【正文】 安全生產(chǎn)技術(shù)巧用 注冊安全工程師職業(yè)資格考試培訓－－中國職業(yè)安全健康協(xié)會 第一節(jié) 機械安全基礎(chǔ)知識 一、機械產(chǎn)品制造 （一） 了解 機械產(chǎn)品 主要類別 （二） 了解 機械設(shè)計 本質(zhì)安全 要求 、機器的 安全裝置類型 （三） 了解 機械生產(chǎn)動力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站、變配電站危險點及通用安全技術(shù)管理要求 二、機械設(shè)備的使用安全 （一） 了解 常用機械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、傳動和運動的主要形式及危險因素 （二） 熟悉 常用機械的主要危險部位、安全防護裝置及安全措施 ? 常用機械的主要危害部位 （ 1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條何鏈輪、齒條和齒輪等。 （ 2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、新軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。 （ 3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。 （ 4）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合錕。 （ 5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌機裝置等。 （ 6）接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。 （ 7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。 （ 8）單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。 （ 9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、防止機床等 ? 常用機械的安全防護裝置及其要求 1）傳動裝置的防護 機床上常見的傳動機構(gòu)有：齒輪嚙合機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、聯(lián)軸器的等。這些機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進去而造成不幸事故，因而有必要把傳動機構(gòu)危險部位加以防護，以保護操作者的安全。 2）機械安全防護裝置的一般要求 （ 1）安全防護裝置應結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，無銳利的邊緣和突緣。 （ 2）安全防護裝置應具有足夠的可靠性，有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。 （ 3）與設(shè)備運轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設(shè)備不能運轉(zhuǎn)；安全防護罩、屏、欄材料，及其至運轉(zhuǎn)部件的距離，應符合GB8196,GB8197的規(guī)定。 （ 4）光電式、感應式等安全防護裝置應設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。 （ 5）緊急停車開關(guān)應保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動。對有慣性運動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應與制動器或離合器連鎖，以保證迅速終止運行。 （ 6）緊急停車開關(guān)的形狀應區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色。 （ 7）緊急停車開關(guān)的布置應保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險。 （ 8）設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運動后，必須按啟動順序從新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。 三、機械傷害類型及對策 （一）機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和預防措施； （二） 掌握 通用機械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。 ? 設(shè)計安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素 設(shè)計安全裝置時，要把人的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導致事故的一個重要因素，設(shè)計者要考慮以下幾個因素，使人的疲勞降低 到最小的程度。 正確的布置各種控制操作裝置。 正確的選擇工作平臺的位置及高度。 提供座椅 出入作業(yè)地點要方便。 ? 對機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求 只要操作工可能觸及到的部件，在防護罩閉合前，活動部件就不能運轉(zhuǎn)。 采用固定防護罩時，操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。 防護罩與活動部件間有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件間的任何接觸。 防罩應牢固的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。 開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應使用活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。 使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。 不影響操作，在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩。 防護罩必須堅固牢靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。 一般防護罩不準腳踏和站立，必須作平臺或階梯時，應能承受 1500牛頓的垂直力，并采取防滑措施。 ?對機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求 ? 防護罩應盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當現(xiàn)場要采用網(wǎng)壯結(jié)構(gòu)時，應滿足 GB81961987《 機械設(shè)備防護罩安全要求 》 對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（防護罩外緣與危險區(qū)域 人體進入后，可能引起致傷危險的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見右表 …… ? 