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機械加工工序卡片機械加工工藝過程卡片(已修改)

2024-11-05 08:48 本頁面
 

【正文】 機械加工工藝過程卡片 洛陽理工學(xué)院 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 B100214 15 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 45 鋼 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 117X47 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工序號 工名序稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 單件 準(zhǔn)終 05 下料 鍛件 10 車 三爪自定心卡盤夾持工件左端,懸長 L=80mm 車 CA6140 三爪卡盤 1 車右端面至見光 2 鉆中心孔 216。2 3 粗車 216。25mm 外圓至 ,長 71mm. 粗車 216。18mm 至 ,長 36mm 粗車 M16mm 外圓至 216。180 ,長 粗車 216。13mm 外圓至 ,長 游標(biāo)卡尺 ,三爪卡盤 4 調(diào)頭裝夾,一夾一頂 5 鉆中心孔 216。2 6 粗車 216。40mm 外圓至 ,長 32mm 粗車 M16mm 外圓至 216。180 ,長 24mm 15 熱 調(diào)質(zhì) 220240HBS 20 車 修研中心孔 車 CA6140 三爪卡盤 一夾一頂裝夾 1 1 半精車 外圓至 ,長, 2半 精車 216。18mm 外圓至 216。18+ ,長 38mm 3 半精車M16mm 外圓至 ,長 4 半精車 216。13mm 外圓至 216。13+ ,長 15mm1 處 5 半精車 3X1mm 越程槽, 6 半精車 退刀槽 .7 倒外角 1mmX45176。, 調(diào)頭,一夾一頂 2 8 半精車 216。40mm 外圓至 216。40+ ,長 32mm 9 半精車 M16mm外圓至 ,長 26mm 10半精車 退刀槽 .11 倒外角 1mmX45176。, 25 銑 用萬能分度頭加三爪卡盤裝夾 M16 處,頂尖頂住另一端,采用萬能分度頭分度,銑平面 10X10+ ,長 15mm,銑平面216。18X16mm,長 5mm 銑 X5032 萬能分度頭,頂尖 30 車 雙頂尖裝夾 車 CA6140 雙頂尖 1 精車 M16mm外圓至 216。16+ ,長 33mm 2 精車 M16mm 外圓至 216。16+ ,長 27mm 3 車 M166h兩端螺紋至尺寸要求 檢驗 35 熱 淬火 216。18X16mm, 10X10mm 處, HRC4045 40 磨 磨削 淬火 外圓至尺寸要求,磨削軸肩面A,保證尺寸 28+ 0mm 磨 MA1402A 雙頂尖 檢驗 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 簽 字 日 期 標(biāo)記 簽 字 日 期 處數(shù) 更改文件號 更改文件號 機械加工工序卡片 洛陽理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A4 B100214 15 產(chǎn)品名稱 倒檔撥叉 零件名稱 倒檔撥叉 共( 14)頁 第( 1)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 1 鉗 KTH35010 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 10 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 萬能外圓磨床 MA1420A 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 雙頂尖 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 雙頂尖裝夾 1 磨削 至尺寸要求及技術(shù)要求 砂輪架 1250 25 18 10 2 磨削軸肩面 A,至尺寸要求及技術(shù)要求 砂輪架 1250 25 18 10 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 洛陽理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A4 B100214 15 產(chǎn)品名稱 倒檔撥叉 零件名稱 倒檔撥叉 共 (14)頁 第( 2)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 2 車 KTH35010 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 110 70 50 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 C6136 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 撥叉孔夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆 ( ? )孔,刮研 216。24 保持尺寸 鉆刮復(fù)合鉆 750 27 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 洛陽理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A4 B100214 15 產(chǎn)品名稱 倒檔撥叉 零件名稱 倒檔撥叉 共( 14)頁 第( 3)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 3 車 KTH35010 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 110 70 50 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 自制拉床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 拉夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 拉 216。14H9( ? )孔 圓孔拉刀 216。14H9L。30∽ 50 750 27 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 洛陽理工學(xué)院 機 械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A4 B100214 15 產(chǎn)品名稱 倒檔撥叉 零件名稱 倒檔撥叉 共( 14)頁 第( 4)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 4 車 KTH35010 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 110 70 50 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 C616 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 撥叉第二次平端面夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 平端面,保證尺寸 車刀 750 2 倒角 1x45176。 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 洛陽理工學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A4 B100214 15 產(chǎn)品名稱 倒檔撥叉 零件名稱 倒檔撥叉 共( 14)頁 第( 5)頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 5 車 KTH35010 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 110 70 50 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 C616 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 撥叉第二次平端面夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 平端面,保證尺寸 車刀 750 1 2 倒角 1x45176。
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