起重設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)方案(已修改)
2024-11-04 14:13 本頁(yè)面
【正文】 12 為了貫徹 “安全第一，預(yù)防為主 ，綜合治理 ”的指導(dǎo)方針，加強(qiáng)對(duì)隱患事故的治理和 預(yù)防，有效地控制事故的發(fā)生。必須以制度和實(shí)際工作相互制約的方式來(lái)明確工作責(zé)任 。 一、 建立檔案 、 建立起重設(shè)備檔案周期、定期檢查表及措施 （ 1） 按照起重機(jī)檢查標(biāo)準(zhǔn)，每 季度 對(duì)所使用的起重機(jī)進(jìn)行一次系統(tǒng)地檢查 ，并記錄 。 （ 2）在檢查 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，若不能立即停車，應(yīng)采取有效地預(yù)防措施，并記錄 。 （ 3）根據(jù)檢查 的情況，編制維保 季 度計(jì)劃及備品備件計(jì)劃，并上報(bào)生產(chǎn)部 。 （ 4）安全辦 維保情況進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并記錄。 二 、 檢修 重點(diǎn) 內(nèi)容 （一） 機(jī)械部分 制動(dòng)器：檢查油量是否合適，機(jī)架有無(wú)裂紋松動(dòng)，嚙合狀態(tài)是 否異常工作情況，彈簧、制動(dòng)輪情況 。 卷筒：檢查有無(wú)裂紋，變形與磨損，鋼絲繩固定部分是否有異常，鋼絲繩跳槽痕跡，卷筒底座緊固。 滑輪組：檢查有無(wú)裂紋，缺損、磨損，壓板及定位銷軸是否松脫。 鋼絲繩：檢查有無(wú)斷絲、彎折、露芯，檢查上下極限時(shí)的安全圈數(shù)。 吊具：（ 1）檢查吊鉤有無(wú)裂紋、變形與磨損，軸承潤(rùn)滑情況 。 （ 2）檢查 轉(zhuǎn)動(dòng)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活 。 聯(lián)軸器：檢查有無(wú)螺母松動(dòng)，有無(wú)徑向跳動(dòng)，端面擺動(dòng)有無(wú)聲響，檢查潤(rùn)滑情況。 減速器：檢查有無(wú)聲響，發(fā)熱和振動(dòng)，檢查油量情況。 車輪： 檢查有無(wú)裂紋缺蝕，變形、啃軌，檢查軸承潤(rùn)滑、振動(dòng)噪聲及溫升。 電動(dòng)機(jī)：底座是否松動(dòng)，接線絕緣良好。 （二） 電氣部分 集電裝置：檢查各機(jī)種有無(wú)松動(dòng)，絕緣層是否磨損。 電氣元件及控制系統(tǒng)：檢查開關(guān)、電氣件動(dòng)作有無(wú)異常，外表有無(wú)燒蝕、發(fā)熱、脫落 。 線路元件及控制系統(tǒng)：檢查線路端子有無(wú)發(fā)熱情況；檢查觸電保護(hù)裝置，有無(wú)異常， 3 測(cè)定線路對(duì)地各支路絕緣程度。 （三） 安全裝置 防過(guò)卷?yè)P(yáng)裝置：檢查動(dòng)作位置和動(dòng)作狀態(tài)是否恰當(dāng)；杠桿有無(wú)變形；復(fù)位彈簧有無(wú)彎折變形。 超負(fù)荷報(bào)警裝置：檢查動(dòng)作靈敏可靠度 。 緊急停止裝置：檢查動(dòng)作狀態(tài)是否正常 。 防控裝置：檢查緩沖器有無(wú)損壞，接近裝置是否靈敏可靠。 錨定裝置：檢查動(dòng)作狀態(tài)是否正常。 （四） 軌道檢查 鋼軌：檢查有無(wú)裂紋，頭部下陷、變形、側(cè)面磨損。 檢查鋼軌緊固件，夾板、壓板有無(wú)松動(dòng)缺損。 檢查車擋是否損傷、錯(cuò)位、安裝有無(wú)松動(dòng)、脫落 。 檢查鋼軌接頭間隙，以及安裝幾何尺寸誤差，如軌距、軌道中心線、軌頂高等偏差。 （五） 電動(dòng)葫蘆檢查 地操時(shí)觀察操作者行走有無(wú)障礙物；運(yùn)行軌道上是否有異常現(xiàn)象。 手電門上下；左右、前后動(dòng)作靈敏可靠。 電動(dòng) 葫蘆運(yùn)行有無(wú)異常響聲，制動(dòng)器是否靈活可靠。 吊鉤在圓周和垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，吊鉤制動(dòng)螺母防松情況 。 鋼絲繩是否正確纏繞。 運(yùn)行小車的聯(lián)接是否松動(dòng)，小車輪緣有無(wú)明顯磨損、缺蝕。 限位裝置是否正常、可靠 。 電器動(dòng)作是否正常、可靠，電器件是否松動(dòng)、脫落 。 電纜不得破裂、損傷、懸掛狀態(tài)是否良好 。 