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竹原纖維的制備工藝研究化學化工學院畢業(yè)設計畢業(yè)論文(已修改)

2025-01-29 03:16 本頁面
 

【正文】 化學化工學院2008屆本科畢業(yè)論文竹原纖維的制備工藝研究摘要: 再生竹原纖維,簡稱為竹原纖維。竹原纖維作為一種品質優(yōu)良的紡織材料,己引起廣大消費者、生產(chǎn)者和研究人員的關注。本實驗主要采用化學處理的方法對竹子進行化學處理,包括雙氧水和尿素試劑的預處理液對竹子進行處理,然后在用一定濃度的NaOH、Na2SONa2SiO蒽醌類復合助劑的混合液對竹子進行煮練處理,以及不同比例濃度的助劑對煮練效果的影響,最后在水洗分離出竹原纖維,比較分析出最佳的工藝處理的參數(shù)、試劑比例,采用最佳工藝實驗。即預處理液中H2O2質量濃度3 g/L,尿素8 g/L;堿處理液中NaOH 10 g/L、Na2SO3 2%、Na2SiO3 2%、蒽醌類復合助劑1%;溫度80℃;處理時間3h。關鍵詞:竹原纖維;預處理;煮練;化學處理。The research of bamboo fiber for preparation technologyAbstract: Original renewable bamboo fibers has been known as the original bamboo fibers. Bamboo fibers as a quality original textile materials has caused large numbers of consumers, producers and researchers concerned. This study mainly uses chemical treatment methods for chemical treatment of bamboo, including hydrogen peroxide and urea reagent pretreatment on bamboo processing, And then with a certain concentration of NaOH, Na2SO3, Na2SiO3, anthraquinones plex mixture of additives to scouring the bamboo processing, and the proportion of different concentrations of additives on the scouring effect of the final washed in isolated natural bamboo fiber, Comparative Analysis of the best handling of the parameters of reagents, the use of best technology experiments. Then, in the pretreatment of H2O2 concentration 3 g / L, urea 8 g / L。 alkali processing solution NaOH is 10 g / L, Na2SO3 is 2%, Na2SiO3 is 2% and anthraquinones of one percent additives, temperature is 80 ℃。 Processing time is 3 h.Key words: natural bamboo fiber;pretreatment;scouring ;chemical treatment目 錄摘要 ……………………………………………………………………………… ⅠAbstract ……………………………………………………………………………Ⅱ1 前言 ……………………………………………………………………………01 竹原纖維的發(fā)展概況 ………………………………………………………01 竹原纖維結構與性質 ………………………………………………………02 何謂“竹原纖維” ………………………………………………………02 竹纖維的分類 ……………………………………………………………02 竹原纖維原料 ……………………………………………………………03 竹原纖維特點及用途…………………………………………………………03 竹纖維的結構與性能特點…………………………………………………03 竹纖維的性質 ……………………………………………………………04 竹纖維產(chǎn)品的研發(fā)現(xiàn)狀 ……………………………………………………06 竹纖維產(chǎn)品的前景展望 ……………………………………………………07 復合材料 …………………………………………………………………07 紡織業(yè) ……………………………………………………………………072 實驗 …………………………………………………………………………10 本實驗目的和意義 …………………………………………………………10 主要實驗材料、藥品與設備 ………………………………………………11 原料 ………………………………………………………………………11 主要藥品與助劑 …………………………………………………………11 主要實驗設備 ………………………………………………………… 11 實驗步驟與工藝 ………………………………………………………… 11 預處理………………………………………………………………………11 堿煮練………………………………………………………………………12 漂白 ………………………………………………………………………12 酸洗、水洗 ………………………………………………………………12 干化處理、篩選 …………………………………………………………123 實驗測試與分析 ……………………………………………………………13 正交實驗 …………………………………………………………………13 細化工藝參數(shù)對竹纖維纖維素含量的影響 ……………………………13 細化工藝參數(shù)對竹纖維基本性能的影響 ………………………………14 煮練 ………………………………………………………………………15 失重率測試 ……………………………………………………………15 漂白 …………………………………………………………………………16 pH值對DMD處理效果的影響 ………………………………………………16 溫度和時間對DMD處理的影響 …………………………………………164 結論 ……………………………………………………………………………17 參考文獻 …………………………………………………………………………18致 謝 ……………………………………………………………………………191 前言 竹原纖維的發(fā)展概況紡織品不僅是重要的生活必需品,也是重要的工業(yè)用品和裝飾用品。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和人類物質文化生活水平的不斷提高,人們對自身生活質量的要求也不斷提高。紡織材料的發(fā)展是整個紡織業(yè)的基礎,而對紡織品進行染整加工以提高其服用性能及審美性則是研究者、生產(chǎn)者和消費者共同追求的目標。各種纖維材料的不同的性質和特點決定了必須對不同的纖維采取不同的染整加工手段。為了開辟新的適用與于紡織工業(yè)的原料來源,從而增產(chǎn)各種紡織品以滿足人民和國家的各方面需要,紡織品新材料的開發(fā)其性能研究是人民長期研究的一個重要領域。人們尋找新的紡織材料時,以及Modal、Tencel等新纖維開發(fā)的同時,我國紡材領域也相繼開發(fā)了大豆蛋白、花生蛋白纖維和竹原纖維。竹原纖維是以竹材為原料,將其漿粕溶解紡絲生成竹原纖維成為人類的又一項創(chuàng)新。竹原纖維是繼大豆蛋白纖維之后的第二個我國具有自主知識產(chǎn)權的綠色環(huán)保纖維。竹原纖維系再生植物纖維,其生產(chǎn)制造過程全部實施綠色生產(chǎn),屬環(huán)保型的綠色纖維。該纖維有明顯不同于棉、木型纖維素纖維的獨特風格,強力好,耐磨性、吸濕性、懸垂性好,手感柔軟,穿著涼爽舒適,染色性能優(yōu)良,光澤亮麗,且具有天然的抗菌功能,在紡織行業(yè)中具有廣闊的應用前景。近年來,國際上掀起“綠色環(huán)?!毕M潮流,國內外科研人員加大了對竹原纖維及其紡織產(chǎn)品的研究與應用。日本的Marumasa公司曾用從印度尼西亞進口竹子生產(chǎn)的竹原纖維用于春夏服裝服飾制作。近兩年在日本一件竹原纖維制作的女式大衣市場售價高達500美元,“紙衣配竹裙”已經(jīng)成為女性消費的時尚,井迅速在歐美市場成為新寵。同時,在第九屆北京中國國際紡織面料博覽會上,新推出的竹原纖維紡織面料及其服裝產(chǎn)品異軍突起,成為本屆博覽會的最大亮點。特別是日本、韓國、意大利和墨西哥等國的客商十分看好這一“新寵”,成交踴躍。該產(chǎn)品成果屬國家首列,已通過了國家纖
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