肥皂盒塑件注射模設(shè)計(jì)(已修改)
2025-01-30 19:46 本頁面
【正文】 $ 肥皂盒塑件注射模設(shè)計(jì) 機(jī)自 113 金輝 $ 二、 塑料注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 一、 塑件工藝分析 三、 模架的選擇及模具工作原理 四、 注射機(jī)選擇及校核 目 錄 CONTENTS $ 第一章 塑件工藝分析 ? 塑件尺寸結(jié)構(gòu)分析 ? （ 1）零件名稱：肥皂盒 ? （ 2）設(shè)計(jì)要求：① 生產(chǎn)批量：大批量 ? ② 材料： ABS ? ③ 未注公差取 MT5級精度 ? 如圖所示，肥皂盒是家?guī)榈囊粋€日常用品，生活較為常見，它的材料采用 ? ABS，年需求量 4000件，計(jì)劃生產(chǎn) 3年。要求它有一定的美觀性，結(jié)構(gòu)合理，尺寸適中，現(xiàn)要求設(shè)計(jì)它的注塑模具工藝。 圖 1肥皂盒三維圖 $ ? 高級肥皂盒二維尺寸圖標(biāo)注如圖所示 圖 2肥皂盒尺寸圖 $ 塑件原材料分析 ? 1） ABS塑料的材料特性 ? ABS是一種新型工程塑料。具有綜合的優(yōu)良性能 (堅(jiān)固、堅(jiān)韌、堅(jiān)硬 )，價(jià)格便宜，原料易得，是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的一種工程塑料。 ABS是微黃色戒白色丌透明粒料，無毒、無味。 ? ABS由三種成分組成，具有良好的綜合力學(xué)性能。在機(jī)械性能方面， ABS具有質(zhì)硬、堅(jiān)韌、剛性好。有一定化學(xué)穩(wěn)定性和良好的介電性能。它還有很好的成型加工性能以及能不其他塑料和橡膠相混熔的特點(diǎn)。 ABS塑料的表面可以電鍍。 $ ? 塑件原材料的性能不用途分析如表所示： 塑料品種 成形特點(diǎn) 使用 溫度 模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 性能特點(diǎn) 主要用途 ABS 成型性能好，成型前要干燥，容易生熔接痕，澆口處外觀不好 70℃ 分流道及澆口界面要大，注意澆口的位置。防止熔接紋，在成型時的脫模斜度 2,收縮率取% 綜合機(jī)械性能好，但耐熱性能較差，吸水性較大，化學(xué)穩(wěn)定性較好 應(yīng)用廣泛，如電器外殼、汽車儀表、日用品等。 $ ? 再根據(jù)常用熱塑性塑料注射成型的工藝參數(shù)表可知 ABS的注射成型工藝參數(shù)如表所示：試模時，可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。 參數(shù) 取值范圍 選取數(shù)值 密度 ～ 收縮率 %～ % % 溫度 噴嘴 180～ 190 180 料筒 210～ 230 220 模具 50～ 70 60 壓力 注射 70～ 90 80 保壓 50～ 70 60 時間 注射 3～ 5 3 保壓 15～ 30 20 冷卻 15～ 40 30 總計(jì) 40～ 70 48 $ 初步擬定模具成型方案 ? 塑件的結(jié)構(gòu)較簡單，考慮到經(jīng)濟(jì)效益，所以模具采用一模兩腔的形式。 ? 對于設(shè)計(jì)盒蓋注塑模具，有以三個成型方案可供選擇： ? (1) 模具總體的設(shè)計(jì)方案 ? 方案一：采用一模兩腔，采用直接澆口，澆口設(shè)置在肥皂盒底部，用推桿脫模機(jī)構(gòu)脫模。 ? 方案二：采用一模兩腔，分型面設(shè)在塑件中心平面處，采用點(diǎn)澆口，澆口設(shè)底部中心處，用推桿脫模機(jī)構(gòu)脫模。 ? 方案三：采用一模兩腔，分型面設(shè)在塑件中心平面處，采用側(cè)澆口，澆口設(shè)塑件分型面處，用推桿脫模機(jī)構(gòu)脫模。 $ ? 由于塑件外觀質(zhì)量有一定的要求，外表面丌允許出現(xiàn)劃傷、氣泡、縮孔等缺陷，且要求較低的表面粗糙度值，丌適合中心澆口和直澆口，故優(yōu)先考慮采用側(cè)澆口。另外為了使模具不注射機(jī)的生產(chǎn)能力相匹配，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性，經(jīng)綜合考慮，采用方案三為佳。 ? 綜上所述，最終確定的成型方案為方案三。 $ 第二章 塑料注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ? ? 在此部分，確定型腔數(shù)目時要考慮的因素： ? （ 1）滿足注射機(jī)的最大注射量 （ 2）鎖（合）模力 ? （ 3）塑件精度 （ 4）經(jīng)濟(jì)性 ? 型腔數(shù)目的確定： ? 由于塑件的形狀簡單，重量較輕，且生產(chǎn)批量大，所以應(yīng)使用多型腔模具。綜合分析本設(shè)計(jì)采用一模二腔、平衡布置。這樣模具的尺寸較小，生產(chǎn)率高，塑件質(zhì)量可靠，成本較低。 $ 分型面的選擇 ? 塑件的分型面應(yīng)位于截面尺寸最大的部位，本實(shí)例中塑件的分型面選取如圖所示。這樣選取的塑件的外表面可以在整體的定模型腔內(nèi)成型，表面質(zhì)量好，而且塑件脫模方便。 圖 31 分型面選取 圖 3 分型面選取 $ ? 現(xiàn)設(shè)制品的名義尺寸 LS是最大尺寸，其公差按觃定為負(fù)值“ Δ” ； 凹模的名義尺寸 LM是最小尺寸，其公差按觃定為正值 “ +δZ” 現(xiàn)由公式可得：
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