【正文】 無錫工藝職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè)設計（論文）題 目： 系 部：_______________________ __ 專 業(yè)：_____ _ 姓 名：______________ _ _______ __ 學 號：____ __ ____ __ 指導教師：_______ _ ________ _______職 稱： _ 二O一一 年 五 月 十五 日軸類零件的加工工藝摘要隨著著科學技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟競爭的日趨激烈，機械產(chǎn)品的更新速度越來越快，數(shù)控加工技術(shù)作為先進生產(chǎn)力的代表，在機械及相關(guān)行業(yè)領域發(fā)揮著重要的作用，機械制造的競爭，其實質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。本次設計就是進行典型軸類零件的數(shù)控加工工藝與編程，該零件是具有橢圓、圓弧、斜度、外螺紋、凹槽、孔等特征的軸類零件，本文側(cè)重于該零件的工藝分析、加工路線確定及加工程序的編制。并繪制零件圖，加工路線圖。用G代碼編制該零件的數(shù)控加工程序，并附以編程尺寸的計算方法，其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文的重點和難點。關(guān)鍵字：數(shù)控加工技術(shù)。 數(shù)控加工工藝與編程。 加工路線With the rapid development of science and technology and economic petition is fierce，Mechanical products speed quickly，numerical control machining as the representative of the advanced productive forces，Machine and related industries in the field play an important role，Machinery manufacturing petition，Is the essence of the numerical control technology design is a typical parts of the class numerical control processing and programming,The parts of the ovals and circles, tilt and the thread, the tank, waiting for the parts of the characteristics of article focuses on the part of the process of analysis, the line of processing the application processing and planning. Draw the map, and the parts of the road map. Use the parts of the code numerical control processing program and enclose a programmatic way to calculate the dimensions of the parts of the process of analysis of this thesis is of key and difficult.Key words: numerical control machining。 numerical control processing and programming。 the line of processing第一章 前言隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，計算機輔助設計/計算機輔助制造（CAD/CAM）技術(shù)在工程設計、制造等領域中具有重要影響的高新技術(shù)。CAD/CAM技術(shù)自動加工的實現(xiàn)對社會產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。數(shù)控技術(shù)的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。此次畢業(yè)設計主要以靈活運用專業(yè)知識來解決實際生產(chǎn)中的問題為目的，通過所學知識對零件進行圖紙分析、選定加工方案和使用數(shù)控設備進行零件加工，加強了對數(shù)控實際操作的能力分析設計的過程分為繪制零件圖裝配圖、編寫工藝卡、工序卡、編寫數(shù)控加工程序和撰寫設計說明書四個階段，在繪制零件圖裝配圖中，我們熟悉課題的基本要求后查找資料，熟悉有關(guān)內(nèi)容，于4月初結(jié)束這階段的工作后轉(zhuǎn)入編寫工藝卡、工序卡階段；在編寫工藝卡、工序卡中，主要是提供工序卡片、刀具卡片、裝夾簡圖的電子稿，于4月中旬完成了這個階段性任務；編寫數(shù)控加工程序，歷經(jīng)一個半月，主要是提供數(shù)控加工程序電子表；最后利用了一周的時間完成撰寫設計說明書課題的所有設計工作于5月底全部結(jié)束。在設計中，通過對圖紙分析對加工工藝工序、加工刀具、裝夾方案等進行擬定，并編寫出數(shù)控加工程序，本課題是零件一與零件二配合加工，主要的難點是橢圓加工，運用G158指令和跳轉(zhuǎn)指令完成。