不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（ mm) 防護人體 通過部位 網(wǎng)眼開口寬度 （直徑及邊長或橢圓形孔短軸尺寸） 安全距離 手指尖 ＜ ≥ 35 手指 ＜ ≥ 92 手掌 （不含第一掌指關(guān)節(jié)） ＜ 20 ≥ 135 上肢 ＜ 47 ≥ 460 足尖 ＜ 76(罩底部與所站面 間隙） 150 金屬切削安全 1 金屬切削加工安全操作 穿緊身防護服，袖口不要敞開。留長發(fā)的，要戴防護帽。操作時不能使用手套，以防高速運轉(zhuǎn)的部件絞纏手套而把手帶入機械，造成傷害。 在機床主軸上裝卸卡盤時，應在停機后進行，不可用電動機的力量切下卡盤。 車削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。 刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的１．５倍，墊片的形狀、尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。 除了裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置的車床外，其他車床均應停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。 對切削下來的帶狀或螺旋裝的切削，應用鉤子及時清除，不準用手拉。 操作車床時，應在合適的位置上安裝透明擋板，以防止崩碎切削傷人。 用砂輪打磨工件表面時，應把刀具移到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支撐砂輪，應用木棍支撐，同時速度不宜太快。 為防止切削崩碎傷人，應在合適的位置上安裝透明擋板。 持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應注意安全距離，不要靠近。 用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖。使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢。 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上 金屬切削加工中常見的傷害事故 刺割傷。操作人員使用較鋒利的工具刃口，如金工車間里正在工作著的車、銑、刨、鉆等機床的刀鋸，就像快刀一樣，能對未加防護的人體部位造成極大傷害。 物體打擊。車間的高空落物，工件或砂輪高速旋轉(zhuǎn)時沿切線方向飛出的碎片，往復運動的沖床、剪床等，可導致人員受到打擊傷害。 絞傷。機床旋轉(zhuǎn)的皮帶、齒輪和正在工作的轉(zhuǎn)軸都可導致絞傷。 燙傷。切削加工下來的切削崩濺到人體暴露部位上導致人員燙傷。 金屬切削安全 2 金屬切削加工中常見的傷害事故 刺割傷。操作人員使用較鋒利的工具刃口，如金工車間里正在工作著的車、銑、刨、鉆等機床的刀鋸，就像快刀一樣，能對未加防護的人體部位造成極大傷害。 物體打擊。車間的高空落物，工件或砂輪高速旋轉(zhuǎn)時沿切線方向飛出的碎片，往復運動的沖床、剪床等，可導致人員受到打擊傷害。 絞傷。機床旋轉(zhuǎn)的皮帶、齒輪和正在工作的轉(zhuǎn)軸都可導致絞傷。 燙傷。切削加工下來的切削崩濺到人體暴露部位上導致人員燙傷。 金屬切削加工安全操作 穿緊身防護服，袖口不要敞開。留長發(fā)的，要戴防護帽。操作時不能使用手套，以防高速運轉(zhuǎn)的部件絞纏手套而把手帶入機械，造成傷害。 在機床主軸上裝卸卡盤時，應在停機后進行，不可用電動機的力量切下卡盤。 車削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。 刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的１．５倍，墊片的形狀、尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。 除了裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置的車床外，其他車床均應停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。 對切削下來的帶狀或螺旋裝的切削，應用鉤子及時清除，不準用手拉。 操作車床時，應在合適的位置上安裝透明擋板，以防止崩碎切削傷人。 用砂輪打磨工件表面時，應把刀具移到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支撐砂輪，應用木棍支撐，同時速度不宜太快。 為防止切削崩碎傷人，應在合適的位置上安裝透明擋板。 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應注意安全距離，不要靠近。 用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖。使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢。 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。 沖壓作業(yè)安全 2 常 見 事 故 沖壓工作最常見的事故是手指被切斷，另外還有： 工件被擠飛傷人。 齒輪或傳動機構(gòu)將操作人員絞傷。 模具起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。 沖?；蚬ぞ弑浪閭恕? 事 故 原 因 私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發(fā)生。 停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發(fā)生事故。 多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。 違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內(nèi)進行調(diào)整作業(yè)。 身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。 安全操作壓力機 每日作業(yè)前，檢查沖壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現(xiàn)問題應立即進行修補，保證完好。 整理好工作空間，將一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到開關(guān)上，造成沖床突然啟動發(fā)生事故。 依照安全操作規(guī)程進行作業(yè)。 整理好機器周圍空間，地上雜物沖洗清理干凈，以防工作時滑跌或絆倒。 停機檢修或因其他原因停機時，應使用安全片或安全塞防止意外滑動事故，并在明顯處掛牌警告。 絕對不能私自拆除安全裝置或使其功能失效。 服裝要整齊，使用指定的作業(yè)工具和勞保用品（安全帽、手套、工夾具等）。 兩人以上共同作業(yè)時，需設(shè)置兩個以上開關(guān)，同時啟動時才能有效。 身體不適、疲憊時，禁止作業(yè)。 定期檢修安全裝置。 沖壓作業(yè)安全 1 常 見 事 故 沖壓工作最常見的事故是手指被切斷，另外還有： 工件被擠飛傷人。 齒輪或傳動機構(gòu)將操作人員絞傷。 模具起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。 沖?；蚬ぞ弑浪閭?。