排油煙不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案(已修改)
2024-11-03 17:16 本頁面
【正文】 第 1 頁 共 111 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼板的風(fēng)管制 作 。 2 施工準(zhǔn)備 材料要求及主要機(jī)具 所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表 41 的規(guī)定。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度 表 41 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長 (mm) 不 銹 鋼 板 厚 度 (mm) 100～ 500 560～ 1120 1250～ 2020 2500～ 4000 不銹鋼板材應(yīng) 具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹 坑 等缺陷。 主要使用的機(jī)具及工具： 龍門剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪 倒角機(jī)、折邊 機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬門機(jī)、型鋼切割機(jī)、液壓鉗 、 釘鉗、電動(dòng)拉柳槍、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、電、氬弧 焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃 線圓 規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、 木 錘、拍板等小型工具。 作業(yè)條件： 集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。 第 2 頁 共 11 頁 現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī) 具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝臵，并配有消防器材。 風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。 3 操作工藝 工藝流程： 展開下料 → 剪切 → 倒角 → 咬口制作 → 風(fēng)管折方 → 成型 方法蘭下料 → 焊 接 → 打眼沖孔 注：無設(shè)計(jì)要求時(shí)， 不銹鋼 風(fēng)管成品不 再行 噴漆 處理 。 劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分 、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。 板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。 剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放臵工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于 5cm，用力均勻適當(dāng)。 板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。倒角形狀。 本項(xiàng)工程的不銹鋼風(fēng) 管均采用全程自動(dòng)氬弧 焊 連接 方法。 厚的不銹鋼板可以達(dá)到自動(dòng)氬弧的 焊接界限 ， 焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定， 本工程主要采用縱向直縫焊接 。 焊接好 后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，臵于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1