工作站，與中央管理工作站的計算機相聯(lián)，現(xiàn)場通訊接口安裝在每臺現(xiàn)場控制機內(nèi)，通訊線將中央通訊卡與現(xiàn)場通訊接口依次相連。 為控制器配置的控制柜可提供控制器工作所必需的電源、繼電器板、接線端子等，控制器內(nèi)置于控制柜中?？刂乒癜惭b在被控對象附近，便于操作及施工，每臺現(xiàn)場控制柜需提供一個 220v， 1000w 的電源，或在附近留有電源插座。需要控制的風(fēng)機或水泵等設(shè)備的配電柜內(nèi)需設(shè)置手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，轉(zhuǎn)換 開關(guān)置于手動狀態(tài)工程安裝、調(diào)試及驗收方案 17 時，用手動啟停按扭控制風(fēng)機或水泵啟停；轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動狀態(tài)時，由現(xiàn)場控制機提供的無源常開觸點控制風(fēng)機、水泵啟停。被控風(fēng)機或水泵配電柜需提供一對常開無源輔助觸點，留有現(xiàn)場控制機使用，以檢測風(fēng)機或水泵的運行狀態(tài)。 傳感器、執(zhí)行器安裝在工藝管道上，每個元件需要的電纜視不同產(chǎn)品而有所不同。 當(dāng)風(fēng)道溫度傳感器與濕度傳感器一同安裝時，應(yīng)注意順風(fēng)走向，溫度應(yīng)置濕度傳感器上測。 各個傳感器不應(yīng)安裝于管路彎頭處。 風(fēng)閥驅(qū)動器安裝一定要注意閥的葉片軸與驅(qū)動器軸同心。 電動閥門驅(qū)動器安裝，注意閥的實際開啟方向與驅(qū) 動器指示方向相符。 流量計一定要注意于直管段豎直安裝，流量計前至少要有 15 倍流量計通徑的距離；流量計后至少要有 5倍流量計通徑的距離。 B. 驗收 1） 空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)功能檢測 對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行溫度自動控制、預(yù)定時間表自動啟停、節(jié)能優(yōu)化控制功能檢測，著重檢測其測控點（溫度、濕度、壓差和壓力等）與被控設(shè)備（風(fēng)機、風(fēng)閥、水泵、加濕器及電動閥門等）的隨動性和實時性，檢查運行工況，測定控制精度，并檢測設(shè)備連鎖控制的正確性。對試運行中出現(xiàn)故障的系統(tǒng)要重點測試。 檢測數(shù)量為每類系統(tǒng)不低于 20%抽檢，系統(tǒng)數(shù)量不大于 5 個時全部檢測 。 被抽檢系統(tǒng)全部合格時為檢測合格。 檢測方法為：在工作站或現(xiàn)場控制器模擬測控點數(shù)值或狀態(tài)改變，或人為改變測控點狀態(tài)時，記錄被控設(shè)備動作情況和響應(yīng)時間；在工作站或現(xiàn)場控制器改變時間設(shè)定表，記錄被控設(shè)備啟停情況；在工作站模擬空氣環(huán)境工況的改變，記錄設(shè)備運行狀態(tài)變化，也可根據(jù)歷史記錄和試運行記錄對節(jié)能優(yōu)化控制做出判定。 對各類傳感器、執(zhí)行器和控制設(shè)備的運行參數(shù)、狀態(tài)、故障的監(jiān)測、記錄與報警進(jìn)行檢測時，通過工作站數(shù)據(jù)讀取、歷史數(shù)據(jù)讀取、現(xiàn)場測量觀察和人為設(shè)置故障相結(jié)合的方法進(jìn)行，同類設(shè)備檢測數(shù)量不低于 20%抽檢， 被檢設(shè)備合格率為100%時為檢測合格。 工程安裝、調(diào)試及驗收方案 18 2) 給排水系統(tǒng)功能檢測 對給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)進(jìn)行液位參數(shù)檢測及水泵運行狀態(tài)監(jiān)測、記錄、控制和報警檢測，通過工作站參數(shù)設(shè)置或人為改變現(xiàn)場測控點狀態(tài)，來監(jiān)視設(shè)備的運行狀態(tài)，包括自動調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速、投運水泵切換情況及故障狀態(tài)報警和保護(hù)情況是否滿足設(shè)計要求。 檢測方式為抽檢，抽檢數(shù)量不低于 20%，被檢參數(shù)合格率 100%時為檢測合格。 1) 生活熱水系統(tǒng)功能檢測 根據(jù)標(biāo)書的要求，對生活熱水系統(tǒng)不接入 BA系統(tǒng)，僅監(jiān)測運行狀態(tài)及故障報警。 通過工作站對熱源設(shè)備運行參數(shù)、狀態(tài)、故障等的監(jiān)視 、記錄與報警情況進(jìn)行檢查，并檢測設(shè)備的運行狀態(tài)與參數(shù)控制情況。 檢測方式為抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)不低于 20%，被檢參數(shù)合格率 100%時為檢測合格。 2) 冷凍和冷卻水系統(tǒng)功能檢測 對冷水機組、冷凍冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)節(jié)、預(yù)定時間表自動啟停和節(jié)能優(yōu)化控制功能進(jìn)行檢測，通過工作站對冷凍、冷卻水系統(tǒng)設(shè)備控制和運行參數(shù)、狀態(tài)、故障等的監(jiān)視、記錄與報警情況進(jìn)行檢查，并檢查設(shè)備運行的聯(lián)動情況。 對冷凍水系統(tǒng)能耗計量與統(tǒng)計進(jìn)行核實。 檢驗方式為抽檢，抽檢數(shù)量不低于 50%，被檢參數(shù)合格率 100%時為檢驗合格。 3) 電梯系統(tǒng)功能檢測 樓 宇自控系統(tǒng)對建筑物內(nèi)電梯系統(tǒng)進(jìn)行檢測時，通過工作站對系統(tǒng)的運行狀態(tài)與故障進(jìn)行監(jiān)視，并與系統(tǒng)實際工作情況進(jìn)行核實，并對電梯運行方式、運行狀態(tài)和故障進(jìn)行檢測。 檢驗方式為抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)不低于 50%，被檢參數(shù)合格率 100%時為檢驗合格。 4) 中央管理工作站功能檢測 中央管理工作站與操作分站進(jìn)行檢測時，主要檢測其監(jiān)控和管理功能。 檢測中央管理工作站記錄各種運行狀態(tài)信息、測量數(shù)據(jù)信息、故障報警信息的實時性和準(zhǔn)確性，對控制設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)動控制和管理的功能。中央管理工作站的遠(yuǎn)工程安裝、調(diào)試及驗收方案 19 動控制功能測試為每類系統(tǒng)被控設(shè)備 20%抽檢。測定遠(yuǎn)動 控制的有效性、正確性和響應(yīng)時間。 檢測中央管理工作站數(shù)據(jù)的存儲和統(tǒng)計（包括檢測數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)）、歷史數(shù)據(jù)趨勢圖顯示、報警存儲統(tǒng)計（包括各類參數(shù)報警、通訊報警和設(shè)備報警）情況，中央管理工作站存儲的歷史數(shù)據(jù)時間應(yīng)大于三個月。 檢測中央管理工作站