橢圓是非圓曲線對于數(shù)控車削編程是個難點。利用二次曲線逼近法，加工橢圓以及用戶宏程序法對橢圓曲線進行數(shù)控加工編程的應用方法。橢圓加工難點：(1)無條件轉(zhuǎn)移(GOTO)語句轉(zhuǎn)移到有順序號n 的程序段。格式為：GOTOn，其中n 表示程序段號。例：GOTO1，表示轉(zhuǎn)移到第一程序段。再如：GOTO10，表示轉(zhuǎn)移到變量10決定的程序段。(2)條件轉(zhuǎn)移(IF)語句　在IF后指定一條件，當條件滿足時，轉(zhuǎn)移到順序號為n 的程序段，不滿足則執(zhí)行下一程序段。格式為：IF [表達式] GOTO n。（3）橢圓是非圓曲線對于數(shù)控車削編程是個難點。利用二次曲線逼近法，加工橢圓以及用戶宏程序法對橢圓曲線進行數(shù)控加工編程的應用方法。第二章 數(shù)控加工工藝在數(shù)控車床上加工零件時，要把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)等編制成程序，整個加工過程時自動進行的，因此程序編制前的工藝分析是一項十分重要的工作。數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇,對于一個需要加工的零件來說，并非全部的加工工藝過程都適合在數(shù)控機床上完成,只往往其中的一部分工藝內(nèi)容適合使用數(shù)控加工的方法來加工工藝零件。這就需要對零件圖樣進行仔細的工藝分析，選擇那些最適合、最需要進行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。在考慮選擇內(nèi)容時，應結(jié)合本企業(yè)設備的實際，立足于解決難題、攻克關(guān)鍵問題和提高生產(chǎn)效率，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢。1適于數(shù)控加工的內(nèi)容：在選擇時，一般可按下列順序考1）通用機床無法加工的內(nèi)容應作為優(yōu)先選擇內(nèi)容； 2）通用機床難加工，質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應作為重點選擇內(nèi)容；3）通用機床加工效率低、工人手工操作勞動強度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機床尚存在富裕加工能力時選擇。根據(jù)數(shù)控加工的優(yōu)缺點，一般認為以下零件最適宜數(shù)控加工：(1)形狀復雜、加工精度要求高、用普通機床無法加工或雖然加工很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的零件。(2)能用數(shù)學模型描述的復雜曲線或曲面零件。(3)具有難測量、難控制進給、難控制尺寸的不開敞內(nèi)腔的課題或盒型零件。(4)必需在一次裝夾中合并完成機、鉸或螺紋加工等多道工序的零件不適于數(shù)控加工的內(nèi)容1）占機調(diào)整時間長。如以毛坯的粗基準定位加工第一個精基準，需用專用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容；2）加工部位分散，需要多次安裝、設置原點。這時，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排通用機床補加工；3）按某些特定的制造依據(jù)（如樣板等）加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與檢驗依據(jù)發(fā)生矛盾，增加了程序編制的難度在確定了數(shù)控加工零件及其內(nèi)容后，應該對零件的數(shù)控加工工藝性進行全面仔細的分析。工藝分析時對工件進行數(shù)控加工前期工藝準備工作，數(shù)控機床加工中所有工步的道具選擇、走刀軌跡、切削用量、加工余量等都有預先確定好并編入加工程序。數(shù)控加工工藝性分析涉及內(nèi)容廣，在此僅從數(shù)控加工的必要性、可能性與方便性及毛坯的選擇等方面加以分析。零件圖分析1)熟悉產(chǎn)品的性能、用途、工作條件，結(jié)合總裝圖、部裝圖，了解零件在產(chǎn)品中的功用、工作條件，掌握零件上影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵技術(shù)要求，以便在制定工藝規(guī)程時采用相應措施予以重點保證。2）審查圖樣的正確性、合理性，視圖應當正確、完整及表達清楚，符合國家要求，尺寸及有關(guān)技術(shù)要求應標注齊全，構(gòu)成零件的幾何元素（點、線、面、）的條件（如相切、相交、垂直、平行等），是數(shù)控編程的重要依據(jù)。手工編程時，要依據(jù)這些條件計算每一個節(jié)點的坐標。因此，我們要對給定的幾何條件進行仔細的分析，看是否充分，準確。3）審查尺寸標注。零件圖上尺寸標注的方法應適應數(shù)控加工的特點，如圖中所示，在數(shù)控零件圖上，應以同一基準標注尺寸或者直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便于編程，又利于設計基準、工藝基準、測量基準和編程原點的統(tǒng)一。由于數(shù)控加工精度高，不會因為較大的累積誤差而破壞零件的使用特性，因此，可將標注設為同一基準標注。4）材料選擇要恰當在滿足零件功能的前提下應選用廉價的材料。材料選擇應立足國內(nèi)，不要輕易選用貴重即緊