化工原理設計---苯-氯苯分離過程板式精餾塔設計(已修改)
2025-01-30 13:38 本頁面
【正文】 課程設計題目——苯氯苯分離過程板式精餾塔設計一、設計題目某化工廠每天需將75噸含苯45%的苯—氯苯混合物用連續(xù)蒸餾方法分離成含苯96%的餾出液及含氯苯98%的釜液(均為質量百分數(shù))供有機合成之用。試設計一精餾塔來完成該分離任務；原料溫度為20℃。二、操作條件（表壓）；℃進料；（）；（表壓）；；。三、設計內容；；；；；；；。四、基礎數(shù)據（mmHg）溫度，（℃）8090100110120130苯760102513501760225028402900氯苯148205293400543719760 注：1mmHg=（kg/m3）溫度，（℃）8090100110120130苯817805793782770757氯苯1039102810181008997985純組分在任何溫度下的密度可由下式計算苯 氯苯 式中的t為溫度，℃。（mN/m）溫度，（℃）8085110115120131苯氯苯雙組分混合液體的表面張力可按下式計算：（為A、B組分的摩爾分率）103kJ/kmol。純組分的汽化潛熱與溫度的關系可用下式表示：（氯苯的臨界溫度：）。一、設計方案及工藝流程首先，苯和氯苯的原料混合物進入原料罐，在里面停留一定的時間之后，通過泵進入原料預熱器，在原料預熱器中加熱到進料溫度，然后，原料從進料口進入到精餾塔中。塔中氣相混合物在精餾塔中上升到塔頂上方的冷凝器中，降溫到泡點溫度使液態(tài)部分進入到塔頂產品冷卻器中，停留一定的時間然后進入苯的儲罐，而其中的氣態(tài)部分重新回到精餾塔中,即回流。而液相混合物在精餾塔中下降至塔底，一部分進入到塔底產品冷卻器中，一部分進入再沸器，在再沸器中被加熱到泡點溫度重新回到精餾塔。塔里的混合物不斷重復前面所說的過程，而進料口不斷有新鮮原料的加入。最終，完成苯與氯苯的分離。二、全塔物料衡算（1）料液及塔頂?shù)桩a品含苯的摩爾分率 。（2） 平均摩爾質量（3）料液及塔頂、底產品的摩爾流率依題給條件：一天以24小時計，有：，全塔物料衡算： 三、塔板數(shù)的確定苯氯苯物系屬于理想物系，可采用梯級圖解法（MT法）求取，步驟如下：（1）相平衡數(shù)據的求取根據苯氯苯的相平衡數(shù)據，利用泡點方程和露點方程求?。ㄒ妶D1）依據，將所得計算結果列表如下： 溫度，（℃）8090100110120130苯76010251350176
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