【正文】 目 錄 ● 冷軋?zhí)妓劁摪? ● 銅材 ● 鍍鋅鋼板 ● 鎂合金 ● 馬口鐵 ● 鈦合金 ● 不銹鋼 ● 鋼材裁切流程 ● 鋁材 ● 衝壓制程流程 性能代碼 : 代碼SPCCSPCDSPCE 深拉伸性能性能代碼性能商用性能拉伸性能注 : (1)SPCC要求保証拉伸性能時(shí) ,用 SPCCT表示 . (2)SPCE要求保証非時(shí)效性能時(shí) ,用 SPCEN表示 . ● 冷軋?zhí)妓劁摪? 代碼 狀態(tài)級(jí)別A 退火S 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)代碼 表面加工D 毛面處理B 光亮處理 軋制加工產(chǎn)生的光滑處理.狀態(tài)級(jí)別代碼表面加工代碼備 註用機(jī)械或化學(xué)方式, 使表面軋制拉毛, 產(chǎn)生無光澤.狀態(tài)級(jí)別和表面加工代碼 :性能代碼之后以“ ”隔開 , 接著表示狀態(tài)級(jí)別 ,表面加工代碼 ,並分別下表規(guī)定 . 化學(xué)成分性能代碼 C Mn P SSPCC SPCD SPCE 化學(xué)成份 :化學(xué)成份的鑄造分析值 應(yīng)符合下表規(guī)定 . 機(jī) 械 性 能 機(jī)械性能應(yīng)符合下表規(guī)定 . 表( 5 ) . 機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度Mpa =~ ~ ~ ~ ~ SPCCT =270 32 34 36 37 38 39SPCD 270~370 34 36 38 39 40 41SPCE 270~350 36 38 40 41 42 43伸長率, =,% (按板厚劃分)性能代碼狀態(tài) HRB HVA 57 105S 65 115鋼板硬度 ( = )表( 7 ) . 彎曲性材料 彎曲角 內(nèi)邊半徑SPCCASPCCS180 自身板厚各性能級(jí)別硬度如下所示 . SPCC鋼板和卷材按下表彎曲 ,該片在 彎曲表面應(yīng)無開裂 . 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 :軋制寬度 =500mm的鋼板和 卷材標(biāo)準(zhǔn)厚度如下 . 尺 寸 公 差 按照公差厚度劃分 =630 630~1000 1000~1250 1250= /~ /~ 177。 ~~ 177。 177。 ~ 177。 177。 ~ 177。 177。 177。 177。 ~ 177。 177。 177。 177。 ~ 177。 177。 177。 177。 ~ 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 A 類厚度公差 ( 單位m m )按公稱寬度區(qū)分177。 177。 177。 177。 厚度公差 :分為 A類 ,B類 . 按照公稱厚度劃分 =160 160~250 250~400 400~630= 177。 177。 ~ 177。 177。 ~ 177。 ~ 177。 ~ 177。 ~ 177。 ~ 177。 ~ 177。 177。 ~ 177。 177。 ~ 177。 177。 177。 177。 B 類厚度公差 ( 單位m m )按公稱寬度區(qū)分177。 177。 177。 177。 177。 177。 0 . 0 5177。 177。 177。 177。 177。 寬度公差 : 按照公稱厚度劃分 = 1 6 0 1 6 0 ~ 2 5 0 2 5 0 ~ 4 0 0 4 0 0 ~ 6 3 0 = 0 . 6 0 177。 0 . 1 5 177。 0 . 2 0 177。 0 . 2 5 0 . 6 0 ~ 1 . 0 1 . 0 ~ 1 . 6 0 177。 0 . 4 0 1 . 6 0 ~ 2 . 5 0 177。 0 . 2 5 177。 0 . 3 5 177。 0 . 4 0 2 . 5 0 177。 0 . 3 0 177。 0 . 4 0 177。 0 . 4 5 177。 0 . 