【正文】 中石油天津100萬噸/年乙烯及配套項(xiàng)目煉油工程動(dòng)力部新建污水回用設(shè)施膜（UF+RO）處理單元技術(shù)規(guī)劃書目 錄1 概述 32 技術(shù)要求 4 4 系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)特性 4 產(chǎn)水水質(zhì)和水的回收率 5 6 公共設(shè)施條件 8 8 8 超濾系統(tǒng)工藝說明 8 8 8 9 10 10 10 11 11 11 11 11 11 12 12 12 13 13 133 系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)要求 15 15 保安過濾器 15 超濾裝置 15 清洗系統(tǒng) 15 空氣系統(tǒng) 16 系統(tǒng)管道 16 16 16 22 儀表和控制要求 24 264 設(shè)備規(guī)范 27 27 38 反滲透設(shè)備基本儀表清單 39 405 供貨范圍及要求 416工作范圍及技術(shù)服務(wù) 427 質(zhì)量保證和試驗(yàn) 45 質(zhì)量保證 45 試驗(yàn)與考核項(xiàng)目 451 概述本技術(shù)規(guī)劃書適用于中國石油天津100萬噸/年乙烯及配套項(xiàng)目煉油工程動(dòng)力部新建污水回用設(shè)施膜（UF+RO）出力單元，它提出了系統(tǒng)及設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。本系統(tǒng)配置主要特點(diǎn)：178。 本系統(tǒng)設(shè)置為4套超濾裝置并聯(lián)運(yùn)行，總出力為4X68 m3/h. 本系統(tǒng)設(shè)置為2套反滲透裝置并聯(lián)運(yùn)行，總出力為2X102 m3/h。178。 超濾裝置回收率≥90%。反滲透裝置回收率為75% 。178。 本系統(tǒng)4套超濾裝置設(shè)置成分管制。 本系統(tǒng)2套反滲透裝置設(shè)置成分管制。178。 本系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度為20℃178。 超濾膜組件采用我司生產(chǎn)的型號(hào)為UOFIV1616產(chǎn)品；反滲透膜組件采用美國DOW公司的抗污染復(fù)合膜組件BW30400/34iFR或海德能公司的抗污染復(fù)合膜組件PROC10。178。 超濾系統(tǒng)采用閉環(huán)反饋恒流量控制技術(shù)，通過流量信號(hào)經(jīng)過PLC系統(tǒng)通過PID計(jì)算，控制產(chǎn)水控制閥的開啟角度保證產(chǎn)水流量恒定；超濾系統(tǒng)的為錯(cuò)流過濾，錯(cuò)流量為10%~30%；超濾系統(tǒng)采用氣水雙洗工藝技術(shù)對(duì)膜表面進(jìn)行擦洗，有效消除膜污染。超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)了在線化學(xué)增強(qiáng)反洗工藝（內(nèi)向加藥浸泡）和化學(xué)分散洗工藝（外向循環(huán)浸泡）。178。 超濾反洗系統(tǒng)為全自動(dòng)控制，反洗泵根據(jù)流量采用變頻控制；178。 反滲透膜污堵因子（FF）178。 反滲透裝置設(shè)置進(jìn)水增壓泵，防止高壓泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生氣蝕；178。 高壓泵根據(jù)產(chǎn)水量采用變頻控制，且高壓泵為進(jìn)口品牌離心泵，材質(zhì)為不銹鋼316178。 UF和RO分別配置清洗系統(tǒng)，運(yùn)行方式為全自動(dòng)控制，采用硬管連接，RO清洗泵為變頻控制178。 UF設(shè)備設(shè)計(jì)反洗水回收預(yù)留接口，RO設(shè)備設(shè)計(jì)沖洗水回收預(yù)留接口，買方可根據(jù)需要設(shè)置排放水回收系統(tǒng)，以達(dá)到節(jié)能減排的目的；178。 買方可將UF化學(xué)加強(qiáng)反洗排放水、化學(xué)清洗排放水和RO的化學(xué)清洗排放水、RO的濃排水收集，建立一套獨(dú)立的物化和生化處理系統(tǒng)加以利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的；178。 整個(gè)系統(tǒng)為全自動(dòng)上位機(jī)控制模式。