三 、 起重機(jī)檢修 檢查內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn) 表一 ： 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 判定標(biāo)準(zhǔn) 備注 主梁 主梁變形 檢測(cè)主梁在起吊額定載荷時(shí)跨中的撓度，以及水平旁彎和其他變形 下?lián)蠎?yīng) S/700；旁彎及變形值應(yīng)符 合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 4 結(jié)構(gòu)件 檢查金屬結(jié)構(gòu)件有無(wú)裂紋、腐蝕、異常變形、整體扭曲、局部失穩(wěn) 檢查連接部分有無(wú)松動(dòng)、脫落、裂紋、腐蝕 不得有裂紋、明顯腐蝕、異常變形、明顯扭曲和局部失穩(wěn) 不得有松動(dòng)、脫落、裂紋、腐蝕 其它 檢查金屬結(jié)構(gòu)表面防護(hù) 不得有油漆起泡、剝落、明顯銹蝕 小車架 結(jié)構(gòu)件 檢查有無(wú)裂紋、變形、開裂；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面防護(hù) 檢查各連接有無(wú)松動(dòng)、脫落 無(wú)裂紋、變形、開裂 不得有油漆起泡、剝落、明顯銹蝕 無(wú)松動(dòng)、脫落 司機(jī)室和主梁連接 檢查連接處母材及焊縫區(qū)有無(wú)裂紋 檢查螺栓等是否緊固可靠 無(wú) 裂紋 應(yīng)緊固可靠 表二 ： 起升結(jié)構(gòu)檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 判定標(biāo)準(zhǔn) 備注 制動(dòng)器 機(jī)械制動(dòng)器（一部分進(jìn)口機(jī)型設(shè)置） 檢查油量是否合適，是否漏油；機(jī)架有無(wú)裂紋與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損傷、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機(jī)架安裝是否有松動(dòng)或脫落；油液是否清潔 油量合適、不漏油；無(wú)裂紋與開裂；下降時(shí)可靠嚙合，無(wú)裂紋、損傷與明顯磨損；齒輪無(wú)磨損，嚙合正常；機(jī)架無(wú)松動(dòng)、脫落；油液無(wú)明顯污染 卷筒裝配 卷筒 檢查有無(wú)裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定部分有無(wú)異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷得安裝連 接緊固 無(wú)裂紋、無(wú)明顯變形與磨損；正常；無(wú)脫槽痕跡；無(wú)松動(dòng)、脫落 軸和軸承 檢查有無(wú)裂紋，變形、磨損；軸端擋板有無(wú)變形與松動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒，檢查軸承有無(wú)異常雜音、發(fā)熱與振動(dòng)；潤(rùn)滑情況 無(wú)裂紋、明顯變形與磨損；無(wú)變形松動(dòng)；無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)聲、發(fā)熱；潤(rùn)滑良好 滑輪組 滑輪 檢查有無(wú)裂紋、缺損、磨損；繩槽有無(wú)異常；有無(wú)鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否有松脫 無(wú)裂紋、明顯變形與磨損；無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)聲、發(fā)熱；潤(rùn)滑良好 軸及軸承繩擋、平衡滑輪等 檢查有無(wú)裂紋及磨損：潤(rùn)滑情況：轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪，有無(wú)聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心 ；檢查脫槽、脫落、變形、裂紋 無(wú)裂紋、明顯磨損；無(wú)異常聲響和質(zhì)量偏心 無(wú)脫槽、脫落、變形、裂紋 鋼絲繩結(jié)構(gòu)等 檢查鋼絲繩結(jié)
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