5 0按公稱寬度區(qū)分寬度公差 ( 單位 : m m )177。 0 . 2 0177。 0 . 2 5177。 0 . 3 0177。 0 . 3 0長度公差 : 按公稱長度劃分 公差 = 1 0 0 0 0 , + 3 1 0 0 0 ~ 2 0 0 0 0 , + 4 2 0 0 0 0 , + 6表 ( 11) . 長度公差 ( 單位 : m m ) 平坦度 :以自重將鋼板放在厚度平臺(tái)上 , 從平臺(tái)面到鋼板最在凸起偏差之間隔 測(cè)定 。並符合下表規(guī)定 . 形 狀 偏 差 按照公稱寬度劃分 弓形波 邊緣波 中央浪 = 5 0 0 ~ 1 0 0 0 1 0 0 0 ~ 1 2 5 0 3 1 2 5 0 4 3 222平坦度最大偏差 ( 單位 : m m )形狀不規(guī)則分類弧形度 :鋼薄板和卷材的弧形度應(yīng)按下表規(guī)定 . 弧形度最大值 ( 單位 : m m )按照公稱寬度劃分 長度 = 2 0 0 0 長度 2 0 0 0 = 3 0 ~ 6 0 8 6 0 ~ 6 3 0 4 6 3 0 2 在任何 2022 長度內(nèi) , 2 m m .薄板卷 材在任何 2022 長度內(nèi) , 8 m m .在任何 2022 長度內(nèi) , 4 m m .製造方法 鍍鋅鋼板的鍍金鋅方法 大致可分為熱浸鍍鋅法及電鍍鋅法二種。 熱浸鍍鋅法 即是將板材浸入熔化鋅池中鋅的重量百分比 ≧ 97%,鋁 ≦ %. 熱浸鍍鋅法又可分為連續(xù)鍍鋅法及板片鍍鋅法二種其中連續(xù)鍍鋅法為最主要。 連續(xù)鍍鋅法 這是把成卷的鋼板連續(xù)浸漬在熔解有鋅的鍍槽中所進(jìn)行的一種鍍鋅法。 以下為常用的氧化爐方式連續(xù)鍍鋅的流程說明 ● 鍍鋅鋼板 連續(xù)鍍鋅流程 卷板 氧化爐 加熱冷卻爐 鍍鋅槽 冷卻裝置 化學(xué)處理槽 成卷 剪切機(jī) 鋼板壓平機(jī) 鋼板 對(duì)於熱軋、冷軋卷板首先為了提高加工性進(jìn)行退火，和為了鋼板表面清潔的前處理，先在氧化爐中使鋼板表面處於幾乎沒有氧化的狀態(tài)下，急劇加熱到1200℃~1300℃ 接著在加熱爐中，加進(jìn)約 15%氫的還原氣氛中以 700℃~800℃ 的溫度退火，這時(shí)在鋼板表面出現(xiàn)的極少的氧化膜也被完全除掉。 鍍鋅後的鋼板，為更加增大其耐蝕性，進(jìn)行合成處理，充份乾燥後，按照需要規(guī)格剪切成板或卷板。 連續(xù)鍍鋅流程說明 另外一種稱為剪切板鍍鋅法，是將剪切的鐵板一張一張的浸漬在鍍槽中鍍鋅。鍍好的鐵板表面上呈現(xiàn)出名為鋅花的鋅結(jié)晶花紋，之後再經(jīng)過鉻酸鹽處理，主要目的是防止產(chǎn)生白銹的一種處理方式。最後用矯直器將鐵板矯直後變成成品。 剪切法鍍鋅 種類記號(hào) 目前富金公司只使用了厚度~ ,按照供應(yīng)商的標(biāo)注習(xí)慣 ,共使用 C1 、 C2 、 D1三種材質(zhì) . 標(biāo)記示範(fàn) : HGCC1 ZSFX,其中 HG熱浸鍍鋅制程 (Hot Dip Galvanized) C冷軋底材 (Cold Rolled Base) C1商用品質(zhì) (Commercial Quality) C2改良商用品質(zhì) (Improved Commercial Quality) D1引伸品質(zhì) (Drawing Quality) Z無 鋅花 (Zero Spangle) M細(xì)小 鋅花 (Minimized Spangle) S調(diào)質(zhì)處理 (Skinpassed) B亮面調(diào)質(zhì)處理 (Bright Skin passed) F耐指紋涂覆 (Antifingerprint Coated) C鉻酸鹽處理 (Chromate Treatment) X不涂油 (Not Oiled) 鍍層重量 鍍層重量主要為 Z08,少量選用 Z10鍍 層 ,它們應(yīng)符合下表規(guī)定 . 