2 技術(shù)要求 系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)特性 設(shè)計(jì)水源 ：經(jīng)過物化和生化處理的含油污水和化工污水混合后，再經(jīng)過BAF+MMF+ACF處理的出水 設(shè)計(jì)水溫 ：20℃ 設(shè)計(jì)進(jìn)水流量(即ACF出水) ：390m3/h 水壓 ： 水質(zhì)表1： 系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)分析報(bào)告序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1pHmg/L692電導(dǎo)率181。s/cm3總?cè)芙庑怨腆wTDSmg/L10004濁度NTU105總懸浮物TSSmg/L306石油類mg/L57總硬度（以CaCO3計(jì)）mg/L7508總堿度（以CaCO3計(jì)）mg/L9色度10BOD5mg/L1011CODCrmg/L3012氟化物mg/L13氯化物mg/L30014硫酸鹽（以SO4計(jì)）mg/L40015NH3Nmg/L516硝酸鹽氯mg/L17磷酸鹽（以P計(jì)）mg/L18硅（以SiO3計(jì)）mg/L19氰化物mg/L20鈉mg/L21鐵mg/L22鋁mg/L23銅mg/L24錳mg/L25鋅mg/L26砷mg/L27鉛mg/L28哂mg/L29汞mg/L30總有機(jī)碳TOCmg/L 產(chǎn)水水質(zhì)和水的回收率 系統(tǒng)出力 ：超濾系統(tǒng)產(chǎn)水量4X68 m3/h。 （20℃），反滲透產(chǎn)水量2X102 m3/h。 （20℃） 裝置回收率 ：超濾≥90%；反滲透≥75% 超濾出水SDI ：≤3 反滲透脫鹽率 ：初期≥97%，三年后≥95% 系統(tǒng)處理后水質(zhì)見下表表2： 系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1pHmg/L2電導(dǎo)率181。s/cm≤1003總?cè)芙庑怨腆wTDSmg/L＜504濁度NTU≤5總懸浮物TSSmg/L≤6石油類mg/L7總硬度（以CaCO3計(jì)）mg/L≤38總堿度（以CaCO3計(jì)）mg/L≤209色度＜510BOD5mg/L＜11CODCrmg/LCODMn≤212氟化物mg/L＜13氯化物mg/L≤1014硫酸鹽（以SO4計(jì)）mg/L≤215NH3Nmg/L≤16硝酸鹽氮mg/L＜17磷酸鹽（以P計(jì)）mg/L＜18硅（以SiO3計(jì)）mg/L＜19氰化物mg/L未檢出20鈉mg/L＜1821鐵mg/L＜22鋁mg/L＜23銅mg/L＜24錳mg/L＜25鋅mg/L＜26砷mg/L未檢出27鉛mg/L未檢出28哂mg/L未檢出29汞mg/L未檢出30總有機(jī)碳TOCmg/L未檢出 化學(xué)藥品由需方負(fù)責(zé)提供，供方按照工藝要求選擇藥品并依此進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 還原劑 化學(xué)成份 ：NaHSO3 純度 ：≥98% 包裝 ：袋裝 配制濃度 ：20% 加藥量 ：3～5mg/l 阻垢劑 化學(xué)成份 ：復(fù)合高效阻垢劑 純度 ：100% 包裝 ：桶裝 運(yùn)輸方式 ：汽車運(yùn)輸 配制濃度 ：20～30% 加藥量 ：2~4mg/l 鹽酸 化學(xué)成份 ：HCl 純度 ：30% 包裝 ：桶裝或其他 運(yùn)輸方式 ：汽車運(yùn)輸 配制濃度 ：30% 加藥量 ：5～20mg/l 氫氧化鈉 化學(xué)成份 ：NaOH 純度 ：45% 包裝 ：桶裝或其他 運(yùn)輸方式 ：汽車運(yùn)輸 配制濃度 ：45% 加藥量 ： 次氯酸鈉 化學(xué)成份 ：NaCLO 純度 ：10% 包裝 ：桶裝或其他 運(yùn)輸方式 ：汽車運(yùn)輸 配制濃度 ：10% 加藥量 ：35ppm 公共設(shè)施條件 電源 頻率 ：50Hz 額定電壓 ：380/220V 耗電量 ：430kW（最大出力時(shí)） 配藥用水 水源 ：反滲透出水 工藝及控制用氣 氣源 ：無油干燥壓縮空氣 壓力 ： ： 混合工業(yè)污水BAFMMFACFSCFUFUF產(chǎn)水水箱RO增壓泵保安過濾器高壓泵RORO產(chǎn)水注： BAF 曝氣生物濾池 MMF多介質(zhì)過濾器 ACF活性炭過濾器 SCF自清系過濾器 UF超濾 RO反滲透混合工業(yè)污水BAFMMFACFSCFUFUF產(chǎn)水水箱RO增壓泵保安過濾器高壓泵RORO產(chǎn)水300m3/h//、300m3/h//、390m3/h//、390m3/h//、390m3/h//、90m3/h//、300m3/h//、UF反洗排水30m3/h//、270m3/h//、270m3/h//、270m3/h//、270m3/h//、204m3/h//、66m3/h//、RO濃水排放將BAF+MMF+ACF處理后的出水作為系統(tǒng)的進(jìn)水，其中RO進(jìn)水為超濾產(chǎn)水。 