鍍層重量 (單位 : g/m2) 鍍層重量類型兩面三點(diǎn)的平均鍍層總量?jī)擅鎲吸c(diǎn)的最小鍍層總量單面單點(diǎn)的最小鍍層量Z 0 8 80 68 27Z 1 0 100 85 34Z 1 2 120 102 41Z 1 8 180 153 61Z 2 0 200 170 68Z 2 5 250 213 85 在彎曲處距試片寬度邊緣 7mm以上 ,目視檢查彎曲后的外側(cè)表面 : 1T(板厚 )時(shí) ,不得有龜裂 。0T時(shí) ,不得有鍍層剝落 ,底材龜裂或斷裂 . 彎曲性能 機(jī)械性能 機(jī)械性能 材質(zhì) 抗拉強(qiáng)度M p a屈服強(qiáng)度M p a伸長率( 最小)% 硬度H R BC1 2 9 0 ~ 3 9 5 2 3 0 ~ 3 1 0 3 0 . 5 5 5 ~ 6 7C2 2 5 0 ~ 3 8 5 2 2 0 ~ 3 0 0 32 5 0 ~ 6 5D1 2 3 0 ~ 3 2 0 1 7 0 ~ 2 4 0 38 4 0 ~ 5 3 捲材厚度為基底材標(biāo)稱厚度加上相當(dāng)鍍層厚度 ,Z08相當(dāng) ,Z10相當(dāng) 25mm之任何點(diǎn)測(cè)量 .各訂購捲材的厚度公差如下表所示 . 尺寸公差 厚度公差 : 訂購捲材的厚度 (mm) 基底材標(biāo)稱厚度0 .5 8 0 .6 7 0 .7 6 0 .8 8 0 .9 6 1 .1 5 1 .4 5捲材厚度公差0 . 5 9+ 0 . 0 4 0 . 0 3 0 . 6 8+ 0 . 0 4 0 . 0 3 0 . 7 7+ 0 . 0 4 0 . 0 3 0 . 8 9+ 0 . 0 5 0 . 0 4 0 . 9 7+ 0 . 0 5 0 . 0 4 1 . 1 6+ 0 . 0 5 0 . 0 4 1 . 4 6+ 0 . 0 6 0 . 0 5 整捲或整板交貨的寬度公差為(0,+3)配切后 ,個(gè)別有特殊要求的零件 ,各處工程應(yīng)特別注明其規(guī)定 .未規(guī)定時(shí) ,配切后的寬度公差按表 4規(guī)定 . 寬度公差 : 配切后寬度公差 (單位 : mm) 寬度厚度≦1 6 0 ＞ 1 6 0 ~ 2 5 0 ＞ 2 5 0 ~ 4 0 0 ＞ 4 0 0 ~ 6 3 0≦0 .6 177。 0 . 1 5 177。 0 . 2＞ 0 . 6 ~ 1＞ 1 ~ 1 . 6 177。 0 . 3 177。 0 . 4177。 0 . 2 177。 0 . 2 5177。 0 . 2 5 177。 0 . 3 任意 2022mm長度 L的捲材 ,邊緣沿寬度方向變化不超過 : 長度公差 : 捲材配切后的片材之長度公差應(yīng)為 177。. 板面形狀 弧形度 : 長度弧形度寬度弧形度 以自重將任一段卷材放在平臺(tái)上 ,從平臺(tái)面到材料最大凸起偏差之間隙測(cè)定材料的弓形 ,中央波狀和邊緣波狀 ,均不應(yīng)超過 2mm. 平坦度 : 121 電鍍法 把卷狀鋼板連續(xù)送進(jìn)鍍槽中，電化學(xué)鍍鋅的一種方法。鍍槽中通常裝有硫酸鋅溶液，以鋅為陽極，原材質(zhì)（鋼板）為陰極，通電鍍鋅。 預(yù)處理 洗滌槽 鍍鋅層 磷鉻酸鹽 處理槽 乾燥 剪切機(jī) 鋼板 卷板 卷板 電鍍流程 冷軋、熱軋卷板在酸洗槽內(nèi)酸洗後，再通過洗滌槽中洗掉酸液，使之成為乾淨(jìng)的鋼板。表面清潔的卷板在電鍍鋅槽中進(jìn)行雙面等厚電鍍或雙面差厚電鍍。電鍍鋅後的鋼板，在洗掉殘存在表面的電解液後，進(jìn)行化成處理。以更加提高塗漆後的耐蝕性。經(jīng)過化學(xué)處理後的鋼板，在乾燥機(jī)中乾燥後，按照需要做成卷板或剪切為鋼板。 電鍍流程說明 產(chǎn)品種類介紹 A. 鍍層的種類 ■ EG（ Electro Galvanized Steel)電鍍鋅鋼板。 品名 一般通稱 JIS 編號(hào)鍍純鋅 EG SECC鉛和鎳合金 合金EG 12■ GI（ Galvaniaed Steel)溶融鍍鋅鋼板 ■ 特性比較： 最好 比較不好 裸露處耐蝕性 熔接性 塗漆性 加工性 3 4 2 1 3 1 4 2 4 2 1 3 4 3 2