超濾系統(tǒng)工藝說明為防止原水中有較大的機(jī)械類雜質(zhì)進(jìn)入超濾設(shè)備，對(duì)膜造成損壞，在原水進(jìn)入膜系統(tǒng)之前，單臺(tái)出力為200m3/h。超濾設(shè)備用于將經(jīng)過BAF+MMF+ACF預(yù)處理后的出水進(jìn)行深度處理，由于超濾膜本身的特性，大部分的細(xì)菌、藻類、膠體物質(zhì)和微小的顆粒物質(zhì)都可以在此去除，使超濾系統(tǒng)出水的SDI值小于3，可保證反滲透設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行?？紤]到本系統(tǒng)運(yùn)行的靈活和可控性，本系統(tǒng)將超濾系統(tǒng)設(shè)置成4套出力為68m3/h的裝置，并聯(lián)運(yùn)行。本裝置超濾膜組件采用我司生產(chǎn)的材質(zhì)為PVDF的耐污染易進(jìn)行化學(xué)清洗的型號(hào)為UOFIV1616產(chǎn)品，每臺(tái)設(shè)備配置50根膜組件，其平均產(chǎn)水通量為38LMH，運(yùn)行通量為43LMH，最大運(yùn)行通量為50LMH。超濾系統(tǒng)采用錯(cuò)流過濾方式運(yùn)行，錯(cuò)流水量為系統(tǒng)進(jìn)水的30%。超濾系統(tǒng)運(yùn)行工藝：（1）、過濾（即產(chǎn)水過程）：超濾過濾時(shí)間一般為20～30min。（2）、氣水雙洗在氣水雙洗過程中，反洗液（膜過濾的透過液）由膜元件的透過液出口進(jìn)入到外壓中空纖維膜的內(nèi)側(cè)，由內(nèi)向外反向清洗；同時(shí)，在膜元件的原液入口加入壓縮空氣，對(duì)中空纖維的外壁進(jìn)行空氣振蕩和氣泡擦洗。壓縮空氣在中空纖維外壁與膜元件外殼之間的空間內(nèi)上升，與反洗水共同作用，將膜表面的污染物清洗干凈，清洗后的污水從膜元件的排污口排出。反洗周期一般為每運(yùn)行18～30min，氣水雙洗30～50s。（3）、反沖洗經(jīng)過氣水雙洗后的膜表面存留相當(dāng)多的污染物，用大流量的反洗液（膜過濾的透過液）由膜元件的透過液出口進(jìn)入到外壓中空纖維膜的內(nèi)側(cè)，由內(nèi)向外反向沖洗，將膜表面的污染物清洗干凈。反沖安排在氣水雙洗后，周期一般為每運(yùn)行18～30min，反沖20～50s。（4）、排空經(jīng)過氣水雙洗和反沖后，超濾設(shè)備內(nèi)還存留一定量的污染液，通過自然排空的方式排除污染液以節(jié)約用水。排空安排在反沖后，周期一般為每運(yùn)行18～30min，排空5～20s。（5）、化學(xué)加強(qiáng)反洗(CEB)化學(xué)加強(qiáng)反洗是在進(jìn)行水反洗時(shí)加入酸和次氯酸鈉，然后浸泡2030分鐘，對(duì)膜表面的污染物剝離，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。酸的作用是清洗無機(jī)鹽的結(jié)垢而產(chǎn)生的污染物。次氯酸鈉的作用是清洗膜表面的有機(jī)污染物和細(xì)菌。定期殺菌周期一般為每天2～4次。作用是定期清除膜表面的污染物，保證系統(tǒng)的產(chǎn)水和水質(zhì)。反洗水使用超濾產(chǎn)水，超濾產(chǎn)水水箱兼作反洗水箱，設(shè)置2臺(tái)反洗水泵，一用一備，每臺(tái)出力為150m3/h，揚(yáng)程為16m，反洗泵采用變頻控制。當(dāng)超濾系統(tǒng)采用反洗和加強(qiáng)反洗后，仍不能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)超濾系統(tǒng)污染物的清除，就需要進(jìn)行必要的化學(xué)清洗。當(dāng)自控系統(tǒng)發(fā)出化學(xué)清洗指令后，化學(xué)清洗系統(tǒng)將自動(dòng)配制相應(yīng)的清洗藥劑，當(dāng)清洗藥劑配制完成后，超濾設(shè)備將自動(dòng)轉(zhuǎn)入化學(xué)清洗狀態(tài)，同化學(xué)清洗泵啟動(dòng)，將化學(xué)清洗液送入超濾設(shè)備，并在超濾設(shè)備和化學(xué)清洗罐內(nèi)循環(huán)，直至化學(xué)清洗歷時(shí)結(jié)束。經(jīng)對(duì)超濾設(shè)備沖洗后，超濾設(shè)備將投入正常運(yùn)行。